Մեքենաների մշակման որակը առավելագույնի հասցնելու և կրկնվող ճշգրտության համար անհրաժեշտ է ճիշտ ընտրել և որոշել համապատասխան գործիքը: Որոշ դժվար և դժվար մշակման համար գործիքի ընտրությունը հատկապես կարևոր է:
1. Բարձր արագությամբ գործիքի ճանապարհ
1. Բարձր արագությամբ գործիքի ճանապարհ
CAD/CAM համակարգը հասնում է կտրման չափազանց բարձր ճշգրտության՝ ճշգրիտ վերահսկելով կտրող գործիքի աղեղի երկարությունը բարձր արագությամբ ցիկլոիդ գործիքի ուղու վրա: Երբ ֆրեզերային կտրիչը կտրում է անկյունը կամ այլ բարդ երկրաչափական ձևեր, դանակի ուտելու քանակը չի ավելանա: Այս տեխնոլոգիական առաջընթացից լիարժեք օգտվելու համար գործիքներ արտադրողները նախագծել և մշակել են փոքր տրամագծով առաջադեմ ֆրեզերային կտրիչներ: Փոքր տրամագծով ֆրեզերային կտրիչները կարող են միավոր ժամանակում կտրել ավելի շատ մշակման նյութեր՝ օգտագործելով գերարագ գործիքների ուղիները և ստանալ մետաղի հեռացման ավելի բարձր արագություն:
Հաստոցների մշակման ընթացքում գործիքի և աշխատանքային մասի մակերեսի միջև չափազանց մեծ շփումը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել գործիքի արագ ձախողմանը: Արդյունավետ կանոնը ֆրեզերային կտրիչի օգտագործումն է, որի տրամագիծը կազմում է աշխատանքային մասի ամենանեղ հատվածի մոտ 1/2-ը: Երբ ֆրեզերային կտրիչի շառավիղը փոքր է աշխատանքային մասի ամենացածր մասի չափից, գործիքի համար տեղ կա աջ և ձախ շարժվելու համար, և կարելի է ձեռք բերել ուտելու ամենափոքր անկյունը: Ֆրեզերային կտրիչները կարող են օգտագործել ավելի շատ կտրող եզրեր և ավելի բարձր սնուցման արագություն: Բացի այդ, երբ օգտագործվում է ֆրեզերային կտրիչ, որի տրամագիծը կազմում է աշխատանքային մասի 1/2-ը, կտրման անկյունը կարելի է փոքր պահել՝ առանց կտրիչի պտույտի մեծացման:
Մեքենայի խստությունը նաև օգնում է որոշել այն գործիքների չափերը, որոնք կարող են օգտագործվել: Օրինակ, երբ կտրում են 40-կոն մեքենայով, ֆրեզերային կտրիչի տրամագիծը սովորաբար պետք է լինի <12,7 մմ: Ավելի մեծ տրամագծով կտրիչի օգտագործումը կստեղծի ավելի մեծ կտրող ուժ, որը կարող է գերազանցել մեքենայի դիմացկունությունը, ինչը կհանգեցնի աղմուկի, դեֆորմացման, մակերեսի վատ հարդարման և գործիքի ժամկետի կրճատմանը:
Նոր գերարագ գործիքի ուղին օգտագործելիս ֆրեզերային կտրիչի ձայնը անկյունում նույնն է, ինչ ուղիղ գծով կտրելու ձայնը: Կտրման գործընթացում ֆրեզերային սարքի կողմից արտադրվող ձայնը նույնն է, ինչը ցույց է տալիս, որ այն չի ենթարկվել մեծ ջերմային և մեխանիկական ցնցումների: Ֆրեզերային կտրիչը ճչացող ձայն է տալիս ամեն անգամ, երբ շրջվում կամ կտրվում է անկյունում, ինչը ցույց է տալիս, որ ֆրեզերային կտրիչի տրամագիծը կարող է կրճատվել ուտելու անկյունը նվազեցնելու համար: Կտրման ձայնը մնում է անփոփոխ, ինչը ցույց է տալիս, որ ֆրեզերային կտրիչի վրա կտրող ճնշումը միատեսակ է և չի տատանվում վեր ու վար՝ մշակվող մասի երկրաչափության փոփոխությամբ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ դանակի անկյունը միշտ մշտական է:
2. Մանր մասերի ֆրեզավորում
Խոշոր կերակրման ֆրեզերային կտրիչը հարմար է փոքր մասերի ֆրեզման համար, ինչը կարող է առաջացնել չիպերի նոսրացման էֆեկտ՝ հնարավորություն տալով աղալ ավելի բարձր սնուցման արագությամբ:
Պարուրաձև ֆրեզերային անցքերի և ֆրեզերային կողերի մշակման ժամանակ գործիքը անխուսափելիորեն ավելի շատ կապ կստեղծի մշակման մակերեսի հետ, և մեծ կերակրման ֆրեզերային կտրիչի օգտագործումը կարող է նվազագույնի հասցնել մակերևույթի շփումը աշխատանքային մասի հետ, դրանով իսկ նվազեցնելով կտրման ջերմությունը և գործիքի դեֆորմացիան:
Այս երկու տեսակի վերամշակման ժամանակ կերային ֆրեզերային խոշոր կտրիչը սովորաբար կիսափակ վիճակում է կտրման ժամանակ: Հետևաբար, առավելագույն շառավղային կտրման քայլը պետք է լինի ֆրեզերային կտրիչի տրամագծի 25%-ը, իսկ յուրաքանչյուր հատման առավելագույն Z կտրման խորությունը պետք է լինի ֆրեզերային կտրիչի տրամագծի 2%-ը:cnc հաստոցների մաս
Պարուրաձև ֆրեզերային փոսում, երբ ֆրեզերային կտրիչը պարուրաձև կտրիչի երկաթուղով կտրում է աշխատանքային մասի մեջ, պարուրաձև կտրման անկյունը 2 ° ~ 3 ° է, մինչև այն հասնի ֆրեզերային կտրիչի տրամագծի 2% Z կտրվածքի խորությանը:
Եթե խոշոր սնուցման ֆրեզերային կտրիչը գտնվում է բաց վիճակում, ապա դրա շառավղային քայլքը կախված է մշակման մասի նյութի կարծրությունից: HRC30-50 կարծրությամբ մշակվող նյութերը ֆրեզելիս ճառագայթային կտրման առավելագույն քայլը պետք է լինի ֆրեզերային կտրիչի տրամագծի 5%-ը. երբ նյութի կարծրությունը բարձր է HRC50-ից, առավելագույն շառավղային կտրման քայլը և առավելագույն Z-ը մեկ անցման համար Կտրման խորությունը ֆրեզերային կտրիչի տրամագծի 2%-ն է:ալյումինե մաս
3. Ուղիղ պատերի ֆրեզավորում
Հարթ կողերով կամ ուղիղ պատերով ֆրեզելիս ավելի լավ է օգտագործել աղեղային կտրիչ: 4-ից 6 եզրերով աղեղնագործները հատկապես հարմար են ուղիղ կամ շատ բաց մասերի պրոֆիլային ֆրեզման համար: Որքան շատ է ֆրեզերային կտրիչի շեղբերների թիվը, այնքան ավելի մեծ է սնուցման արագությունը, որը կարող է օգտագործվել: Այնուամենայնիվ, մշակող ծրագրավորողը դեռ պետք է նվազագույնի հասցնի գործիքի և աշխատանքային մասի մակերեսի շփումը և օգտագործի ավելի փոքր ճառագայթային կտրման լայնություն: Վատ կոշտությամբ հաստոցների վրա հաստոցներ մշակելիս ձեռնտու է օգտագործել ավելի փոքր տրամագծով ֆրեզերային կտրիչ, որը կարող է նվազեցնել շփումը աշխատանքային մասի մակերեսի հետ:cnc ֆրեզերային մաս
Բազմեզր աղեղային ֆրեզերային կտրիչի կտրման աստիճանը և կտրման խորությունը նույնն են, ինչ բարձր սնուցման ֆրեզերային կտրիչը: Ցիկլոիդ գործիքի ուղին կարող է օգտագործվել կարծրացած նյութը ակոսավորելու համար: Համոզվեք, որ ֆրեզերային կտրիչի տրամագիծը ակոսի լայնության մոտ 50%-ն է, այնպես որ ֆրեզերային կտրիչը շարժվելու համար բավականաչափ տեղ ունենա և համոզվեք, որ կտրիչի անկյունը չի մեծանա և ավելորդ կտրող ջերմություն չառաջացնի:
Հատուկ մշակման լավագույն գործիքը կախված է ոչ միայն կտրվող նյութից, այլև օգտագործվող կտրման և ֆրեզերային մեթոդի տեսակից: Օպտիմալացնելով գործիքները, կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը և մշակման ծրագրավորման հմտությունները, մասերը կարող են արտադրվել ավելի արագ և ավելի լավ՝ ավելի ցածր գնով:
Anebon Metal Products Limited-ը կարող է տրամադրել CNC հաստոցներ, ձուլման, թիթեղների մետաղի մշակման ծառայություններ, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 28-2020