Խառատահաստոցին տիրապետելը. ութ հիմնական տեխնիկան բացահայտված է

1. Խելացիորեն ձեռք բերեք չնչին քանակությամբ սնունդ և խելամտորեն օգտագործեք եռանկյունաչափական ֆունկցիաները

Ձեռք բերեք փոքր քանակությամբ սնունդ հնարամտությամբ և արդյունավետորեն կիրառեք եռանկյունաչափական գործառույթները: Պտտման գործընթացում հաճախակի մշակվում են բարձր ճշգրտություն պահանջող ներքին և արտաքին շրջանակներով աշխատանքային մասերը: Մարտահրավերները, ինչպիսիք են ջերմության կրճատումը, շփումը, որն առաջացնում է գործիքի մաշվածություն, և քառակուսի գործիքակալի կրկնվող ճշգրտությունը, դժվարացնում են որակի ապահովումը:

Ճշգրիտ միկրո ընդունման խորությունը լուծելու համար մենք հարմարեցնում ենք գործիքի երկայնական ամրակը անկյան տակ՝ հիմնվելով հակառակ կողմերի և եռանկյունի հիպոթենուսի միջև հարաբերությունների վրա, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ լայնակի խորություն ունենալ շրջադարձի ընթացքում: Այս մոտեցումը նպատակ ունի խնայել ժամանակն ու աշխատուժը, պահպանել արտադրանքի որակը և բարձրացնել աշխատանքի արդյունավետությունը:

C620 խառատահաստոց սարքի ստանդարտ սանդղակի արժեքը 0,05 մմ է մեկ բաժանման համար: 0,005 մմ կողային խորության հասնելու համար, հղում կատարելով սինուսային եռանկյունաչափական ֆունկցիայի աղյուսակին. sinα=0,005/0,05=0,1 α=5º44′ Հետևաբար, գործիքի ամրակը 5º44′-ի վրա դնելը հնարավորություն է տալիս պտտվող գործիքին հասնել 0,005 մմ նվազագույն խորության: լայնակի ուղղություն յուրաքանչյուր երկայնական շրջանակի շարժումով:

2. Հակառակ վարման տեխնոլոգիայի երեք դեպք

Արտադրության մեծ փորձը ցույց է տվել, որ հակադարձ կտրման տեխնոլոգիայի կիրառումը որոշակի շրջադարձային գործընթացներում կարող է դրական արդյունքներ տալ: Ներկա դեպքերը ներառում են.

(1) Մարտենսիտիկ չժանգոտվող պողպատից մասերը օգտագործվում են որպես հակադարձ կտրող թելերի նյութ:

1,25 և 1,75 մմ թեքություններով պարուրակավոր աշխատանքային կտորների վրա աշխատելիս հաճախ հանդիպում են գործիքների հետ քաշման և ճկման հետ կապված խնդիրներ: Սովորական խառատահաստոցները հաճախ չունեն հատուկ ծռվող սկավառակի սարք, ինչը պահանջում է ժամանակատար անհատական ​​լուծումներ: Արդյունքում, թելերի մշակումը այս հատուկ բարձրություններով կարող է ժամանակատար լինել, իսկ ցածր արագությամբ պտույտը կարող է լինել միակ կենսունակ մեթոդը:

Այնուամենայնիվ, ցածր արագությամբ կտրելը կարող է հանգեցնել գործիքի խայթոցի և մակերեսի վատ կոպտության, հատկապես, երբ գործ ունենք մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատի նյութերի հետ, ինչպիսիք են 1Crl3 և 2 Crl3: Այս մարտահրավերները լուծելու համար մշակվել է «երեք հակադարձ» կտրման մեթոդը մեքենայական պրակտիկայում:

Այս մոտեցումը, որը ներառում է գործիքի հակադարձ բեռնում, հակառակ կտրում և կտրելու հակառակ ուղղություններ, ապացուցվել է, որ արդյունավետ է գործիքի սահուն ետ քաշումով բարձր արագությամբ թելերի կտրման հասնելու համար: Այս մեթոդը հատկապես շահավետ է, քանի որ այն թույլ է տալիս արդյունավետ կտրել և խուսափել գործիքների կրծելու հնարավոր խնդիրներից, որոնք կապված են ցածր արագությամբ պտույտի հետ:

Երբ մեքենայի արտաքին կողմը, մանրացրեք բռնակը, որը նման է ներքին թելային մեքենայի դանակին (Նկար 1);

Երբ մեքենայի ներքին թելը մանրացված է, հակառակ ներքին թելերով դանակ (Նկար 2):

Գործընթացը սկսելուց առաջ մի փոքր կարգավորեք հակադարձ պտտվող շփման սկավառակի լիսեռը՝ հակադարձ պտույտը սկսելիս պտտման արագությունն ապահովելու համար: Այնուհետև տեղադրեք և ամրացրեք թելերի կտրիչը, սկսեք պտտել դեպի առաջ ցածր արագությամբ և շարժվեք դեպի գործիքի դատարկ ակոսը: Այնուհետև անցեք թելերի շրջադարձային գործիքը տեղադրելու համապատասխան կտրման խորության վրա՝ նախքան հակառակ պտույտի անցնելը: Այս փուլում պտտվող գործիքը պետք է մեծ արագությամբ պտտվի ձախից աջ: Այս մեթոդին հետևելով մի քանի կտրվածքներից հետո հնարավոր է հասնել մակերեսի գերազանց կոշտությամբ և բարձր ճշգրտությամբ թել:

(2) Anti-car roll ծաղիկներ

Ավանդական գլորվող խառատահաստոց օգտագործելիս սովորական է, որ երկաթի մասնիկները և բեկորները մտնում են մշակման և կտրող գործիքի մեջ: Նոր գործառնական տեխնիկայի կիրառումը խառատահաստոցի լիսեռի հետ կարող է արդյունավետորեն մեղմել ավանդական շահագործման ընթացքում առաջացած խնդիրները և հանգեցնել ընդհանուր բարենպաստ արդյունքների:

(3) Ներքին և արտաքին կոնաձև խողովակների թելերի հակադարձ շրջադարձը

Ցածր ճշգրտության պահանջներով և փոքր խմբաքանակներով ներքին և արտաքին կոնաձև խողովակների թելերի վրա աշխատելիս դուք կարող եք ուղղակիորեն օգտագործել հակադարձ կտրման և հակադարձ գործիքի տեղադրման նոր մեթոդը՝ առանց կաղապարի սարքի անհրաժեշտության՝ պահպանելով կտրման շարունակական գործընթացները:

Ձեռքով կողային սահեցնող դանակի արդյունավետությունը, որը պտտվում է ձախից աջ արտաքին կոն խողովակի թելը պտտելիս, կայանում է նրանում, որ դրա ունակության մեջ է արդյունավետորեն վերահսկելու կտրող դանակի խորությունը մեծ տրամագծից դեպի փոքր տրամագիծը՝ նախնական ճնշման պատճառով: կտրատման գործընթացը: Հակադարձ շահագործման այս նոր տեխնոլոգիայի կիրառումը շրջադարձի մեջ շարունակում է աճել և կարող է ճկուն կերպով հարմարվել տարբեր կոնկրետ իրավիճակներին:

3. Փոքր անցքերի հորատման նոր գործառնություն և գործիքային նորարարություն

Շրջադարձային աշխատանքների ժամանակ, երբ 0,6 մմ-ից փոքր անցքեր են հորատում, սահմանափակ տրամագիծը և գայլիկոնի թույլ կոշտությունը կանխում են կտրման արագության բարձրացումը: Աշխատանքային մասի նյութը, ջերմակայուն համաձուլվածքը և չժանգոտվող պողպատը ցուցադրում են կտրման բարձր դիմադրություն: Արդյունքում, հորատման ընթացքում մեխանիկական փոխանցման սնուցման մեթոդի կիրառումը կարող է հեշտությամբ կոտրել փորվածքը: Պարզ և արդյունավետ լուծում է ձեռքով կերակրման մեթոդի և մասնագիտացված գործիքի օգտագործումը:

Նախնական քայլը ներառում է սկզբնական գայլիկոնիչի ձևափոխումը ուղիղ սրունքով լողացող տիպի: Փոքր գայլիկոնը լողացող գայլիկոնի վրա սեղմելով՝ ձեռք է բերվում հարթ հորատում: Հորատանցքի հետևի հատվածը ներառում է ուղիղ բռնակ և սահող հարմարանք, ինչը թույլ է տալիս ազատ տեղաշարժվել քաշիչի ներսում: Միևնույն ժամանակ, փոքր անցք հորատելիս, ձեռքի գայլիկոնով նուրբ ձեռքով միկրո սնուցումը հեշտացնում է արագ հորատումը, պահպանում է որակը և երկարացնում փոքր գայլիկոնների ծառայության ժամկետը:

Բացի այդ, փոփոխված բազմաֆունկցիոնալ գայլիկոնը կարող է օգտագործվել փոքր տրամագծով թելերի ներքին հպման, վերամշակման և նմանատիպ գործողությունների համար: Ավելի մեծ անցքերի համար խորհուրդ է տրվում սահմանային քորոց տեղադրել քաշիչի թևի և ուղիղ բռնակի միջև: Տեսողական մանրամասների համար տես Նկար 3-ը:

4. Shockproof խորը անցքի մշակման համար

Խորը անցքի մշակման ընթացքում փոքր անցքի տրամագծի և բարակ ձանձրալի գործիքի սրունքի համադրությունը կարող է հանգեցնել անխուսափելի թրթռանքի, երբ պտտվում են անցքերի տրամագիծը՝ Φ30-ից մինչև Φ50 մմ և մոտավորապես 1000 մմ խորություն: Թրթռումը մեղմելու և խորը անցքերի բարձրորակ մշակումն ապահովելու համար պարզ և արդյունավետ մոտեցումը ներառում է երկու հենարաններ, որոնք պատրաստված են կտորից և բակելիտից, ձողի մարմնին ամրացնելու համար:

Այս հենարանները պետք է ճշգրիտ համապատասխանեն անցքի տրամագծի չափին: Կտրման գործընթացում որպես տեղակայման հենարան օգտագործելով կտորի հետ պատված բակելիտի բլոկը, գործիքագոտին կայունանում է, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է թրթռումների հավանականությունը և հնարավորություն է տալիս արտադրել բարձրորակ խորը անցքերի մասեր:

5. Փոքր կենտրոնական փորվածքների կոտրման կանխարգելում

Պտտման գործընթացում Φ1,5 մմ-ից փոքր կենտրոնական փոս հորատելը մեծ վտանգ է ներկայացնում կենտրոնական փորվածքը կոտրելու համար: Կոտրվածքը կանխելու արդյունավետ մեթոդը կենտրոնական անցքը հորատելիս պոչամբարը կողպելուց խուսափելն է: Սա թույլ է տալիս հորատման համար օգտագործել պոչամբարի մեռած քաշը և շփման ուժը դրա և հաստոցաշինական մահճակալի միջև: Իրավիճակներում, երբ կտրելու դիմադրությունը չափազանց մեծ է, պոչամբարը ինքնաբերաբար ետ կքաշվի՝ դրանով իսկ պաշտպանելով կենտրոնական փորվածքը:

6. Նյութի մշակման դժվարություն

Երբ մենք դժվարանում ենք նյութեր մշակել, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքը և մարող պողպատը, աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը պետք է լինի RA0,20-ից մինչև 0,05 մկմ, և չափի ճշգրտությունը նույնպես բարձր է: Ի վերջո, նուրբ մշակումը սովորաբար իրականացվում է հղկման մահճակալի վրա:

7. Արագ բեռնման և բեռնաթափման spindle

Պտտման գործընթացների ընթացքում մենք հաճախ հանդիպում ենք կրողների մի շարք փաթեթների, որոնք ունեն նուրբ շրջված արտաքին շրջանակներ և շրջված ուղղորդող կոն անկյուններ: Իրենց մեծ խմբաքանակի պատճառով դրանք պահանջում են բեռնում և բեռնաթափում վերամշակման ընթացքում: Գործիքը փոխելու համար պահանջվող ժամանակը ավելի երկար է, քան իրական կտրման ժամանակը, ինչը հանգեցնում է արտադրության արդյունավետության նվազմանը:

Արագ բեռնման և բեռնաթափման մանդրելը, ստորև նկարագրված միակողմանի բազմաշերտ (վոլֆրամի կարբիդ) պտտվող գործիքի հետ միասին, կարող է նվազագույնի հասցնել օժանդակ ժամանակը և ապահովել արտադրանքի որակը կրող թեւերի տարբեր մասեր մշակելիս: Արտադրության մեթոդը հետևյալն է. Պարզ փոքր կոնաձև մանդրել ստեղծելու համար հետևի մասում օգտագործվում է 0,02 մմ փոքր կոն:

Առանցքակալը տեղադրվելուց հետո մասերը շփման միջոցով ամրացվում են մանդրելի վրա, այնուհետև օգտագործվում է մեկ շեղբերով բազմասայր շրջադարձային գործիք՝ մակերեսի վրա աշխատելու համար: Կլորացումից հետո կոնի անկյունը շրջվում է մինչև 15°, որի ժամանակ օգտագործվում է բանալին՝ մասերն արագ և արդյունավետ կերպով դուրս հանելու համար, ինչպես ցույց է տրված Նկար 14-ում:

8. Հանգստացնող պողպատե մասերի վարում

(1) մարելու հիմնական օրինակներից մեկըcnc մշակված արտադրանք

① Բարձր արագությամբ պողպատի W18CR4V վերակառուցում և վերականգնում (վերանորոգում ընդմիջումից հետո)

② Տնական ոչ ստանդարտ Slocculus ստանդարտներ (կոշտ ոչնչացում)

③ Սարքավորումների և ցողման մասերի վարում

④ ապարատային թեթև դեմքերով պայմանավորված

⑤ Զտված թելերով թեթև թակել բարձր արագությամբ պողպատե դանակով

Երբ գործ ունենք մեր արտադրության կարծրացած ապարատների և մեքենայի համար դժվար նյութի տարբեր մասերի հետ, գործիքների համապատասխան նյութերի և կտրման քանակի մանրազնին ընտրությունը, ինչպես նաև գործիքի երկրաչափական անկյունները և գործառնական մեթոդները կարող են զգալի տնտեսական օգուտներ բերել: Օրինակ, երբ քառակուսի բերանով բրոշը կոտրվում և վերականգնվում է մեկ այլ քառակուսի բերանով բրոշի արտադրության մեջ օգտագործելու համար, դա ոչ միայն երկարացնում է արտադրության ցիկլը, այլև հանգեցնում է բարձր ծախսերի:

Մեր մոտեցումը ներառում է կարբիդ YM052-ի և շեղբերի այլ ծայրերի օգտագործումը՝ սկզբնական ճեղքի կոտրված արմատը մաքրելու համար առջևի բացասական անկյան մեջ: = -6°~ -8°, ինչը թույլ է տալիս վերականգնել կտրող եզրը մանրաքարով մանրակրկիտ մանրացնելուց հետո: Կտրման արագությունը սահմանվում է V = 10~15 մ/րոպե: Արտաքին շրջանագիծը պտտելուց հետո կտրում են դատարկ ակոս, այնուհետև պտտվում է թելը (կազմում է կոպիտ և նուրբ պտույտ)։ Կոպիտ պտտվելուց հետո գործիքը պետք է սրվի և հղկվի մինչև արտաքին թելը ավարտելը, այնուհետև պատրաստում են ներքին թելքի հատվածը կապող ձողը միացնելու համար, որը միացումից հետո կտրվում է: Այս շրջադարձային գործընթացների արդյունքում վերանորոգվել և իր սկզբնական վիճակին է վերադարձվել կոտրված և դեն նետված քառակուսի ճաղավանդակը։

(2) Գործիքների նյութերի ընտրություն՝ կարծրացված ապարատների մշակման համար

① Կարբիդային ներդիրների նոր դասակարգերը, ինչպիսիք են YM052, YM053 և YT05, սովորաբար օգտագործվում են 18 մ/րոպից ցածր կտրման արագության դեպքում՝ հասնելով Ra1.6-0.80μm աշխատանքային մասի մակերեսի կոշտությանը:

②FD խորանարդ բորի նիտրիդ գործիքը ի վիճակի է մշակել մի շարք հանգցված պողպատ և ցողացիրով պատված մասեր մինչև 100 մ/րոպե կտրման արագությամբ, ինչը հանգեցնում է Ra0,80-0,20 մկմ մակերեսի կոշտությանը: DCS-F կոմպոզիտային խորանարդ բորի նիտրիդային գործիքը պետական ​​Capital Machinery Factory-ից և Guizhou No. 6 Grinding Wheel Factory-ից կիսում է այս արդյունավետությունը: Թեև դրա վերամշակման էֆեկտը այնքան էլ գերազանց չէ, որքան ցեմենտացված կարբիդը, այն չունի նույն ուժն ու ներթափանցման խորությունը, և գալիս է ավելի բարձր գնով և անպատշաճ օգտագործման դեպքում կտրողի գլխի վնասման վտանգով:

③ Կերամիկական կտրող գործիքներն աշխատում են 40-60 մ/րոպե կտրման արագությամբ, բայց ունեն ավելի վատ ամրություն: Այս գործիքներից յուրաքանչյուրը յուրահատուկ բնութագրեր ունի հանգցված մասերի մշակման համար և պետք է ընտրվի՝ հիմնվելով հատուկ պայմանների վրա, ներառյալ նյութի և կարծրության տատանումները:

(3) Գործիքների կատարողականի պահանջները մարված պողպատե մասերի տարբեր նյութերի համար Տարբեր նյութերի հանգցված պողպատե մասերը պահանջում են գործիքի հստակ կատարում նույն կարծրության ներքո և կարող են դասակարգվել հետևյալ երեք կատեգորիաների.

Բարձր լեգիրված պողպատ.Սա վերաբերում է գործիքների պողպատին և պողպատին (հիմնականում տարբեր արագընթաց պողպատներ), որոնց համաձուլվածքի տարրերի ընդհանուր պարունակությունը գերազանցում է 10%-ը։

Լեգիրված պողպատ.Սա ներառում է գործիքային պողպատը և ձուլվածքային պողպատը՝ համաձուլվածքի տարրերի պարունակությունը տատանվում է 2-ից 9%, օրինակ՝ 9SiCr, CrWMn և բարձր ամրության համաձուլվածքային կառուցվածքային պողպատ:

Ածխածնային պողպատ.Սա ներառում է տարբեր ածխածնային գործիքների պողպատներ և ածխածնային պողպատներ, ինչպիսիք են T8, T10, No. 15 պողպատը կամ No. 20 պողպատից կարբյուրացված պողպատը, ի թիվս այլոց: Մարմնից հետո ածխածնային պողպատի միկրոկառուցվածքը ներառում է կարծրացված մարտենսիտ և փոքր քանակությամբ կարբիդներ: Սա հանգեցնում է HV800-1000 կարծրության միջակայքին, որն ավելի բարձր է, քան WC-ի և TiC-ի ցեմենտացված կարբիդում և A12D3-ի կերամիկական գործիքներում:

Բացի այդ, նրա տաք կարծրությունը ավելի ցածր է, քան մարտենզիտը առանց խառնուրդի տարրերի, սովորաբար չի գերազանցում 200°C:

Պողպատում համաձուլվածքային տարրերի առկայության ավելացումը հանգեցնում է պողպատի կարբիդի պարունակության համապատասխան բարձրացմանը մարելուց և կոփումից հետո, ինչը հանգեցնում է կարբիդի տեսակների բարդ խառնուրդի: Բարձր արագությամբ պողպատը ծառայում է որպես օրինակ, որտեղ կարբիդի պարունակությունը միկրոկառուցվածքում մարելուց և կոփումից հետո կարող է հասնել 10-15% (ծավալային հարաբերակցություն): Սա ներառում է կարբիդների տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են MC, M2C, M6, M3, 2C և այլն, որոնց VC-ն ցուցադրում է բարձր կարծրություն (HV2800), որը զգալիորեն գերազանցում է տիպիկ գործիքային նյութերի կարծրությունը:

Ավելին, բազմաթիվ համաձուլվածքներ պարունակող մարտենզիտի տաք կարծրությունը կարող է բարձրացվել մինչև մոտ 600°C: Հետևաբար, նմանատիպ մակրոկարծրություն ունեցող հանգցված պողպատի մշակելիությունը զգալիորեն տարբերվում է: Նախքան մարված պողպատե մասի մշակումը, կարևոր է նախ վերլուծել դրա կատեգորիան, հասկանալ դրա բնութագրերը և ընտրել հարմար գործիքի նյութերը, կտրող պարամետրերը և գործիքի երկրաչափությունը: Պատշաճ նկատառումներով պողպատե պողպատե մասերի պտտումը կարող է իրականացվել տարբեր անկյուններից:

Anebon-ը հպարտանում է հաճախորդների ավելի բարձր կատարմամբ և լայն ընդունելությամբ՝ շնորհիվ Anebon-ի բարձր որակի համառ հետապնդման, ինչպես արտադրանքի, այնպես էլ ծառայության համար ԵԽ վկայականի հարմարեցված բարձրորակ համակարգչային բաղադրիչների համար:CNC մասեր ֆրեզերայինMetal, Anebon-ը շարունակում է հետապնդել WIN-WIN սցենարը մեր սպառողների հետ: Anebon-ը ջերմորեն ողջունում է հաճախորդներին ամբողջ աշխարհից, ովքեր այցելում են ավելի շատ և հաստատում երկարատև ռոմանտիկ հարաբերություններ:

CE վկայագիր Չինաստան cnc մշակված ալյումինե բաղադրիչներ,CNC շրջված մասերև cnc խառատահաստոցի մասեր: Anebon-ի գործարանի, խանութի և գրասենյակի բոլոր աշխատակիցները պայքարում են մեկ ընդհանուր նպատակի համար՝ ավելի լավ որակ և սպասարկում ապահովելու համար: Իրական բիզնեսը շահեկան իրավիճակ ձեռք բերելն է: Մենք կցանկանայինք ավելի շատ աջակցություն տրամադրել հաճախորդներին: Բարի գալուստ բոլոր հաճելի գնորդներին՝ մեզ հետ հաղորդելու մեր արտադրանքի և լուծումների մանրամասները:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ կամ հարցումներ ունենալ, դիմեքinfo@anebon.com.