Ինչպես մշակել 5000 մմ-ից ավելի խորությամբ անցքեր. ատրճանակով հորատման խորը անցքի հորատման մշակումը ձեզ ասում է

1. Ի՞նչ է խորը փոսը:

Խորը փոսը սահմանվում է որպես 10-ից ավելի երկարություն դեպի անցքի տրամագծի հարաբերակցություն: Խորքային անցքերի մեծ մասը ունեն L/d≥100 խորություն-տրամագիծ հարաբերակցություն, ինչպիսիք են գլանների անցքերը, լիսեռի առանցքային յուղի անցքերը, լիսեռի խոռոչի անցքերը: , հիդրավլիկ փականի անցքեր և այլն: Այս անցքերը հաճախ պահանջում են հաստոցների բարձր ճշգրտություն և մակերեսի որակ, և որոշ նյութերի հետ դժվար է աշխատել, ինչը դժվարացնում է արտադրությունը: Այնուամենայնիվ, մշակման ողջամիտ պայմանների, խորը անցքերի մշակման բնութագրերի լավ ըմբռնման և համապատասխան մշակման մեթոդների տիրապետման դեպքում դա կարող է լինել դժվար, բայց ոչ անհնար:

2. Խորը անցքերի մշակման բնութագրերը

Գործիքի բռնիչը սահմանափակված է նեղ բացվածքով և երկարաձգված երկարությամբ, ինչը հանգեցնում է անբավարար կոշտության և ցածր ամրության: Սա հանգեցնում է անցանկալի թրթռումների, անկանոնությունների և նեղացման, որոնք բացասաբար են անդրադառնում կտրման ընթացքում խորը անցքերի ուղիղության և մակերեսի վրաcnc արտադրության գործընթաց.

Հորատման և փոսերի փորման ժամանակ հովացման քսանյութի համար դժվար է հասնել կտրման տարածք առանց հատուկ սարքերի օգտագործման: Այս սարքերը նվազեցնում են գործիքի ամրությունը և խոչընդոտում չիպերի հեռացմանը:

Խորը անցքեր հորատելիս հնարավոր չէ ուղղակիորեն դիտարկել գործիքի կտրման պայմանները: Հետևաբար, պետք է ապավինել նրանց աշխատանքային փորձին՝ ուշադրություն դարձնելով կտրման ընթացքում առաջացած ձայնին, չիպսերը զննելով, թրթռումների զգացումով, վերահսկելով աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը և դիտարկելով նավթի ճնշման չափիչը և էլեկտրական հաշվիչը՝ որոշելու, թե արդյոք կտրման գործընթացը նորմալ է:

Կարևոր է ունենալ չիպսերի երկարությունն ու ձևը կոտրելու և վերահսկելու հուսալի մեթոդներ՝ կանխելով չիպսերը հեռացնելիս խցանումները:

Ապահովելու համար, որ խորը անցքերը սահուն մշակվեն և հասնեն պահանջվող որակին, անհրաժեշտ է գործիքին ավելացնել ներքին կամ արտաքին չիպերի հեռացման սարքեր, գործիքի ուղղորդող և օժանդակ սարքեր, ինչպես նաև բարձր ճնշման հովացման և քսման սարքեր:

3. Խորը փոս մշակման դժվարություններ

Կտրման պայմանները ուղղակիորեն դիտարկելը հնարավոր չէ: Չիպերի հեռացման և փորվածքի մաշվածության մասին դատելու համար պետք է հիմնվել ձայնի, չիպերի, հաստոցների ծանրաբեռնվածության, նավթի ճնշման և այլ պարամետրերի վրա:

Կտրող ջերմության փոխանցումը հեշտ չէ։ Չիպերի հեռացումը կարող է դժվար լինել, և եթե չիպսերը արգելափակվեն, գայլիկոնը կարող է վնասվել:

Հորատման խողովակը երկար է և չունի կոշտություն, ինչը հակված է թրթռումների: Սա կարող է հանգեցնել անցքի առանցքի շեղմանը, ինչը հանգեցնում է մշակման ճշգրտության և արտադրության արդյունավետության նվազմանը:

Խորը անցքերի փորվածքները կարելի է դասակարգել երկու տեսակի՝ ելնելով չիպերի հեռացման մեթոդից՝ արտաքին չիպերի հեռացում և ներքին չիպերի հեռացում: Արտաքին չիպերի հեռացումը ներառում է ատրճանակի և պինդ համաձուլվածքի խորը անցքերի փորվածքներ, որոնք կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ հովացման անցքերով և առանց հովացման անցքերի: Ներքին չիպերի հեռացումը կարող է հետագայում դասակարգվել երեք տեսակի. Չիպերի հեռացման և գայլիկոնի մաշվածության մասին կարելի է դատել միայն ձայնի, չիպերի, հաստոցների ծանրաբեռնվածության, նավթի ճնշման և այլ պարամետրերի հիման վրա:

Կտրող ջերմությունը հեշտությամբ չի փոխանցվում:

Դժվար է հեռացնել չիպսերը: Եթե ​​չիպսերը արգելափակված են, փորվածքը կվնասվի:

Քանի որ հորատման խողովակը երկար է, ունի թույլ կոշտություն և հակված է թրթռումների, անցքի առանցքը հեշտությամբ կշեղվի՝ ազդելով մշակման ճշգրտության և արտադրության արդյունավետության վրա:

Խորը անցքերի գայլիկոնները ըստ չիպերի հեռացման մեթոդների բաժանվում են երկու տեսակի՝ արտաքին չիպերի հեռացում և ներքին չիպերի հեռացում: Արտաքին չիպերի հեռացումը ներառում է ատրճանակի փորվածքներ և պինդ համաձուլվածքի խորը անցքերի փորվածքներ (որոնք կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ հովացման անցքերով և առանց հովացման անցքերի); Ներքին չիպերի հեռացումը նույնպես բաժանվում է երեք տեսակի՝ BTA խորը անցքի գայլիկոն, ռեակտիվ ներծծող փորվածք և DF համակարգի խորը անցքի գայլիկոն:

Խորը անցքով հրացանների տակառները, որոնք նաև հայտնի են որպես խորը անցքային խողովակներ, ի սկզբանե օգտագործվել են հրացանների տակառների արտադրության համար: Քանի որ ատրճանակի տակառները չեն կարող պատրաստվել անխափան ճշգրիտ խողովակների միջոցով, և ճշգրիտ խողովակների արտադրության գործընթացը չի կարող բավարարել ճշգրտության պահանջները, խորը անցքերով մշակումը դարձավ հանրաճանաչ մեթոդ: Գիտության և տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման և խորը անցքերի մշակման համակարգեր արտադրողների անդադար ջանքերի շնորհիվ այս տեխնիկան դարձել է մշակման հարմար և արդյունավետ մեթոդ, որը լայնորեն կիրառվում է տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, կառուցվածքային շինարարությունը, բժշկական: սարքավորումներ, կաղապարներ/գործիքներ/ջիգ, հիդրավլիկ և օդային ճնշման արդյունաբերություններ:

Հրացանով հորատումը իդեալական լուծում է խորը անցքերով մշակման համար, քանի որ այն կարող է հասնել մշակման ճշգրիտ արդյունքների: Մշակված անցքերը ունեն ճշգրիտ դիրք, բարձր ուղիղություն և համակցվածություն, ինչպես նաև մակերեսի բարձր ավարտ և կրկնելիություն: Հրացանով հորատումը կարող է հեշտությամբ մշակել խորը անցքերի տարբեր ձևեր և կարող է նաև լուծել հատուկ խորը անցքեր, ինչպիսիք են խաչաձև անցքերը, կույր անցքերը և հարթ հատակով կույր անցքերը:

Խորը անցքով ատրճանակ գայլիկոն, խորը անցքի գայլիկոն, խորը անցքի գայլիկոն

Հրացանային փորվածք.
1. Դա արտաքին չիպերի հեռացման հատուկ խորը անցքերի մշակման գործիք է: V-ի անկյունը 120° է։
2. Հրացանային հորատման համար հատուկ հաստոցների օգտագործումը.
3. Սառեցման և չիպերի հեռացման մեթոդը բարձր ճնշման յուղի հովացման համակարգ է:
4. Գոյություն ունեն երկու տեսակի՝ սովորական կարբիդային և պատված կտրիչ գլուխներ։

Խորը անցքի հորատում.
1. Դա արտաքին չիպերի հեռացման հատուկ խորը անցքերի մշակման գործիք է: V-աձեւ անկյունը 160° է։
2. Հատուկ խորը փոս հորատման համակարգի համար:
3. Սառեցման և չիպերի հեռացման մեթոդը զարկերակային տիպի բարձր ճնշման մառախուղի սառեցումն է:
4. Գոյություն ունեն երկու տեսակի՝ սովորական կարբիդային և պատված կտրիչ գլուխներ։

Հրացանային գայլիկոնը շատ արդյունավետ գործիք է խորը անցքերով հաստոցների համար նյութերի լայն տեսականիում, ներառյալ կաղապարային պողպատը, ապակեպլաստե, տեֆլոնը, P20-ը և Inconel-ը: Այն ապահովում է անցքերի ճշգրիտ չափերը, դիրքի ճշգրտությունը և ուղիղությունը խորը անցքերի մշակման ժամանակ՝ խիստ հանդուրժողականության և մակերեսի կոշտության պահանջներով: Այն նախատեսված է արտաքին չիպերի հեռացման համար 120° V-աձև անկյան տակ և պահանջում է հատուկ հաստոց: Սառեցման և չիպերի հեռացման մեթոդը բարձր ճնշման յուղի հովացման համակարգ է, և առկա է երկու տեսակ՝ սովորական կարբիդ և պատված կտրող գլուխներ:

Խորը անցքերի հորատումը նմանատիպ գործընթաց է, սակայն V-ի ձևի անկյունը 160° է, և այն նախատեսված է խորը անցք հորատման հատուկ համակարգերի հետ օգտագործելու համար: Սառեցման և չիպերի հեռացման մեթոդն այս դեպքում զարկերակային տիպի բարձր ճնշման մառախուղի հովացման համակարգն է, և այն ունի նաև երկու տեսակի կտրող գլուխներ՝ սովորական կարբիդ և պատված կտրիչ գլուխներ:

Հրացանով հորատումը բարձր անցքերով հաստոցների բարձր արդյունավետ գործիք է, որը կարող է օգտագործվել մշակման աշխատանքների լայն շրջանակի համար: Սա ներառում է կաղապարի պողպատի և պլաստմասսաների, ինչպիսիք են ապակեպլաստե և տեֆլոնը, ինչպես նաև բարձր ամրության համաձուլվածքների մշակումը, ինչպիսիք են P20-ը և Inconel-ը: Ատրճանակով հորատումը կարող է ապահովել անցքի չափերի ճշգրտությունը, դիրքային ճշգրտությունը և ուղիղությունը՝ դարձնելով այն իդեալական խորը անցքերի մշակման համար՝ խիստ հանդուրժողականության և մակերեսի կոշտության պահանջներով:

Գոհացուցիչ արդյունքների հասնելու համար, երբ ատրճանակով խորը անցքեր են փորում, անհրաժեշտ է լավ պատկերացում ունենալ հրացանի հորատման համակարգի մասին, ներառյալ կտրող գործիքները, հաստոցները, հարմարանքները, պարագաները, աշխատանքային մասերը, կառավարման միավորները, հովացուցիչ նյութերը և շահագործման ընթացակարգերը: Օպերատորի հմտության մակարդակը նույնպես կարևոր է: Կախված մշակված մասի կառուցվածքից, նյութի կարծրությունից և խորը անցքով մշակող հաստոցների աշխատանքային պայմաններից ու որակի պահանջներից, անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան կտրման արագությունը, սնուցումը, գործիքի երկրաչափական պարամետրերը, կարբիդի աստիճանը և հովացուցիչ նյութի պարամետրերը: ձեռք բերել գերազանց վերամշակման կատարում:

Արտադրության մեջ առավել հաճախ օգտագործվում են ուղիղ ակոսով ատրճանակի փորվածքները: Կախված ատրճանակի գայլիկոնի տրամագծից և փոխանցման մասի, սրունքի և կտրիչի գլխի միջով հովացման ներքին անցքերից՝ ատրճանակի գայլիկոնը կարող է պատրաստվել երկու տեսակի՝ ինտեգրալ և եռակցված: Հովացուցիչ նյութը դուրս է ցողում եզրային մակերեսի փոքր անցքից: Զենքի փորվածքները կարող են ունենալ մեկ կամ երկու շրջանաձև հովացման անցք կամ մեկ գոտկատեղի անցք:

Ատրճանակային գայլիկոնները գործիքներ են, որոնք օգտագործվում են նյութերում անցքեր փորելու համար: Նրանք կարող են մշակել 1,5 մմ-ից մինչև 76,2 մմ տրամագծով անցքեր, իսկ հորատման խորությունը կարող է լինել մինչև 100 անգամ ավելի, քան տրամագիծը: Այնուամենայնիվ, կան հատուկ հարմարեցված հրացաններ, որոնք կարող են մշակել 152,4 մմ տրամագծով և 5080 մմ խորությամբ խորը անցքեր:

Պտտվող փորվածքների համեմատ՝ հրազենային վարժանքներն ունեն ավելի ցածր սնուցում մեկ պտույտում, բայց ավելի մեծ սնուցում րոպեում: Զենքի փորվածքների կտրման արագությունն ավելի բարձր է, քանի որ կտրիչի գլուխը պատրաստված է կարբիդից: Սա մեծացնում է ատրճանակի գայլիկոնի սնուցումը մեկ րոպեում: Ավելին, հորատման գործընթացում բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութի օգտագործումը ապահովում է չիպերի արդյունավետ արտահոսքը մշակվող անցքից: Հորատման գործընթացում անհրաժեշտություն չկա գործիքը պարբերաբար հետ քաշել՝ չիպսերը լիցքաթափելու համար:

Նախազգուշական միջոցներ խորը անցքերի մշակման ժամանակ

1) Կարևոր նկատառումներ խորը անցքերի մշակման աշխատանքների համարներառում է ապահովել, որ spindle-ի կենտրոնական գծերը, գործիքի ուղեցույցի թևը, գործիքագոտու աջակցության թևը ևհաստոցների նախատիպԱջակցող թեւը ըստ պահանջի կոաքսիալ են: Կտրող հեղուկի համակարգը պետք է լինի հարթ և գործուն: Բացի այդ, մշակված մասի մշակված ծայրամասային երեսը չպետք է ունենա կենտրոնական անցք, և հորատման ընթացքում պետք է խուսափել թեքված մակերեսներից: Չիպի նորմալ ձևի պահպանումը շատ կարևոր է ուղիղ ժապավենի չիպերի առաջացումը կանխելու համար: Անցքերի միջով մշակման համար պետք է օգտագործել ավելի բարձր արագություն: Այնուամենայնիվ, արագությունը պետք է դանդաղեցվի կամ դադարեցվի, երբ գայլիկոնը պատրաստվում է փորվել՝ այն չվնասելու համար:

2) խորը փոս մշակման ժամանակ, առաջանում է մեծ քանակությամբ կտրող ջերմություն, որը կարող է դժվար լինել ցրել։ Գործիքը յուղելու և հովացնելու համար անհրաժեշտ է ապահովել կտրող հեղուկի բավարար քանակություն: Որպես կանոն, օգտագործվում է 1:100 էմուլսիա կամ ծայրահեղ ճնշման էմուլսիա: Մշակման ավելի բարձր ճշգրտության և մակերեսի որակի համար կամ կոշտ նյութերի հետ գործ ունենալիս գերադասելի է ծայրահեղ ճնշման էմուլսիան կամ բարձր խտության ծայրահեղ ճնշման էմուլսիան: Կտրող յուղի կինեմատիկական մածուցիկությունը սովորաբար 10-20 սմ2/վ է 40℃ ջերմաստիճանում, իսկ կտրող յուղի հոսքի արագությունը 15-18 մ/վ է։ Փոքր տրամագծերի համար պետք է ընտրել ցածր մածուցիկությամբ կտրող յուղ, մինչդեռ խորը անցքով մշակման համար, որը պահանջում է բարձր ճշգրտություն, կարող է օգտագործվել կտրող յուղի հարաբերակցությունը 40% ծայրահեղ ճնշման վուլկանացված յուղ, 40% կերոսին և 20% քլորացված պարաֆին:

3) Նախազգուշական միջոցներ խորը անցքի գայլիկոն օգտագործելիս.

① վերջի դեմքըաղացած մասերպետք է ուղղահայաց լինի մշակման մասի առանցքին, որպեսզի ապահովի վերջնական դեմքի հուսալի կնքումը:

② Նախքան պաշտոնական մշակումը, նախապես մակերեսային անցք փորեք աշխատանքային մասի անցքի դիրքում, որը կարող է ծառայել որպես ուղեցույց և կենտրոնացման գործառույթ հորատման ժամանակ:

③ Գործիքի ծառայության ժամկետն ապահովելու համար լավագույնն է օգտագործել գործիքի ավտոմատ սնուցումը:

④ Եթե հեղուկի մուտքի ուղեցույցի տարրերը և շարժական կենտրոնի հենարանը մաշված են, դրանք պետք է ժամանակին փոխարինվեն՝ հորատման ճշգրտության վրա ազդելու համար:

Խորը անցք հորատող մեքենան մասնագիտացված գործիք է, որն օգտագործվում է տասից ավելի մեծ հարաբերակցությամբ խորը անցքեր և ճշգրիտ մակերեսային անցքեր հորատելու համար: Այն օգտագործում է հատուկ հորատման տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են հրազենային հորատումը, BTA հորատումը և ռեակտիվ ներծծող հորատումը բարձր ճշգրտության, բարձր արդյունավետության և բարձր հետևողականության հասնելու համար: Խորը անցք հորատող մեքենաները առաջադեմ և արդյունավետ անցքերի մշակման տեխնոլոգիա են և օգտագործվում են անցքերի մշակման ավանդական մեթոդների փոխարեն:

Anebon-ը հպարտանում է հաճախորդների ավելի բարձր կատարմամբ և լայն ընդունելությամբ՝ շնորհիվ Anebon-ի բարձր որակի համառ հետապնդման, ինչպես արտադրանքի, այնպես էլ ծառայության համար ԵԽ վկայականի հարմարեցված բարձրորակ համակարգչային բաղադրիչների համար:CNC շրջված մասերMilling Metal, Anebon-ը հետապնդում է WIN-WIN սցենարը մեր սպառողների հետ: Anebon-ը ջերմորեն ողջունում է հաճախորդներին ամբողջ աշխարհից, ովքեր ավելորդ են այցելում և հաստատելով երկարատև ռոմանտիկ հարաբերություններ: