Սարքավորումների նախագծման հիմնական կետերը

Սարքավորումների նախագծումը, ընդհանուր առմամբ, իրականացվում է մշակման գործընթացից հետո որոշակի գործընթացի հատուկ պահանջների համաձայնcnc հաստոցների մասերևcnc շրջադարձային մասերձեւակերպված է. Գործընթացը ձևակերպելիս պետք է ամբողջությամբ հաշվի առնել ամրագոտիների իրականացման հնարավորությունը, իսկ հարմարանքները նախագծելիս, անհրաժեշտության դեպքում, կարող են առաջարկվել նաև գործընթացի փոփոխման առաջարկներ: Սարքի նախագծման որակը պետք է չափվի նրանով, թե արդյոք այն կարող է կայուն երաշխավորել մշակման որակը, արտադրության բարձր արդյունավետությունը, ցածր արժեքը, հարմար չիպերի հեռացումը, անվտանգ շահագործումը, աշխատուժի խնայողությունը և հեշտ արտադրությունն ու սպասարկումը:
1. Սարքավորումների նախագծման հիմնական սկզբունքները
1. Օգտագործման ընթացքում բավարարել աշխատանքային մասի դիրքավորման կայունությունը և հուսալիությունը.
2. Առկա է բավարար կրող կամ սեղմող ուժ՝ ապահովելու համար մշակվող մասի մշակումը հարմարանքի վրա;
3. Հանդիպեք սեղմման գործընթացում պարզ և արագ շահագործմանը.
4. Խոցելի մասերը պետք է ունենան այնպիսի կառուցվածք, որը կարող է արագ փոխարինվել, և ավելի լավ է չօգտագործել այլ գործիքներ, երբ պայմանները բավարար են.
5. Բավարարել ամրացման կրկնակի դիրքավորման հուսալիությունը ճշգրտման կամ փոխարինման գործընթացում;
6. Հնարավորինս խուսափել բարդ կառուցվածքից և բարձր ծախսերից;
7. Ընտրեք ստանդարտ մասեր որպես բաղադրիչ մասեր, որքան հնարավոր է;
8. Ձևավորել ընկերության ներքին արտադրանքի համակարգումը և ստանդարտացումը:
2. Սարքավորումների նախագծման հիմնական գիտելիքներ
Գերազանց հաստոցային սարքը պետք է համապատասխանի հետևյալ հիմնական պահանջներին.
1. Աշխատանքային մասի մշակման ճշգրտությունն ապահովելու համար մշակման ճշգրտությունն ապահովելու բանալին դիրքավորման տվյալների, դիրքավորման մեթոդի և դիրքավորման բաղադրիչների ճիշտ ընտրությունն է: Անհրաժեշտության դեպքում անհրաժեշտ է վերլուծել դիրքավորման սխալը: Հարկավոր է նաև ուշադրություն դարձնել սարքավորման այլ մասերի կառուցվածքի ազդեցությանը հաստոցների ճշգրտության վրա: Ապահովելու համար, որ հարմարանքը կարող է բավարարել մշակման մասի մշակման ճշգրտության պահանջները:
2. Արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար հատուկ հարմարանքների բարդությունը պետք է հարմարեցվի արտադրական հզորությանը, և հնարավորինս պետք է օգտագործվեն տարբեր արագ և արդյունավետ կռվան մեխանիզմներ՝ ապահովելու հարմար շահագործում, կրճատելու օժանդակ ժամանակը և բարելավելու արտադրության արդյունավետությունը:
3. Գործընթացի լավ կատարմամբ հատուկ հարմարանքի կառուցվածքը պետք է լինի պարզ և խելամիտ, որը հարմար է արտադրության, հավաքման, ճշգրտման, ստուգման և սպասարկման համար:
4. Լավ կատարողականությամբ գործիքավորող սարքը պետք է ունենա բավարար ամրություն և կոշտություն, իսկ աշխատանքը պետք է լինի պարզ, աշխատուժ խնայող, անվտանգ և հուսալի: Այն նախադրյալի համաձայն, որ օբյեկտիվ պայմանները թույլ են տալիս և տնտեսապես և կիրառելի են, մեխանիկական սեղմիչ սարքերը, ինչպիսիք են օդաճնշական և հիդրավլիկ ճնշումը, պետք է հնարավորինս օգտագործվեն՝ օպերատորի աշխատանքի ինտենսիվությունը նվազեցնելու համար: Սարքը պետք է նաև հեշտացնի չիպերի հեռացումը: Անհրաժեշտության դեպքում չիպերի հեռացման կառուցվածքը կարող է սահմանվել, որպեսզի չիպը չվնասի աշխատանքային մասի դիրքը և վնասի գործիքը, ինչպես նաև կանխի չիպերի կուտակումը մեծ ջերմություն բերելուց և պրոցեսի համակարգի դեֆորմացիայի պատճառ դառնալուց:
5. Լավ խնայողությամբ հատուկ հարմարանքը պետք է հնարավորինս օգտագործի ստանդարտ բաղադրիչներ և ստանդարտ կառուցվածք, և ձգտի ունենալ պարզ կառուցվածք և հեշտ արտադրություն՝ հարմարանքի արտադրության արժեքը նվազեցնելու համար: Հետևաբար, հարմարանքների սխեմայի անհրաժեշտ տեխնիկական և տնտեսական վերլուծությունը պետք է իրականացվի նախագծման ընթացքում պատվերի և արտադրական հզորության համաձայն, որպեսզի բարելավվի սարքի տնտեսական օգուտը արտադրության մեջ:
3. Գործիքների և հարմարանքների նախագծման ստանդարտացման ակնարկ
1. Սարքավորումների նախագծման հիմնական մեթոդներն ու քայլերը
Նախապատրաստական ​​աշխատանքներ նախքան դիզայնը Սարքավորումների նախագծման սկզբնական նյութերը ներառում են հետևյալը.
ա) Տեխնիկական տեղեկատվություն, ինչպիսիք են նախագծման ծանուցումը, պատրաստի արտադրանքի մասի գծագրությունը, դատարկ գծագրությունը և գործընթացի երթուղին, հասկանալ յուրաքանչյուր գործընթացի մշակման տեխնիկական պահանջները, դիրքավորման և սեղմման սխեման, նախորդ գործընթացի մշակման բովանդակությունը, դատարկ վիճակ, հաստոցներ և գործիքներ. վերամշակում, Ստուգման չափիչ գործիքներ, հաստոցների թույլատրելիություն և կտրում և այլն;
բ) հասկանալ արտադրության խմբաքանակը և հարմարանքների անհրաժեշտությունը.
գ) հասկանալ օգտագործվող հաստոցների հիմնական տեխնիկական պարամետրերը, կատարումը, տեխնիկական բնութագրերը, ճշգրտությունը և կոնտակտային չափերը, որոնք կապված են սարքի հետ կապված կառույցի հետ և այլն.
դ) հարմարանքների համար ստանդարտ նյութերի գույքագրում.
2. Խնդիրներ, որոնք դիտարկվում են հարմարանքների նախագծման ժամանակ
Կառուցվածքի դիզայնը, ընդհանուր առմամբ, ունի մեկ կառուցվածք, ինչը մարդկանց տալիս է այն զգացումը, որ կառուցվածքը այնքան էլ բարդ չէ, հատկապես հիմա, երբ հիդրավլիկ հարմարանքների հանրաճանաչությունը մեծապես պարզեցնում է սկզբնական մեխանիկական կառուցվածքը, բայց եթե նախագծման գործընթացում մանրամասն ուշադրություն չդարձվի, ավելորդ խնդիրներ կառաջանան: անխուսափելիորեն առաջանում են.
ա) մշակման ենթակա աշխատանքային մասի դատարկ թողունակությունը. Բլանկի չափը չափազանց մեծ է, ինչը հանգեցնում է միջամտության: Հետեւաբար, նախքան նախագծելը անհրաժեշտ է պատրաստել կոպիտ գծագիրը։ Բավական տարածություն թողեք:
բ) չիպերի հեռացման հարմարանքի հարթությունը. Դիզայնի ընթացքում հաստոցների մշակման սահմանափակ տարածքի պատճառով հարմարանքը հաճախ նախագծվում է համեմատաբար կոմպակտ տարածքում: Այս պահին հաճախ անտեսվում է, որ մշակման գործընթացում առաջացած երկաթի փաթիլները կուտակվում են սարքի մեռած անկյունում, ներառյալ կտրող հեղուկի վատ հոսքը, որը հետագայում խնդիրներ կառաջացնի: Մշակումը շատ դժվարություններ է բերում: Ուստի բուն գործընթացի սկզբում պետք է դիտարկել այն խնդիրները, որոնք առաջանում են մշակման ընթացքում։ Ի վերջո, սարքը հիմնված է արդյունավետության բարձրացման և շահագործման հեշտացման վրա:
գ) հարմարանքի ընդհանուր բաց լինելը. Բաց լինելն անտեսելը դժվարացնում է օպերատորի համար քարտի տեղադրումը, ինչը ժամանակատար և աշխատատար է, իսկ դիզայնը տաբու է:
դ) Սարքավորումների նախագծման հիմնական տեսական սկզբունքները. Հարմարանքների յուրաքանչյուր հավաքածու պետք է անցնի սեղմման և թուլացման գործողությունների անհամար ժամանակներ, ուստի այն կարող է սկզբում բավարարել օգտագործողի պահանջները, բայց ավելացված հարմարանքները պետք է պահպանեն ճշգրտությունը, ուստի մի նախագծեք այնպիսի բան, որը հակասում է սկզբունքին: Նույնիսկ եթե դուք կարող եք դա անել հիմա բախտի բերումով, դա երկար չի տևի: Լավ դիզայնը պետք է դիմանա ժամանակի փորձությանը:
ե) Դիրքավորման տարրերի փոխարինելիություն. Դիրքավորման տարրը խիստ մաշված է, ուստի պետք է հաշվի առնել արագ և հեշտ փոխարինումը: Ավելի լավ է այն չնախագծել որպես ավելի մեծ մաս:
Սարքավորումների նախագծման փորձի կուտակումը շատ կարևոր է: Երբեմն դիզայնը մի բան է, բայց այլ բան գործնական կիրառման մեջ, ուստի լավ դիզայնը շարունակական կուտակման և ամփոփման գործընթաց է:
Ըստ իրենց գործառույթների, սովորաբար օգտագործվող հարմարանքները հիմնականում բաժանվում են հետևյալ տեսակների.
01 կռվան կաղապար
02 Հորատման և ֆրեզերային գործիքներ
03 CNC, գործիքի չակ
04 Գազի փորձարկում, ջրի փորձարկման գործիքավորում
05 Հարդարման և դակիչ գործիքներ
06 եռակցման գործիքավորում
07 Փայլեցնող սարք
08 Մոնտաժման գործիքավորում
09 բարձիկների տպագրություն, լազերային փորագրման գործիքավորում
01 կռվան կաղապար
Սահմանում. գործիք՝ արտադրանքի ձևով դիրքավորելու և սեղմելու համար

Դիզայնի միավորներ.
1. Այս տեսակի կռվան կաղապարը հիմնականում օգտագործվում է վիզայի համար, և դրա երկարությունը կարելի է կտրել ըստ կարիքների;
2. Կռվան կաղապարի վրա կարող են նախագծվել այլ օժանդակ դիրքորոշման սարքեր, իսկ կռվան կաղապարը սովորաբար միացված է եռակցման միջոցով;
3. Վերոնշյալ նկարը պարզեցված պատկեր է, և կաղապարի խոռոչի կառուցվածքի չափը որոշվում է կոնկրետ իրավիճակով.
4. Շարժական կաղապարի համապատասխան դիրքում 12 մմ տրամագծով դիրքավորող քորոցը սերտորեն համապատասխանեցրեք, իսկ ֆիքսված կաղապարի համապատասխան դիրքում տեղադրող անցքը սահում է՝ տեղավորելու համար:
5. Հավաքման խոռոչը պետք է շրջվի և ընդլայնվի 0,1 մմ-ով` կոպիտ գծագրի ուրվագծային մակերեսի հիման վրա, առանց նախագծման ընթացքում կծկվելու:
02 Հորատման և ֆրեզերային գործիքներ

Դիզայնի միավորներ.
1. Անհրաժեշտության դեպքում որոշ օժանդակ դիրքորոշման սարքեր կարող են նախագծվել ֆիքսված միջուկի և դրա ամրացված թիթեղի վրա.
2. Վերոնշյալ նկարը պարզեցված կառուցվածքի դիագրամ է, և փաստացի իրավիճակը պետք է նախագծվի ըստ արտադրանքի կառուցվածքի.
3. Մխոցը կախված է արտադրանքի չափից և վերամշակման ընթացքում սթրեսից, և սովորաբար օգտագործվում է SDA50X50;
03 CNC, գործիքի չակ
CNC Chuck
Ներքին կոլետ

Դիզայնի միավորներ.
1. Վերոնշյալ նկարում չնշված չափը որոշվում է ըստ փաստացի արտադրանքի ներքին անցքի չափի կառուցվածքի.
2. Արտաքին շրջանակը, որը շփվում է արտադրանքի ներքին անցքի հետ, պետք է արտադրության ընթացքում մի կողմից թողնի 0,5 մմ լուսանցք, և վերջապես տեղադրի այն CNC հաստոցի վրա և ավարտի այն չափի վերածելով՝ կանխելու դեֆորմացիան և էքսցենտրիկությունը: պայմանավորված է մարման գործընթացով;
3. Մոնտաժային մասի նյութը խորհուրդ է տրվում օգտագործել զսպանակավոր պողպատ, իսկ կապող ձողի մասը 45#;
4. Փողաձողի M20 թելը սովորական թել է, որը կարելի է կարգավորել ըստ փաստացի իրավիճակի.
Inner Beam Chuck գործիք

Դիզայնի միավորներ.
1. Վերոնշյալ նկարը տեղեկատու նկարազարդում է, և հավաքման չափը և կառուցվածքը որոշվում են ըստ փաստացի արտադրանքի արտաքին չափի և կառուցվածքի.
2. Նյութը 45# է, մարված։
Գործիքի արտաքին ճառագայթային ցատկ

Դիզայնի միավորներ.
1. Վերոնշյալ նկարը տեղեկատու նկարազարդում է, և իրական չափը կախված է արտադրանքի ներքին անցքի չափից և կառուցվածքից.
2. Արտաքին շրջանակը, որը շփվում է արտադրանքի ներքին անցքի հետ, պետք է արտադրության ընթացքում մի կողմից թողնի 0,5 մմ լուսանցք, և վերջապես տեղադրի այն գործիքի խառատահաստոցի վրա և ավարտի այն չափի վերածելով՝ կանխելու դեֆորմացիան և առաջացած էքսցենտրիկությունը: մարման գործընթացով;
3. Նյութը 45# է, մարված։
04 Գազի փորձարկման գործիքավորում

Դիզայնի միավորներ.
1. Վերոնշյալ նկարը գազի փորձարկման գործիքի հղման նկարն է: Հատուկ կառուցվածքը պետք է նախագծվի արտադրանքի իրական կառուցվածքին համապատասխան: Գաղափարն այն է, որ ապրանքը կնքվի հնարավորինս պարզ ձևով, և թող այն մասը, որը պետք է փորձարկվի, լցվի գազով, որպեսզի հաստատվի դրա ամուրությունը.
2. Մխոցի չափը կարող է ճշգրտվել ըստ ապրանքի իրական չափի, և անհրաժեշտ է նաև հաշվի առնել, թե արդյոք մխոցի հարվածը կարող է բավարարել ապրանքը հավաքելու և տեղադրելու հարմարությունը.
3. Կնքման մակերեսը, որը շփվում է արտադրանքի հետ, հիմնականում պատրաստված է գերազանց ռետինից, NBR ռետինե օղակից և լավ սեղմումով այլ նյութերից: Միևնույն ժամանակ, հարկ է նշել, որ եթե կա դիրքավորման բլոկ, որը շփվում է արտադրանքի արտաքին տեսքի հետ, փորձեք օգտագործել սպիտակ պլաստիկ պլաստիկ բլոկներ և օգտագործել դրանք օգտագործման ընթացքում: Միջին ծածկը ծածկված է բամբակյա կտորով, որպեսզի ապրանքի արտաքին տեսքը չվնասվի;
4. Դիզայնում պետք է հաշվի առնել արտադրանքի տեղադրման ուղղությունը, որպեսզի կանխվի գազի արտահոսքը արտադրանքի խոռոչի ներսում թակարդում և կեղծ հայտնաբերում առաջացնելու համար:
05 դակիչ գործիքներ

Դիզայնի կետեր. Վերևի նկարը ցույց է տալիս դակիչ գործիքների ընդհանուր կառուցվածքը: Ներքևի ափսեի գործառույթը դակիչ մեքենայի աշխատանքային նստարանին ամրացնելն է. Դիրքորոշման բլոկի գործառույթը արտադրանքը ամրացնելն է, հատուկ կառուցվածքը նախագծված է արտադրանքի փաստացի իրավիճակին համապատասխան, իսկ կենտրոնական կետը շուրջն է՝ հեշտացնելու և ապահով կերպով ընտրելու և տեղադրելու արտադրանքը. Բաֆլի գործառույթն է հեշտացնել արտադրանքը դակիչ դանակից առանձնացնելը. Սյունը գործում է որպես ֆիքսված շղարշ: Վերոհիշյալ մասերի հավաքման դիրքերը և չափերը կարող են նախագծվել ըստ արտադրանքի իրական իրավիճակի:
06 եռակցման գործիքավորում
Եռակցման գործիքավորումը հիմնականում օգտագործվում է եռակցման հավաքման մեջ յուրաքանչյուր բաղադրիչի դիրքը ամրագրելու և եռակցման հավաքման յուրաքանչյուր բաղադրիչի հարաբերական չափը վերահսկելու համար: Դրա կառուցվածքը հիմնականում դիրքավորող բլոկ է, որը պետք է նախագծվի ըստ իրական կառուցվածքիալյումինե մշակման մասերևփողային հաստոցների մասեր. Հարկ է նշել, որ երբ արտադրանքը տեղադրվում է եռակցման գործիքի վրա, չի թույլատրվում գործիքների միջև կնքված տարածություն ստեղծել, որպեսզի եռակցման ջեռուցման գործընթացում փակ տարածքի ավելորդ ճնշումը չազդի եռակցումից հետո մասերի չափի վրա: .
07 Փայլեցնող սարք

08 Մոնտաժման գործիքավորում
Մոնտաժման գործիքավորումը հիմնականում օգտագործվում է որպես բաղադրիչների հավաքման գործընթացում օժանդակ դիրքավորման սարք: Դիզայնի գաղափարն այն է, որ ապրանքը հեշտությամբ կարելի է վերցնել և տեղադրել՝ ըստ բաղադրիչների հավաքման կառուցվածքի, հավաքման գործընթացում արտադրանքի արտաքին տեսքը չի կարող վնասվել, և արտադրանքը կարող է ծածկվել բամբակյա կտորով՝ արտադրանքը պաշտպանելու ընթացքում: օգտագործել. Նյութերի ընտրության ժամանակ փորձեք օգտագործել ոչ մետաղական նյութեր, ինչպիսիք են սպիտակ սոսինձը:
09 բարձիկների տպագրություն, լազերային փորագրման գործիքավորում

Նախագծման կետեր. Նախագծել գործիքակազմի դիրքավորման կառուցվածքը՝ համաձայն արտադրանքի փաստացի իրավիճակի տառերի պահանջներին: Պետք է ուշադրություն դարձնել ապրանքը վերցնելու և տեղադրելու հարմարավետությանը և արտադրանքի արտաքին տեսքի պաշտպանությանը։ Դիրքավորման բլոկը և արտադրանքի հետ շփվող օժանդակ դիրքավորող սարքը պետք է պատրաստված լինեն ոչ մետաղական նյութերից, ինչպիսիք են սպիտակ սոսինձը: .