Ինչպե՞ս է արտադրվում հաստոցային գործիքը:

Ընդհանուր առմամբ, ֆրեզերային կտրիչի նյութը բաժանվում է.

1.HSS (բարձր արագությամբ պողպատ) հաճախ կոչվում է բարձր արագությամբ պողպատ: Առանձնահատկություններ՝ ոչ շատ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, ցածր կարծրություն, ցածր գին և լավ ամրություն: Ընդհանրապես օգտագործվում է գայլիկոնների, ֆրեզերային կտրիչների, ծորակների, ռամերների և որոշ ձևավորման գործիքների մեջ: Ընդհանրապես, երբ ընդհանուր ճշգրտության պահանջները չափազանց բարձր չեն, ֆրեզերային կտրիչի մշակումն ու արտադրությունը հիմնականում ընտրում է գլանվածքի նյութը, և որոշակի ջերմային մշակման գործընթացից հետո (կարծրությունը կարգավորելը, սթրեսը վերացնելը), այն մանրացվում է գործիքի վրա: grinding մեքենա. Բարձր ճշգրտության և պահանջկոտ HSS գործիքների համար (սովորաբար ուղեկցվում է 5-10 մմ մաշվածության դիմացկուն հատուկ ծածկով, սովորաբար վերջնական հղկումից հետո ֆիզիկական կամ քիմիական գոլորշիների նստեցումից հետո) սովորաբար ձեռք է բերվում CNC գործիքների սրճաղացով, ինչպիսիք են պարուրաձև ակոսով ծորակները:CNC հաստոցների մաս

2.Ցեմենտացված կարբիդ

①. Ինդեքսելի կարբիդային ներդիրներ (որոշ հատուկ ծածկույթներ, որոնք պարունակում են 1 կամ մի քանի շերտեր տարբեր նպատակների համար): Ներդիրները սովորաբար սեղմվում են փոշու մետալուրգիայի և բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման միջոցով: Որպես ընդհանուր շրջադարձային ներդիր, ծածկույթը կարող է ավելացվել սեղմելուց հետո: Օգտագործում (սեղմված շեղբերների միևնույն խմբաքանակում շեղբերն ունեն լավ ծավալային հետևողականություն (5 մմ-ի սահմաններում): Ֆրեզերային կտրիչները հիմնականում ունեն բարձր հոսանքի պահանջներ, և մեկ գործիքի համար սայրերի քանակը 1-ից 100+ է: Հետևաբար, ֆրեզերային սայրը Կտրիչը պետք է մանրացված լինի, որպեսզի հասնի սրության (այդպիսի պահանջ կա նաև խառատահաստոցի ավարտական ​​սայրի համար) և կտրիչի մարմինը Ֆրեզերային կտրիչի նյութը սովորաբար կոփվում է 42CrMo4+-ով, և կտրող գլխիկը անցնում է բարձր ճշգրտության CNC ֆրեզերային հաստոցով և գամումով (օրինակ՝ DIN69871-69872), նյութի ընտրություն 42CrMo4 + QT + semi: - ավարտում + մակերեսի մասնակի մարում + սևացում + նուրբ մանրացում + դինամիկ հավասարակշռության չափորոշում:ավտոմաս

②. Պինդ կարբիդային ֆրեզերային կտրիչ + փորվածք + ծորակ + փորիչ: Կարբիդային ձողերը մանրացվում են անմիջապես CNC գործիքի վրա, մինչև վերջնական չափերը: Ավելի տարբեր կիրառությունների դեպքում գործիքը կարող է կցվել տարբեր ծրագրերի (մաշվածության դիմադրության բարձրացում, ազդեցության ավելի մեծ դիմադրություն և այլն): Առավելությունները Բարձր ճշգրտություն, մաշվածության դիմադրություն Մշակման նյութերի լայն տեսականի, մեքենայացվող բարձր կարծրության նյութեր (չափազանց HRC60-65) Այս գործիքը սահմանափակված է ձողի տրամագծով և, ընդհանուր առմամբ, չի գերազանցում D40-ը:

③. Եռակցված կարբիդային գործիք ֆրեզերային կտրիչով + մեծ փորվածքով + ավելի մեծ տրամագծով գայլիկոնով (հորատման մարմինը հաճախ բարձր արագությամբ պողպատից է) + մեծ հոբբիդային կարբիդային սայրը եռակցվում է մարմնին պղնձե գամով եռակցման միջոցով, վերջնական չափը ձեռք է բերվում մանրացման միջոցով: Եռակցման միջոցով կարբիդային ֆրեզերային կտրիչները կարող են հասնել ավելի մեծ չափերի և տրամագծերի, և արժեքը կարող է կրճատվել:պլաստիկ մաս

3.Կերամիկան բարձր ջերմաստիճանից և բարձր ճնշման սեղմումից հետո, հղկում + ծածկույթ

4.CBN Բարձր ջերմաստիճանից և բարձր ճնշման սեղմումից հետո Grinding + ծածկույթ