Արդյունաբերության պատկերացում. Դիրքավորման և սեղմման արվեստը ժամանակակից հաստոցների գործընթացներում

Որքա՞ն գիտեք հաստոցների մեջ դիրքավորման և սեղմման մասին:

Ճշգրիտ և ճշգրիտ արդյունքների համար դիրքավորումը և կռվանը հաստոցների հիմնական ասպեկտներն են:

Իմացեք հաստոցների ժամանակ տեղադրման և սեղմման կարևորության մասին.

Դիրքորոշում: Սա աշխատանքային մասի ճշգրիտ տեղադրումն է կտրող գործիքի համեմատ: Աշխատանքային մասի հավասարեցումը երեք հիմնական առանցքների երկայնքով (X, Y, Z) պահանջվում է ցանկալի չափերը և կտրման ուղին ստանալու համար:

Հավասարեցումը կարևոր է ճշգրիտ մշակման համար.Աշխատանքային մասերի ճշգրիտ հավասարեցումը հնարավոր է այնպիսի տեխնիկայի միջոցով, ինչպիսիք են եզրագծերը, ցուցիչները և կոորդինատների չափիչ մեքենան (CMM):

Հետևողական դիրքավորման համար անհրաժեշտ է ստեղծել տվյալների մակերևույթ կամ կետ.Սա թույլ է տալիս բոլոր հետագա հաստոցները հիմնվել ընդհանուր մակերեսի կամ հղման կետի վրա:

Սեղմումը աշխատանքային մասի մեքենայի վրա ամրացնելու գործընթացն է:Այն ապահովում է կայունություն և կանխում է թրթռումները կամ շարժումները, որոնք կարող են հանգեցնել ոչ ճշգրիտ մշակման:

Ամրացուցիչների տեսակները.Կան բազմաթիվ տեսակի սեղմակներ, որոնք կարող են օգտագործվել հաստոցների համար: Դրանք ներառում են մագնիսական սեղմակներ և օդաճնշական, հիդրավլիկ կամ հիդրավլիկ-օդաճնշական սեղմիչներ: Կծկման մեթոդների ընտրությունը հիմնված է այնպիսի գործոնների վրա, ինչպիսիք են չափը և ձևը, մշակման ուժը և հատուկ պահանջները:

Սեղմման տեխնիկա.Պատշաճ սեղմումը ներառում է սեղմող ուժի հավասարաչափ բաշխում, աշխատանքային մասի վրա կայուն ճնշման պահպանում և աղավաղումներից խուսափելու համար: Աշխատանքային մասի վնասումը կանխելու համար՝ պահպանելով կայունությունը, անհրաժեշտ է օգտագործել ճիշտ սեղմիչ ճնշումը:

Հարմարանքները հատուկ գործիքներ են, որոնք սեղմում և տեղադրում են աշխատանքային մասերը.Նրանք առաջարկում են աջակցություն, հավասարեցում և կայունություն մեքենայական գործառնությունների համար: Սա նվազեցնում է սխալի վտանգը և բարելավում արտադրողականությունը:

Հարմարանքները գալիս են տարբեր տեսակների, ինչպիսիք են V-բլոկները և անկյունային թիթեղները: Նրանք կարող են լինել նաև անհատական ​​ձևավորում: Ճիշտ հարմարանքի ընտրությունը որոշվում է կտորի բարդությամբ և մշակման կարիքներով:

Հարմարավետության դիզայնը ներառում է գործոնների մանրակրկիտ դիտարկումինչպես աշխատանքային մասի չափերը, քաշը, նյութը և մուտքի պահանջները: Սարքի լավ դիզայնը կապահովի օպտիմալ ամրացում և դիրքավորում՝ արդյունավետ մշակման համար:

Հանդուրժողություններ և ճշգրտություն.Ճշգրիտ դիրքավորումը և սեղմումը կարևոր են հաստոցներ մշակելիս ամուր հանդուրժողականության և ճշգրտության հասնելու համար: Կծկման կամ դիրքավորման մեջ աննշան սխալը կարող է հանգեցնել հարթությունների տատանումների և որակի փոխզիջման:

Ստուգում և ստուգում.Կռվան և դիրքավորման ճշգրտության կանոնավոր ստուգումները և ստուգումները կարևոր են որակի հետևողականությունն ապահովելու համար: Մշակված մասերի ճշգրտությունը հաստատելու համար կարող են օգտագործվել չափիչ սարքեր, ինչպիսիք են տրամաչափերը և միկրոմետրերը, ինչպես նաև CMM-ները:

Դա այնքան էլ պարզ չէ, որքան սա: Մենք պարզեցինք, որ նախնական դիզայնը միշտ որոշակի խնդիրներ ունի սեղմման և դիրքավորման հետ կապված: Նորարար լուծումները կորցնում են իրենց արդիականությունը։ Մենք կարող ենք ապահովել միայն հարմարանքների դիզայնի ամբողջականությունն ու որակը՝ հասկանալով դիրքավորման և ամրացման հիմնական գիտելիքները:

Տեղորոշիչի իմացություն

1. Աշխատանքային մասի տեղադրումը կողքից հիմնական սկզբունք է:

3 կետի սկզբունքը, ինչպես հենարանը, աշխատանքային մասի կողքից տեղադրելու հիմնական սկզբունքն է: 3 կետի սկզբունքը նույնն է, ինչ աջակցության սկզբունքը։ Այս սկզբունքը բխում է նրանից, որ «երեք ուղիղները, որոնք միմյանց չեն հատում, որոշում են հարթությունը»։ Չորս կետերից երեքը կարող են օգտագործվել հարթությունը որոշելու համար: Սա նշանակում է, որ այնուհետև կարելի է որոշել ընդհանուր 4 մակերես: Չորրորդ կետը նույն հարթության վրա դժվար է ստանալ՝ անկախ նրանից, թե ինչպես են դիրքավորվում կետերը։

▲3 կետի սկզբունք

Օրինակ, չորս ֆիքսված բարձրությամբ դիրքավորող սարքեր օգտագործելու դեպքում միայն երեք կոնկրետ կետեր կարող են կապ հաստատել աշխատանքային մասի հետ՝ թողնելով մեծ հավանականություն, որ մնացած չորրորդ կետը կապ չի հաստատի:

Հետևաբար, տեղորոշիչը կարգավորելիս ընդհանուր պրակտիկան այն է, որ այն հիմնվի երեք կետերի վրա՝ միաժամանակ առավելագույնի հասցնելով այդ կետերի միջև հեռավորությունը:

Ավելին, դիրքավորողի դասավորության ժամանակ անհրաժեշտ է նախապես հաստատել կիրառվող մշակման բեռի ուղղությունը: Մշակման բեռի ուղղությունը համընկնում է գործիքակալի/գործիքի շարժման հետ: Սնուցման ուղղության վերջում դիրքավորողի տեղադրումն ուղղակիորեն ազդում է աշխատանքային մասի ընդհանուր ճշգրտության վրա:

Սովորաբար, աշխատանքային մասի կոպիտ մակերեսը տեղադրելու համար օգտագործվում է պտուտակի տիպի կարգավորելի դիրքավորող սարք, մինչդեռ ֆիքսված տիպի դիրքավորիչ (հողային մշակման կտորի շփման մակերեսով) օգտագործվում է հաստոցների մշակված մակերեսը տեղադրելու համար:հաստոցների մասեր.

2. Աշխատանքային մասի անցքերի միջոցով դիրքավորման հիմնական սկզբունքները

Նախորդ մշակման գործընթացում ստեղծված անցքերի միջոցով դիրքավորելիս պետք է օգտագործվեն թույլատրելի շեղումներ: Աշխատանքային մասի անցքի ճշգրտությունը համապատասխանեցնելով քորոցների ձևի ճշգրտությանը և համատեղելով դրանք՝ հիմնվելով համապատասխանության հանդուրժողականության վրա, դիրքավորման ճշգրտությունը կարող է բավարարել իրական պահանջները:

Բացի այդ, դիրքավորման համար քորոցներ օգտագործելիս սովորական է ադամանդե քորոցի կողքին ուղիղ քորոց օգտագործել: Սա ոչ միայն հեշտացնում է աշխատանքային մասի հավաքումն ու ապամոնտաժումը, այլև նվազագույնի է հասցնում աշխատանքային մասի և պտուտակի իրար կպչելու հավանականությունը:

▲Օգտագործեք քորոցների դիրքավորումը

Անշուշտ, կենսունակ է հասնել օպտիմալ հարմարվողականության՝ օգտագործելով ուղիղ կապում երկու դիրքերի համար: Այնուամենայնիվ, դիրքավորման ավելի մեծ ճշգրտության համար ուղիղ կապում և ադամանդե քորոցների համադրությունն ավելի արդյունավետ է:

Ե՛վ ուղիղ գնդիկ, և՛ ռոմբուսային կապում օգտագործելիս, ընդհանուր առմամբ, խորհուրդ է տրվում ռոմբուսային գնդիկը տեղադրել այնպես, որ իր դասավորության ուղղությունը աշխատանքային մասի հետ կապող գիծը ուղղահայաց լինի (90° անկյան տակ) ուղիղ կապող գծին և ռոմբի քորոցը: Այս հատուկ դասավորությունը վճռորոշ է դիրքավորման անկյունը և մշակման մասի պտտման ուղղությունը որոշելու համար:

Ամրացուցիչի հետ կապված գիտելիքներ

1. Ամրացուցիչների դասակարգում

Ըստ սեղմման ուղղության, այն ընդհանուր առմամբ բաժանվում է հետևյալ կատեգորիաների.

1. Վերգետնյա սեղմման սեղմիչ

Վերևից սեղմող սեղմիչը ճնշում է գործադրում աշխատանքային մասի վերևից, ինչը հանգեցնում է սեղմման ընթացքում նվազագույն դեֆորմացիայի և աշխատանքային մասի մշակման ընթացքում ուժեղացված կայունության: Արդյունքում, աշխատանքային մասի վերևից սեղմելը սովորաբար առաջնահերթ է: Այս եղանակով օգտագործվող սեղմակների ամենատարածված տեսակը ձեռքով մեխանիկական սեղմիչն է: Օրինակ, ստորև ներկայացված նկարազարդ սեղմիչը կոչվում է «սոճու տերևի տեսակի» սեղմակ: Մեկ այլ տարբերակ, որը հայտնի է որպես «չամրացված տերև» սեղմակ, ներառում է ճնշման թիթեղ, գամասեղի պտուտակներ, խարիսխներ և ընկույզներ»։

Ավելին, կախված աշխատանքային մասի ձևից, դուք հնարավորություն ունեք ընտրել տարբեր ճնշման թիթեղներից, որոնք հատուկ նախագծված են տարբեր աշխատանքային մասերի ձևերին համապատասխանելու համար:

Հնարավոր է որոշել ոլորող մոմենտի և սեղմող ուժի հարաբերակցությունը չամրացված տերևների սեղմման մեջ՝ վերլուծելով հեղույսի կողմից գործադրվող մղման ուժը:

Բացի չամրացված տերևի տիպի սեղմիչից, կան նաև այլ սեղմիչներ, որոնք ամրացնում են աշխատանքային մասը վերևից:

2. Կողային սեղմակ՝ աշխատանքային մասի սեղմման համար

Պայմանական սեղմման մեթոդը ներառում է վերևից ամրացնելով աշխատանքային մասը՝ ապահովելով բարձր կայունություն և մշակման նվազագույն բեռ: Այնուամենայնիվ, կարող են առաջանալ իրավիճակներ, երբ վերին ամրացումը պիտանի չէ, օրինակ, երբ վերին մակերեսը պահանջում է հաստոցներ կամ երբ վերին սեղմումը հնարավոր չէ: Նման դեպքերում անհրաժեշտ է դառնում ընտրել կողմնակի կռվան:

Այնուամենայնիվ, կարևոր է նշել, որ աշխատանքային մասի կողքից սեղմելը լողացող ուժ է առաջացնում: Պետք է ուշադրություն դարձնել ամրագոտիների նախագծման ժամանակ այս ուժը վերացնելուն՝ օպտիմալ կատարումն ապահովելու համար:

Դիտարկումները կարող են ներառել մեխանիզմներ, որոնք հակազդում են լողացող ուժի էֆեկտին, ինչպես օրինակ՝ լրացուցիչ հենարան կամ ճնշում գործադրելը կայունացնելու համար: Արդյունավետորեն անդրադառնալով լողացող ուժին, կարելի է ձեռք բերել հուսալի և ապահով կողային կռվան լուծում՝ ընդլայնելով աշխատանքային մասի մշակման ճկունությունը:

Առկա են նաև կողային սեղմակներ, ինչպես պատկերված է վերը նշված նկարում: Այս սեղմակները կողքից կիրառում են մղման ուժ՝ ստեղծելով թեք դեպի ներքեւ ուժ։ Այս հատուկ տեսակի սեղմակները շատ արդյունավետ են՝ կանխելու աշխատանքային մասի վերև լողալը:

Այս կողային սեղմակների նման, կան նաև այլ սեղմիչներ, որոնք նույնպես գործում են կողքից:

Աշխատանքային մասի սեղմում ներքևից

Բարակ թիթեղով մշակված մասի հետ աշխատելիս և դրա վերին մակերևույթը մշակելիս, վերևից կամ կողքից սեղմելու ավանդական մեթոդներն անիրագործելի են: Նման սցենարներում կենսունակ լուծում է աշխատանքային մասի ներքևից սեղմելը: Երկաթից պատրաստված աշխատանքային մասերի համար մագնիսական տիպի սեղմիչը հաճախ հարմար է, մինչդեռ գունավորպատվերով մետաղական ֆրեզերաշխատանքային մասերը կարելի է ամրացնել վակուումային ներծծող բաժակների միջոցով:

Վերոհիշյալ երկու դեպքերում էլ սեղմող ուժը կախված է աշխատանքային մասի և մագնիսի կամ վակուումային կցորդի շփման տարածքից: Հարկ է նշել, որ եթե փոքր աշխատանքային մասերի վերամշակման ծանրաբեռնվածությունը չափազանց մեծանա, հնարավոր է, որ մշակման ցանկալի արդյունքը չհասնի:

Բացի այդ, կարևոր է ապահովել, որ մագնիսների և վակուումային ներծծող բաժակների կոնտակտային մակերեսները բավականաչափ հարթ են՝ անվտանգ և պատշաճ օգտագործման համար:

Փոսերի ամրացման իրականացում

Երբ օգտագործվում է 5 առանցք մշակող մեքենա այնպիսի առաջադրանքների համար, ինչպիսիք են միաժամանակյա բազմակողմ մշակումը կամ կաղապարի մշակումը, խորհուրդ է տրվում ընտրել անցքերի սեղմումը, քանի որ այն օգնում է մեղմել հարմարանքների և գործիքների ազդեցությունը մշակման ընթացակարգի վրա: Աշխատանքային մասի վերևից կամ կողքից սեղմելու համեմատությամբ, անցքերի սեղմումը ավելի քիչ ճնշում է գործադրում և արդյունավետորեն նվազագույնի է հասցնում աշխատանքային մասի դեֆորմացիան:

▲ Օգտագործեք անցքեր ուղղակի մշակման համար

▲ Գետերի տեղադրում սեղմման համար

Նախնական սեղմում

Նախորդ տեղեկատվությունը հիմնականում կենտրոնանում է աշխատանքային մասի սեղմիչ սարքերի վրա: Շատ կարևոր է հաշվի առնել, թե ինչպես կարելի է բարձրացնել օգտագործելիությունը և բարելավել արդյունավետությունը նախնական սեղմման միջոցով: Աշխատանքային մասը ուղղահայաց հիմքի վրա դնելիս, ծանրության ուժը կարող է առաջացնել աշխատանքային մասի ցած ընկնելը: Նման դեպքերում անհրաժեշտ է ձեռքով պահել աշխատանքային մասը սեղմիչը գործարկելիս՝ ցանկացած պատահական տեղաշարժը կանխելու համար:

▲Նախ սեղմում

Եթե ​​մշակված մասը ծանր է կամ մի քանի կտորներ միաժամանակ սեղմվում են, դա կարող է զգալիորեն խանգարել գործունակությանը և երկարացնել սեղմման ժամանակը: Այս խնդիրը լուծելու համար զսպանակային տիպի նախնական սեղմող արտադրանքի օգտագործումը թույլ է տալիս սեղմել աշխատանքային մասը՝ մնալով անշարժ վիճակում՝ զգալիորեն բարձրացնելով գործունակությունը և նվազեցնելով սեղմման ժամանակը:

Դիտարկումներ սեղմիչ ընտրելիս

Միևնույն գործիքավորման մեջ մի քանի տեսակի սեղմակներ օգտագործելիս կարևոր է օգտագործել նույն գործիքները և՛ սեղմման, և՛ թուլացման համար: Օրինակ, ներքևում գտնվող ձախ նկարում, մի քանի գործիքների բանալիների օգտագործումը սեղմման գործողությունների համար մեծացնում է օպերատորի ընդհանուր ծանրաբեռնվածությունը և երկարացնում սեղմման ժամանակը: Մյուս կողմից, ստորև աջ նկարում, գործիքի բանալիների և պտուտակների չափերի միավորումը հեշտացնում է գործընթացը տեղում օպերատորների համար:

▲ Աշխատանքային մասի սեղմման գործառնական կատարումը

   Ավելին, սեղմող սարքը կարգավորելիս կարևոր է հաշվի առնել աշխատանքային մասի սեղմման գործառնական կատարումը: Եթե ​​աշխատանքային մասը պետք է սեղմել թեք անկյան տակ, դա կարող է մեծապես անհարմարություն պատճառել գործողություններին: Հետևաբար, կարևոր է խուսափել նման իրավիճակներից, երբ նախագծում ենք հարմարանքներ:

Anebon-ի հետապնդումը և ընկերության նպատակը միշտ «Միշտ բավարարել մեր սպառողների պահանջները»: Anebon-ը շարունակում է ձեռք բերել և ոճավորել և ձևավորել ուշագրավ բարձրորակ ապրանքներ յուրաքանչյուր մեր հնացած և նոր հաճախորդների համար և ձեռք բերել շահեկան հեռանկար Anebon-ի սպառողների, ինչպես նաև մեզ համար Original Factory Profile extrusions ալյումինի համար,cnc շրջված մաս, cnc ֆրեզերային նեյլոն. Մենք անկեղծորեն ողջունում ենք ընկերներին փոխանակել բիզնես ձեռնարկություն և սկսել համագործակցություն մեզ հետ: Anebon-ը հուսով է, որ ձեռք կբերի մտերիմ ընկերների հետ տարբեր ոլորտներում, որպեսզի փայլուն երկարաժամկետ հեռանկար ունենա:

Չինական բարձր ճշգրտության և մետաղական չժանգոտվող պողպատի ձուլվածքի Չինաստան արտադրող Անեբոնը հնարավորություններ է փնտրում հանդիպելու բոլոր ընկերներին ինչպես տնից, այնպես էլ արտերկրից՝ շահեկան համագործակցության համար: Anebon-ը անկեղծորեն հույս ունի երկարաժամկետ համագործակցություն ունենալ բոլորիդ հետ՝ փոխշահավետության և ընդհանուր զարգացման հիման վրա։