Նկատի ունեցեք հատուկ գործիքակազմերի նախագծման կետերը | Ապահովել մշակման առավելագույն կայունություն և ճշգրտություն

Գործիքների հարմարանքների մշակումը սովորաբար տեղի է ունենում տվյալ գործընթացի հատուկ կարիքներին համապատասխան, երբ հաստատվում է մասերի մշակման գործընթացը: Գործընթացը ձևակերպելիս կարևոր է ամբողջությամբ դիտարկել հարմարանքների ներդրման իրագործելիությունը: Գործիքների հարմարանքները ստեղծելիս անհրաժեշտության դեպքում պետք է առաջարկվեն գործընթացի ճշգրտումներ:

Գործիքների հարմարանքների նախագծման որակը պետք է գնահատվի՝ ելնելով այն կարողությունից՝ հետևողականորեն ապահովելու աշխատանքային մասի վերամշակման որակը, հասնելու բարձր արտադրական արդյունավետության, նվազագույնի հասցնելու ծախսերը, հնարավորություն ընձեռել չիպերի հեռացման հարմարավետությունը, ապահովել անվտանգ շահագործումը, խնայել աշխատուժը և հեշտացնել արտադրությունը և հեշտացնելը: սպասարկում. Գնահատման պարամետրերը ներառում են այս գործոնները.

1. Գործիքների հարմարանքների նախագծման հիմնարար ուղեցույցներ

1) Ապահովել աշխատանքային մասի դիրքավորման կայունությունը և հուսալիությունը օգտագործման ընթացքում.
2）Ապահովել համապատասխան կրող կամ սեղմող ուժ՝ ամրագոտիների վրա աշխատանքային մասի մշակումը երաշխավորելու համար.
3）Միացնել պարզ և արագ աշխատանքը սեղմման գործընթացում.
4) Ներառեք կրելի մասերը փոխարինելի կառուցվածքով, իդեալականորեն խուսափելով այլ գործիքների օգտագործումից, երբ պայմանները թույլ են տալիս.
5) ճշգրտման կամ փոխարինման ժամանակ ամրագոտիների կրկնվող դիրքավորման մեջ հաստատել հուսալիություն.
6) Նվազագույնի հասցնել բարդությունը և ծախսերը՝ հնարավորության դեպքում խուսափելով բարդ կառուցվածքներից.
7） Օգտագործեք ստանդարտ մասերը որպես բաղադրիչ մասեր հնարավորինս առավելագույն չափով.
8) Ընկերության ներսում հաստատել արտադրանքի ներքին համակարգում և ստանդարտացում:

2. Գործիքների և հարմարանքների նախագծման հիմնական գիտելիքներ

Գերազանց հաստոցային սարքը պետք է համապատասխանի հետևյալ հիմնական պահանջներին.

1) Աշխատանքային մասի հաստոցների ճշգրտությունը երաշխավորելու համար անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան դիրքավորման տվյալները, տեխնիկան և բաղադրիչները և, անհրաժեշտության դեպքում, կատարել դիրքավորման սխալի վերլուծություն: Պետք է ուշադրություն դարձնել նաև հարմարանքների կառուցվածքային տարրերի ազդեցությանը մշակման վրա՝ ապահովելու համար, որ սարքը համապատասխանում է աշխատանքային մասի ճշգրտության բնութագրերին:

2) Արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար հարմարեցրեք հատուկ հարմարանքների բարդությունը, որպեսզի համապատասխանի արտադրական հզորությանը: Հնարավորության դեպքում օգտագործեք տարբեր արագ և արդյունավետ կռվան մեխանիզմներ՝ գործառնությունները պարզեցնելու, օժանդակ ժամանակը նվազեցնելու և արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:

3) Ընտրեք պարզ և ռացիոնալ կառուցվածքներ հատուկ հարմարանքների համար՝ գերազանց գործառնական կատարմամբ՝ արտադրության, հավաքման, ճշգրտման, ստուգման և սպասարկման գործընթացները պարզեցնելու համար:

4) Բարձր արդյունավետությամբ աշխատանքային հարմարանքները պետք է ունենան մեծ ուժ և կոշտություն՝ զուգորդված հեշտ, արդյունավետ, անվտանգ և հուսալի շահագործման հետ: Երբ հնարավոր է և ծախսարդյունավետ, օգտագործեք օդաճնշական, հիդրավլիկ և այլ մեքենայացված կռվան սարքեր՝ օպերատորի աշխատանքի ինտենսիվությունը նվազեցնելու համար: Բացի այդ, գործիքակազմը պետք է դյուրացնի չիպերի հեռացումը և անհրաժեշտության դեպքում տեղադրի կառուցվածքները՝ կանխելու չիպսերի աշխատանքի մասերի դիրքը վտանգելը, գործիքի վնասումը կամ ջերմության կուտակումը և գործընթացի համակարգի դեֆորմացումը:

5) Տնտեսապես արդյունավետ հատուկ հարմարանքները պետք է հնարավորինս օգտագործեն ստանդարտ բաղադրիչներ և կառուցվածքներ: Ձգտեք պարզ դիզայնի և հեշտ արտադրության՝ հարմարանքների արտադրության ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար: Հետևաբար, նախագծման փուլում կատարեք հարմարանքների լուծման անհրաժեշտ տեխնիկական և տնտեսական վերլուծությունները՝ պատվերի և արտադրական հզորությունների հիման վրա՝ արտադրության ընթացքում սարքի տնտեսական օգուտը բարձրացնելու համար:

3. Գործիքների և հարմարանքների նախագծման ստանդարտացման ակնարկ

1. Գործիքավորելու և հարմարանքների նախագծման հիմնական մեթոդներն ու քայլերը

Նախապատրաստում նախքան նախագծումը Գործիքների և հարմարանքների նախագծման սկզբնական տվյալները ներառում են հետևյալը.

a)Տրամադրել նախագծային ծանուցումներ, ավարտված մասերի գծագրեր, նախնական էսքիզներ և գործընթացի երթուղիներ՝ այլ տեխնիկական մանրամասների հետ մեկտեղ: Իմացեք յուրաքանչյուր գործընթացի տեխնիկական պահանջները, ներառյալ դիրքավորման և սեղմման մեթոդները, նախորդ փուլի մշակման մանրամասները, մակերեսային պայմանները, օգտագործվող հաստոցները, գործիքավորումը, ստուգման սարքավորումները, հաստոցների թույլատրելիությունը և կտրման քանակությունը:

b)Հասկացեք արտադրության խմբաքանակի չափը և հարմարանքների պահանջները:

c)Ծանոթացեք առաջնային տեխնիկական պարամետրերին, կատարողականին, բնութագրերին, ճշգրտությանը և չափերին, որոնք կապված են օգտագործվող հաստոցային գործիքի միացնող սարքի կառուցվածքի հետ:

d)Պահպանեք հարմարանքների նյութերի ստանդարտ գույքագրում:

2. Խնդիրներ, որոնք պետք է հաշվի առնել գործիքային հարմարանքների նախագծման ժամանակ

Ամրացուցիչի դիզայնը ընդհանուր առմամբ ունի մեկ կառուցվածք, ինչը տպավորություն է ստեղծում, որ կառուցվածքը այնքան էլ բարդ չէ: Հատկապես հիմա հիդրավլիկ սեղմակների ժողովրդականությունը մեծապես պարզեցրել է բնօրինակ մեխանիկական կառուցվածքը: Այնուամենայնիվ, եթե նախագծման գործընթացում մանրակրկիտ նկատառումներ չառնվեն, անհարկի անախորժություններ անխուսափելիորեն կառաջանան.

a)Նախագծելիս համոզվեք, որ մշակված մասի դատարկ լուսանցքը ճշգրտորեն հաշվի առնվի՝ կանխելու չափից մեծ չափսերի պատճառով միջամտությունը: Նախքան նախագծման գործընթացին անցնելը, պատրաստեք դատարկ գծագիրը՝ ընդարձակ տարածք տրամադրելու համար:

b)Արդյունավետ շահագործումն ու սարքի սահուն չիպերի հեռացումն ապահովելու համար շատ կարևոր է նախագծման փուլում լուծել հնարավոր խնդիրները, ինչպիսիք են երկաթի թելերի կուտակումը և կտրող հեղուկի վատ արտահոսքը: Վերամշակման խնդիրների ի սկզբանե կանխատեսումն ու լուծումը կարևոր է հարմարանքների նպատակը բարելավելու արդյունավետությունն ու հեշտությունը:

c)Ընդգծեք սարքի ընդհանուր բաց լինելը, որպեսզի հեշտացվի տեղադրման գործընթացը օպերատորների համար՝ խուսափելով ժամանակատար և աշխատատար խնդիրներից: Անտեսելով հարմարանքների բաց լինելը դիզայնի մեջ անբարենպաստ է:

d)Ճշգրտությունն ու երկարակեցությունը պահպանելու համար միշտ պահպանեք հիմնական տեսական սկզբունքները հարմարանքների նախագծման մեջ: Դիզայնները չպետք է փոխզիջման ենթարկեն այս սկզբունքները, նույնիսկ եթե թվում է, որ դրանք համապատասխանում են օգտագործողի նախնական պահանջներին, քանի որ լավ դիզայնը պետք է դիմանա ժամանակի փորձությանը:

e)Մտածեք դիրքավորող բաղադրիչների արագ և հեշտ փոխարինումը խիստ մաշվածության դեմ պայքարելու և ավելի մեծ, ավելի բարդ մասերի նախագծումից խուսափելու համար: Փոխարինման հեշտությունը պետք է լինի բաղադրիչի նախագծման հիմնական գործոնը:

Սարքավորումների նախագծման փորձի կուտակումը շատ կարևոր է: Երբեմն դիզայնը մի բան է, իսկ գործնական կիրառումը մեկ այլ բան, ուստի լավ դիզայնը շարունակական կուտակման և ամփոփման գործընթաց է:

Սովորաբար օգտագործվող աշխատանքային հարմարանքները հիմնականում բաժանվում են հետևյալ կատեգորիաների՝ ըստ իրենց ֆունկցիոնալության.
01 սեղմիչ կաղապար
02 Հորատման և ֆրեզերային գործիքներ
03 CNC, գործիքի չակ
04 Գազի փորձարկում և ջրի փորձարկման գործիքավորում
05 Հարդարման և դակիչ գործիքներ
06 Եռակցման գործիքներ
07 Փայլեցնող ջիգ
08 Մոնտաժման գործիքավորում
09 Տպագրություն, լազերային փորագրման գործիքավորում

01 սեղմիչ կաղապար
Սահմանում: Ապրանքի ձևի վրա հիմնված դիրքավորման և ամրացման գործիք

Դիզայնի միավորներ.
1) Այս տեսակի սեղմիչը գտնում է իր առաջնային կիրառումը վիզայի մեջ և այն առաջարկում է ճկունություն, որը պետք է կտրվի ըստ պահանջների:

2) Լրացուցիչ դիրքային օժանդակ միջոցները կարող են ինտեգրվել սեղմիչ կաղապարի մեջ, որը սովորաբար ամրացվում է եռակցման միջոցով:

3) Վերևի դիագրամը պարզեցված ներկայացում է, և կաղապարի խոռոչի կառուցվածքի չափերը կախված են կոնկրետ հանգամանքներից:

4) Պատշաճ կերպով տեղադրեք 12 մմ տրամագծով տեղակայման քորոցը շարժական կաղապարի վրա, մինչդեռ ֆիքսված կաղապարի վրա համապատասխան անցքը նախատեսված է սահուն տեղավորելու համար:

5) Նախագծման փուլում հավաքման խոռոչը պետք է կարգավորվի և մեծացվի 0,1 մմ-ով` հաշվի առնելով չփոքրացված դատարկ գծագրի ուրվագծային մակերեսը:

02 Հորատման և ֆրեզերային գործիքներ

Դիզայնի միավորներ.

1) Անհրաժեշտության դեպքում, լրացուցիչ դիրքավորման մեխանիզմներ կարող են ներառվել ֆիքսված միջուկի և դրա համապատասխան ամրագրված ափսեի մեջ:

2) Պատկերված պատկերը հիմնական կառուցվածքային ուրվագիծն է: Փաստացի պայմանները պահանջում են հարմարեցված դիզայն՝ արտադրանքի կառուցվածքին համապատասխան:

3) Մխոցի ընտրության վրա ազդում են արտադրանքի չափսերը և վերամշակման ընթացքում ենթարկվող սթրեսը: SDA50X50-ը գերակշռող ընտրությունն է նման սցենարներում:

03 CNC, գործիքի չակ

CNC ճարմանդ
Ոտնաթաթի մատների մեջ ցատկ

Դիզայնի միավորներ.

1. Վերոնշյալ նկարում չնշված չափերը հիմնված են փաստացի արտադրանքի ներքին անցքի չափի կառուցվածքի վրա.

2. Արտաքին շրջանակը, որը գտնվում է արտադրանքի ներքին անցքի հետ շփման մեջ, պետք է արտադրության ընթացքում մի կողմից թողնի 0,5 մմ լուսանցք, և վերջապես տեղադրվի CNC հաստոցների վրա, այնուհետև մանրակրկիտ վերածվի չափի, որպեսզի կանխի դեֆորմացիան և մարման գործընթացի հետևանքով առաջացած էքսցենտրիկություն;

3. Որպես մոնտաժային մասի նյութ, խորհուրդ է տրվում օգտագործել զսպանակային պողպատ, իսկ կապող ձողի համար՝ 45#;

4. Փողաձողի մասի M20 թելը սովորաբար օգտագործվող թել է, որը կարելի է կարգավորել ըստ փաստացի իրավիճակի։
Գործիքի մատով ներդիր

Դիզայնի միավորներ.

1. Վերոնշյալ նկարը հղման դիագրամ է, և հավաքման չափերը և կառուցվածքը հիմնված են իրական արտադրանքի չափսերի և կառուցվածքի վրա.

2. Նյութը 45# է և մարված։

Գործիքի արտաքին սեղմակ

Դիզայնի միավորներ.

1. Վերոնշյալ նկարը հղման դիագրամ է, և իրական չափը կախված է արտադրանքի ներքին անցքի չափի կառուցվածքից.

2. Արտաքին շրջանակը, որը դիրքավորվում է արտադրանքի ներքին անցքի հետ, պետք է արտադրության ընթացքում մի կողմից թողնի 0,5 մմ լուսանցք, և վերջապես տեղադրվի գործիքի խառատահաստոցի վրա, այնուհետև մանրակրկիտ վերածվի չափի, որպեսզի կանխի դեֆորմացիան և էքսցենտրիկությունը: պայմանավորված է մարման գործընթացով;

3. Նյութը 45# է և մարված։

04 Գազի փորձարկման գործիքավորում

Դիզայնի միավորներ.

1) Տրամադրված պատկերը ծառայում է որպես գազի փորձարկման գործիքավորման ուղեցույց: Հատուկ կառուցվածքի դիզայնը պետք է համապատասխանի իրական արտադրանքին: Նպատակն է ստեղծել ուղղակի կնքման մեթոդ՝ գազի փորձարկման և արտադրանքի ամբողջականությունը հաստատելու համար:

2) Մխոցի չափը կարող է հարմարեցվել արտադրանքի չափերին՝ ապահովելով, որ մխոցի հարվածը թույլ է տալիս հեշտ կառավարելcnc հաստոցների արտադրանք.

3) Արտադրանքի հետ շփվող մակերևույթները կնքելու համար սովորաբար օգտագործվում են ուժեղ սեղմման հնարավորություններով նյութեր, ինչպիսիք են Uni սոսինձը և NBR ռետինե օղակները: Բացի այդ, երբ օգտագործում եք դիրքային բլոկներ, որոնք դիպչում են արտադրանքի արտաքին մակերեսին, խորհուրդ է տրվում օգտագործել սպիտակ սոսինձով պլաստիկ բլոկներ շահագործման ընթացքում: Ավելին, կենտրոնը բամբակյա կտորով ծածկելը օգնում է պաշտպանել արտադրանքի տեսքը:

4) Նախագծելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել արտադրանքի դիրքը, որպեսզի կանխվի գազի արտահոսքը արտադրանքի խոռոչում, որը կարող է հանգեցնել կեղծ հայտնաբերման:

05 Դակիչ գործիքներ

Դիզայնի միավորներ.

Վերևի պատկերը ցույց է տալիս դակիչ գործիքների բնորոշ դասավորությունը: Հիմնական ափսեը ապահով կերպով կցվում է դակիչ մեքենայի աշխատասեղանին, մինչդեռ դիրքավորման բլոկը օգտագործվում է արտադրանքը կայունացնելու համար: Ճշգրիտ կոնֆիգուրացիան հարմարեցված է արտադրանքի հատուկ պահանջներին: Կենտրոնական կետը թույլ է տալիս անվտանգ և առանց ջանքերի գործադրել և տեղադրել արտադրանքը, մինչդեռ շղարշը օգնում է արտադրանքը դակիչ դանակից բաժանել:

Սյուները ծառայում են խցիկը տեղում ամրացնելու համար, և այս բաղադրիչների հավաքման դիրքերն ու չափերը կարող են հարմարեցվել՝ համապատասխանեցնելով արտադրանքի յուրահատուկ բնութագրերին:

06 Եռակցման գործիքներ

Եռակցման գործիքների առաջնային գործառույթը յուրաքանչյուր բաղադրիչի ճշգրիտ դիրքավորումն ապահովելն է եռակցման մոնտաժում և ապահովել յուրաքանչյուր մասի հետևողական չափը: Հիմնական կառուցվածքը բաղկացած է դիրքավորման բլոկից, որը հատուկ նախագծված է հատուկ կառուցվածքին համապատասխանելու համարcnc մշակված ալյումինե մասեր. Կարևորն այն է, որ եռակցման գործիքի վրա արտադրանքը տեղադրելու ժամանակ կարևոր է խուսափել փակ տարածություն ստեղծելուց՝ զոդման և տաքացման գործընթացում ավելորդ ճնշման պատճառով մասերի չափերի վրա անբարենպաստ ազդեցությունից խուսափելու համար:

07 փայլեցնող սարք

08 Մոնտաժման գործիքավորում

Մոնտաժային գործիքների առաջնային գործառույթը բաղադրիչների հավաքման ժամանակ դիրքավորման համար աջակցություն ապահովելն է: Դիզայնի հայեցակարգը նպաստում է ապրանքների հավաքման և տեղադրման հեշտությանը` ըստ բաղադրիչների հավաքման կառուցվածքի: Կարևոր է ապահովել, որ հավաքման ընթացքում արտադրանքի տեսքը մնա անվնաս, և այն հնարավոր լինի ծածկել օգտագործման ընթացքում: Պաշտպանեք արտադրանքը՝ օգտագործելով բամբակյա կտոր, և օգտագործեք ոչ մետաղական նյութեր, ինչպիսիք են սպիտակ սոսինձը, նյութեր ընտրելիս:

09 Տպագրություն, լազերային փորագրման գործիքավորում

Դիզայնի միավորներ.

Նախագծեք գործիքավորման դիրքավորման կառուցվածքը՝ ըստ փաստացի արտադրանքի փորագրման պահանջների: Ուշադրություն դարձրեք ապրանքը հավաքելու և տեղադրելու հարմարավետությանը և արտադրանքի արտաքին տեսքի պաշտպանությանը: Դիրքավորման բլոկը և արտադրանքի հետ շփվող օժանդակ դիրքավորող սարքը պետք է հնարավորինս պատրաստված լինեն սպիտակ սոսինձից և այլ ոչ մետաղական նյութերից:

Anebon-ն ունի ամենաառաջադեմ արտադրական սարքավորումները, փորձառու և որակավորված ինժեներները և աշխատողները, որակի վերահսկման ճանաչված համակարգեր և ընկերական պրոֆեսիոնալ վաճառքի թիմ՝ Չինաստանի մեծածախ OEM Plastic ABS/PA/POM վաճառքից առաջ և վաճառքից հետո:CNC մետաղական խառատահաստոցCNC ֆրեզերային 4 առանցք / 5 առանցք CNC հաստոցների մասեր,CNC շրջադարձային մասեր. Ներկայումս Anebon-ը ձգտում է ավելի մեծ համագործակցության արտերկրի հաճախորդների հետ՝ փոխադարձ շահույթի համաձայն: Խնդրում ենք փորձը անվճար՝ մեզ հետ կապ հաստատելու համար ավելի մանրամասն տեղեկությունների համար:

2022 Չինաստանի բարձրորակ CNC և հաստոցներ, փորձառու և բանիմաց անձնակազմի թիմով, Anebon-ի շուկան ընդգրկում է Հարավային Ամերիկան, ԱՄՆ-ը, Միջին Արևելքը և Հյուսիսային Աֆրիկան: Շատ հաճախորդներ դարձել են Anebon-ի ընկերները Anebon-ի հետ լավ համագործակցությունից հետո: Եթե ​​ունեք մեր արտադրանքից որևէ մեկի պահանջը, հիշեք, որ կապվեք մեզ հետ հիմա: Anebon-ը շուտով կսպասի ձեր կարծիքին: