Մետաղների մակերևույթի մշակում, տասը մեթոդ, տեսեք քանիսը գիտեք:

Գործընթացի ընթացքը. նախնական PVD մաքրում → փոշեկուլում վառարանում → թիրախային լվացում և իոնային մաքրում → ծածկույթ → ծածկույթի ավարտ, հովացումից դուրս հովացում → հետմշակում (հղկում, AFP) (Խորհուրդ ենք տալիս ուշադրություն դարձնել «Մեքենագետին» Պաշտոնական հաշիվ, առաջին անգամ ըմբռնելու չոր ապրանքների մասին գիտելիքները, ոլորտի տեղեկատվությունը)
Տեխնիկական առանձնահատկություններ. PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) կարող է մետաղական մակերեսները ծածկել բարձր կոշտ ծածկով և մաշվածության դիմացկուն կերամետային դեկորատիվ ծածկով:

5. Էլեկտրապատում

Դա տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է էլեկտրոլիզը՝ մետաղի մակերևույթին մետաղական թաղանթ ամրացնելու համար՝ կոռոզիայից կանխելու, մաշվածության դիմադրության բարելավման, էլեկտրական հաղորդունակության, անդրադարձման և գեղագիտությունը բարձրացնելու համար:
Գործընթացի ընթացքը. նախնական մշակում → ցիանիդ չպարունակող ալկալիական պղինձ → ցիանիդ չպարունակող կպրոնիկելի անագ → քրոմապատում

Առավելություն:
1. Ծածկույթն ունի բարձր փայլ և բարձրորակ մետաղական տեսք;
2. Հիմնական նյութը SUS, Al, Zn, Mg և այլն; արժեքը PVD-ից ցածր է:
Թերությունները՝ շրջակա միջավայրի վատ պաշտպանվածություն և շրջակա միջավայրի աղտոտման բարձր ռիսկ:

6. Փոշի ծածկույթ

Փոշի ծածկույթը ցողվում է աշխատանքային մասի մակերեսի վրա փոշի ցողման սարքավորումների միջոցով (էլեկտրոստատիկ սրսկիչ մեքենա): Ստատիկ էլեկտրաէներգիայի պայմաններում փոշին միատեսակ կլանվի աշխատանքային մասի մակերեսին՝ փոշու ծածկույթ ստեղծելու համար: Այն բուժում է հարթ և դառնում է վերջնական ծածկույթ՝ տարբեր էֆեկտներով (տարբեր տեսակի էֆեկտներ փոշու ծածկույթների համար):
Տեխնոլոգիական գործընթաց՝ վերին մաս→էլեկտրաստատիկ փոշու հեռացում→սրսկում→ցածր ջերմաստիճանի հարթեցում→թխում

Առավելություն:
1. Հարուստ գույներ, բարձր փայլ և փայլատ ընտրովի;
2. Ցածր արժեքը, հարմար է կահույքի արտադրանքի և ջերմային լվացարանների պատյանների և այլն կառուցելու համար;
3. Օգտագործման բարձր մակարդակ, 100% օգտագործում, շրջակա միջավայրի պահպանություն;
4. Թերությունները ծածկելու ուժեղ կարողություն; 5. Այն կարող է ընդօրինակել փայտի հատիկի էֆեկտը։
Թերությունները. Ներկայումս էլեկտրոնային արտադրանքներում ավելի քիչ է օգտագործվում:

7. Մետաղական մետաղալարերի գծանկար

Դա մակերեսային մշակման մեթոդ է, որը գծեր է ստեղծում աշխատանքային մասի մակերեսի վրա՝ մանրացնելով արտադրանքը, որն ունի դեկորատիվ ազդեցություն։ Տարբեր գծերը նկարելուց հետո կարելի է բաժանել ուղիղ գծերի, պատահական նախշերի, ծալքավոր նախշերի և պտտվող նախշերի:
Տեխնիկական առանձնահատկություններ. մետաղալարերի գծման մշակումը կարող է մետաղական մակերեսին տալ ոչ հայելային մետաղական փայլ, իսկ մետաղալարերի գծագրման մշակումը կարող է նաև վերացնել մետաղի մակերեսի նուրբ թերությունները:
Ապրանքի առաջարկություն՝ LAMP բռնակ, Zwei L մշակում, համը ցուցադրելու համար գերազանց մանրացման տեխնոլոգիայի օգտագործմամբ:

8. Ավազահանում

Դա մի գործընթաց է, որի ժամանակ սեղմված օդը օգտագործվում է որպես ուժ՝ բարձր արագությամբ ցողման ճառագայթ ձևավորելու համար՝ ցողելու նյութը մշակվող մասի մակերեսին բարձր արագությամբ ցողելու համար, որպեսզի մշակվող մասի արտաքին մակերեսի տեսքը կամ ձևը մակերեսային փոփոխություններ, և ստացվում է մաքրության որոշակի աստիճան և տարբեր կոպտություն:
Տեխնիկական առանձնահատկություններ.
1. Տարբեր ռեֆլեկտիվ կամ փայլատ հասնելու համար:
2. Այն կարող է մաքրել աշխատանքային մասի մակերեսի վրա գտնվող փոքրիկ փորվածքները և դարձնել աշխատանքային մասի մակերեսը ավելի հարթ՝ վերացնելով փորվածքների վնասը և բարելավելով աշխատանքային մասի աստիճանը:
3. Մաքրել մնացորդային կեղտը, որը մնացել է նախնական մշակման ընթացքում, բարելավել աշխատանքային մասի սահունությունը, դարձնել աշխատանքային մասի միատարր և հետևողական մետաղի գույնը և դարձնել աշխատանքային մասի տեսքը ավելի գեղեցիկ և գեղեցիկ: (Խորհուրդ ենք տալիս ուշադրություն դարձնել «Մեխանիկ ինժեներ» հանրային հաշվին և հնարավորինս շուտ տիրապետել չոր ապրանքների և ոլորտի տեղեկատվության իմացությանը)
Ապրանքի առաջարկություն՝ E+G կամրջի դասական բռնակ, ավազապատ մակերես, բարձրակարգ մթնոլորտ:

9. Փայլեցում

Ավարտեք աշխատանքային մասի մակերեսը` օգտագործելով ճկուն փայլեցնող գործիքներ, օդային հղկող մասնիկներ և այլ փայլեցնող միջոցներ: Տարբեր փայլեցման գործընթացների համար, ինչպիսիք են կոպիտ փայլեցումը (հիմնական փայլեցման գործընթաց), միջին փայլեցումը (հարդարման գործընթաց) և նուրբ փայլեցումը (ապակեման գործընթաց), համապատասխան փայլեցման անիվի ընտրությունը կարող է հասնել փայլեցման լավագույն էֆեկտի և բարելավել փայլեցման արդյունավետությունը: