CNC շրջադարձային սարքերի հետ օպտիմալ կատարման ուղեցույցներ

Պտուտահաստոցը իմ CNC խառատահաստոցի վրա տեղադրելուց հետո ես սկսեցի մտածել, թե ինչպես այն հագեցնել անհրաժեշտ գործիքներով: Գործիքների ընտրության վրա ազդող գործոնները ներառում են նախնական փորձը, փորձագիտական ​​խորհրդատվությունը և հետազոտությունը: Ես կցանկանայի կիսվել ինը կարևոր նկատառումներով, որոնք կօգնեն ձեզ գործիքներ տեղադրել ձեր CNC խառատահաստոցում: Կարևոր է հիշել, որ դրանք ընդամենը առաջարկություններ են, և գործիքները կարող են ճշգրտվել՝ հիմնվելով հատուկ առաջադրանքների վրա:

 

#1 ՕԴ կոպիտ գործիքներ

Հազվադեպ կարող է առաջադրանքն ավարտվել առանց OD կոպիտ գործիքների: Օգտագործվում են որոշ սովորաբար օգտագործվող OD կոպիտ ներդիրներ, ինչպիսիք են հայտնի CNMG և WNMG ներդիրները:

Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով1

 

Երկու ներդիրներից շատ օգտվողներ կան, և լավագույն փաստարկն այն է, որ WNMG-ը կարող է օգտագործվել նաև ձանձրալի ձողերի համար և ունի ավելի լավ ճշգրտություն, մինչդեռ շատերը համարում են, որ CNMG-ն ավելի ամուր ներդիր է:

Կոշտության մասին խոսելիս պետք է հաշվի առնել նաև երեսպատման գործիքները: Քանի որ խառատահաստոցում առկա են սահմանափակ թվով ֆլեյտաներ, որոշ մարդիկ երեսպատման համար օգտագործում են OD կոպիտ գործիք: Սա լավ է աշխատում, քանի դեռ դուք պահպանում եք կտրվածքի խորությունը, որը պակաս է ներդիրի քթի շառավղից: Այնուամենայնիվ, եթե ձեր աշխատանքը ներառում է շատ երեսպատում, դուք կարող եք մտածել հատուկ երեսպատման գործիք օգտագործելու մասին: Եթե ​​դուք բախվում եք մրցակցությանը, CCGT/CCMT ներդիրները հանրաճանաչ ընտրություն են:

 

#2 Ձախ ընդդեմ աջակողմյան գործիքներ կոշտացման համար

Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով2

CNMG ձախ կեռիկ դանակ (LH)

Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով3

CNMG աջ կողմի դանակ (RH)

Միշտ շատ բան կա քննարկելու LH-ն ընդդեմ RH գործիքավորման, քանի որ գործիքավորման երկու տեսակներն էլ ունեն առավելություններ և թերություններ:

 

RH գործիքավորումն առաջարկում է լիսեռի ուղղության հետևողականության առավելությունը՝ վերացնելով հորատման համար պտուտակի ուղղությունը փոխելու անհրաժեշտությունը: Սա նվազեցնում է մեքենայի մաշվածությունը, արագացնում է գործընթացը և խուսափում է լիսեռը գործիքի համար սխալ ուղղությամբ գործարկել:

 

Մյուս կողմից, LH գործիքավորումն ապահովում է ավելի շատ ձիաուժ և ավելի հարմար է ավելի ծանր կոպիտ մշակման համար: Այն ուժը ներքև է ուղղում խառատահաստոցի մեջ՝ նվազեցնելով շաղակրատությունը, բարելավելով մակերեսի հարդարումը և հեշտացնելով հովացուցիչ նյութի կիրառումը:

 

Կարևոր է նշել, որ մենք քննարկում ենք շրջված աջ կողմի բռնիչը՝ ընդդեմ աջ կողմի վերև ձախ կողմի կրիչի: Կողմնորոշման այս տարբերությունն ազդում է ողնաշարի ուղղության և ուժի կիրառման վրա: Բացի այդ, LH գործիքավորումը հեշտացնում է շեղբերները փոխելը՝ շնորհիվ իր աջ կողմում գտնվող բռնիչի կոնֆիգուրացիայի:

 

Եթե ​​դա բավականաչափ բարդ չէր, կարող եք գործիքը գլխիվայր շրջել և օգտագործել այն հակառակ ուղղությամբ կտրելու համար: Պարզապես համոզվեք, որ spindle աշխատում է ճիշտ ուղղությամբ:

 

#3 OD Հարդարման գործիքներ

Որոշ մարդիկ օգտագործում են նույն գործիքը և՛ կոպիտ, և՛ հարդարման համար, բայց կան ավելի լավ տարբերակներ լավագույն ավարտի հասնելու համար: Մյուսները նախընտրում են օգտագործել տարբեր ներդիրներ յուրաքանչյուր գործիքի վրա՝ մեկը կոպտելու և մյուսը հարդարման համար, որն ավելի լավ մոտեցում է: Նոր ներդիրները կարող են սկզբնապես տեղադրվել հարդարման մեքենայի վրա, այնուհետև տեղափոխվել կոպիտ մեքենա, երբ դրանք այլևս այդքան սուր չեն: Այնուամենայնիվ, կոշտացման և հարդարման համար տարբեր ներդիրների ընտրությունը ապահովում է առավելագույն կատարողականություն և ճկունություն: Հարդարման գործիքների ամենատարածված ներդիրների ընտրությունը, որը ես գտնում եմ, DNMG (վերևում) և VNMG (ներքևում).

Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով4Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով5

VNMG և CNMG ներդիրները բավականին նման են, բայց VNMG-ն ավելի հարմար է ավելի ամուր կտրվածքների համար: Կարևոր է, որ հարդարման գործիքը կարողանա հասնել նման նեղ վայրեր: Ճիշտ այնպես, ինչպես ֆրեզերային մեքենայի վրա, որտեղ դուք սկսում եք ավելի մեծ կտրիչից՝ գրպանը կոպտելու համար, բայց այնուհետև անցնում եք ավելի փոքր կտրիչի՝ ամուր անկյուններ մուտք գործելու համար, նույն սկզբունքը կիրառվում է պտտման դեպքում: Բացի այդ, այս բարակ ներդիրները, ինչպիսիք են VNMG-ը, հեշտացնում են չիպերի ավելի լավ տարհանումը, համեմատած CNMG-ի նման կոպիտ ներդիրների հետ: Փոքր չիպսերը հաճախ փակվում են 80° ներդիրի և աշխատանքային մասի կողքերի միջև, ինչը հանգեցնում է հարդարման թերությունների: Հետևաբար, չիպսերի արդյունավետ հեռացումը կարևոր է չվնասելուց խուսափելու համարcnc հաստոցներ մետաղական մասեր.

 

#4 Կտրող գործիքներ

Աշխատանքների ճնշող մեծամասնությունը, որոնք ենթադրում են մեկ ձողից մի քանի մասերի կտրում, կպահանջվի կտրող գործիք: Այս դեպքում դուք պետք է բեռնեք ձեր աշտարակը կտրող գործիքով: Մարդկանց մեծամասնությունը, կարծես, նախընտրում է փոխարինելի ներդիրներով կտրիչի տեսակը, ինչպիսին ես օգտագործում եմ GTN ոճի ներդիրով.

Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով6

Նախընտրելի են ներդիրների փոքր ոճերը, և ոմանք կարող են նույնիսկ ձեռքի հիմքեր ունենալ՝ բարելավելու իրենց կատարումը:

Կտրված ներդիրը կարող է ծառայել նաև այլ օգտակար նպատակների: Օրինակ, ճարմանդների որոշ եզրեր կարող են թեքվել, որպեսզի նվազագույնի հասցվի մի կողմի խրձը: Բացի այդ, որոշ ներդիրներ ունեն քթի շառավիղ, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանք օգտագործել նաև շրջադարձային աշխատանքի համար: Հարկ է նշել, որ ծայրի փոքր շառավիղը կարող է ավելի փոքր լինել, քան ավելի մեծ արտաքին տրամագծով (OD) ավարտական ​​քթի շառավիղը:

 

Գիտե՞ք, թե որն է դեմքի ֆրեզերային կտրիչի արագության և սնուցման արագության ազդեցությունը CNC հաստոցային մասերի մշակման գործընթացի վրա:

Դեմքի ֆրեզերային կտրիչի արագությունը և սնուցման արագությունը կրիտիկական պարամետրեր ենCNC մշակման գործընթացըորոնք էականորեն ազդում են մշակված մասերի որակի, արդյունավետության և ծախսարդյունավետության վրա: Ահա թե ինչպես են այս գործոնները ազդում գործընթացի վրա.

Դեմքի ֆրեզերային կտրիչի արագություն (spindle Speed)

Մակերեւույթի ավարտ.

Ավելի բարձր արագությունները սովորաբար հանգեցնում են մակերեսի բարելավման՝ կտրման արագության բարձրացման պատճառով, ինչը կարող է նվազեցնել մակերեսի կոշտությունը: Այնուամենայնիվ, չափազանց բարձր արագությունները երբեմն կարող են առաջացնել ջերմային վնաս կամ չափից ավելի մաշվածություն գործիքի վրա, ինչը կարող է բացասաբար ազդել մակերեսի հարդարման վրա:
Գործիքների հագնում.

Ավելի բարձր արագությունները բարձրացնում են ջերմաստիճանը կտրող եզրին, ինչը կարող է արագացնել գործիքի մաշվածությունը:
Օպտիմալ արագությունը պետք է ընտրվի արդյունավետ կտրումը գործիքի նվազագույն մաշվածության հետ հավասարակշռելու համար:

Մեքենաների մշակման ժամանակը.

Բարձրացված արագությունները կարող են նվազեցնել հաստոցների մշակման ժամանակը, բարելավելով արտադրողականությունը:
Չափազանց արագությունները հանգեցնում են գործիքի ծառայության ժամկետի կրճատման՝ մեծացնելով գործիքների փոփոխությունների ժամանակի աշխատանքը:
Սնուցման տոկոսադրույքը

Նյութի հեռացման արագություն (MRR):

Սնուցման ավելի բարձր տեմպերը մեծացնում են նյութի հեռացման արագությունը՝ այդպիսով նվազեցնելով մշակման ընդհանուր ժամանակը:
Չափազանց բարձր սնուցման արագությունը կարող է հանգեցնել մակերեսի վատ հարդարման և գործիքի և աշխատանքային մասի հնարավոր վնասների:

Մակերեւույթի ավարտ.

Սնուցման ավելի ցածր արագությունն ապահովում է մակերեսի ավելի նուրբ ծածկույթ, քանի որ գործիքն ավելի փոքր կտրվածքներ է անում:
Սնուցման ավելի բարձր արագությունը կարող է ստեղծել ավելի կոպիտ մակերեսներ՝ ավելի մեծ չիպերի բեռների պատճառով:

Գործիքների ծանրաբեռնվածություն և կյանք.

Սնուցման ավելի բարձր տեմպերը մեծացնում են գործիքի ծանրաբեռնվածությունը, ինչը հանգեցնում է մաշվածության ավելի բարձր տեմպերի և գործիքի պոտենցիալ կարճ ժամկետի: Սնուցման օպտիմալ տեմպերը պետք է որոշվեն՝ նյութի արդյունավետ հեռացումը և գործիքի ընդունելի ժամկետը հավասարակշռելու համար: Արագության և սնուցման արագության համակցված ազդեցություն

Կտրող ուժեր.

Ե՛վ ավելի բարձր արագությունները, և՛ սնուցման արագությունները մեծացնում են գործընթացում ներգրավված կտրող ուժերը: Շատ կարևոր է հավասարակշռել այս պարամետրերը՝ կառավարելի ուժերը պահպանելու և գործիքի շեղումից կամ մշակման մասի դեֆորմացիան խուսափելու համար:

Ջերմային արտադրություն.

Բարձրացված արագությունները և սնուցման արագությունը երկուսն էլ նպաստում են ավելի բարձր ջերմության առաջացմանը: Այս պարամետրերի պատշաճ կառավարումը, համարժեք սառեցման հետ մեկտեղ, անհրաժեշտ է աշխատանքային մասի և գործիքի ջերմային վնասը կանխելու համար:

 

Դեմքի ֆրեզերային հիմունքներ

 

Ի՞նչ է դեմքի ֆրեզերը:

Երբ օգտագործում եք ծայրամասային աղացին, այն կոչվում է «ծայրամասային ֆրեզեր»: Եթե ​​մենք կտրում ենք ներքեւից, դա կոչվում է դեմքի ֆրեզեր, որը սովորաբար կատարվում էճշգրիտ cnc ֆրեզերկտրիչներ, որոնք կոչվում են «դեմքի ջրաղացներ» կամ «կեղևաջրեր»: Այս երկու տեսակի ֆրեզերային կտրիչները, ըստ էության, նույնն են:

Դուք կարող եք նաև լսել «դեմքի ֆրեզեր», որը կոչվում է «մակերեսային ֆրեզեր»: Դեմքի ֆրեզեր ընտրելիս հաշվի առեք կտրիչի տրամագիծը. դրանք լինում են ինչպես մեծ, այնպես էլ փոքր չափերի: Ընտրեք գործիքի տրամագիծը, որպեսզի կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը, կտրվածքի արագությունը և ձիաուժի պահանջները համապատասխանեն ձեր մեքենայի հնարավորություններին: Ավելի լավ է օգտագործել գործիք, որի տրամագիծն ավելի մեծ է, քան այն տարածքը, որի վրա աշխատում եք, թեև ավելի մեծ ջրաղացներին անհրաժեշտ է ավելի հզոր լիսեռ և կարող է չտեղավորվել ավելի նեղ տարածքներում:

Ներդիրների քանակը:

Որքան շատ ներդիրներ, այնքան ավելի շատ կտրող եզրեր, և այնքան արագ է երեսպատման գործարանի սնուցման արագությունը: Կտրման ավելի բարձր արագությունները նշանակում են, որ աշխատանքը կարող է ավելի արագ կատարվել: Դեմքի ջրաղացները միայն մեկ ներդիրով կոչվում են թռչող կտրիչներ: Բայց ավելի արագ երբեմն ավելի լավ է: Դուք պետք է կարգավորեք բոլոր ներդիրների անհատական ​​բարձունքները՝ ապահովելու համար, որ ձեր բազմաֆունկցիոնալ երեսպատման ֆրեզը հարթ ավարտի հասնի, ինչպես մի ներդիրով թռչող կտրիչի նման: Ընդհանուր առմամբ, որքան մեծ է կտրողի տրամագիծը, այնքան ավելի շատ ներդիրներ կպահանջվեն:
Երկրաչափություն. Սա կախված է ներդիրների ձևից և դրանց ամրագրումից:
Եկեք ավելի մանրամասն նայենք երկրաչափության այս հարցին:

Ընտրելով լավագույն դեմքի ջրաղացը՝ 45 աստիճան, թե՞ 90 աստիճան:

Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով7

Երբ մենք վերաբերում ենք 45 աստիճանին կամ 90 աստիճանին, մենք խոսում ենք ֆրեզերային կտրիչի ներդիրի վրա կտրող եզրի անկյան մասին: Օրինակ, ձախ կտրիչն ունի 45 աստիճան կտրող եզրի անկյուն, իսկ աջ կտրիչը՝ 90 աստիճան: Այս անկյունը հայտնի է նաև որպես կտրիչի կապարի անկյուն:

Ահա կեղևի ֆրեզերային կտրիչի տարբեր երկրաչափությունների շահագործման օպտիմալ միջակայքերը.

Հիմնական գործոններ, որոնք պետք է հիշել CNC շրջադարձային գործիքների միջոցով8

 

Դեմքի 45 աստիճանի ֆրեզերացման առավելություններն ու թերությունները

Առավելությունները:
Ըստ Sandvik-ի և Kennametal-ի, 45 աստիճանի կտրիչները խորհուրդ են տրվում ընդհանուր դեմքի ֆրեզերացման համար: Հիմնավորումն այն է, որ 45 աստիճանի կտրիչների օգտագործումը հավասարակշռում է կտրող ուժերը, ինչը հանգեցնում է ավելի հավասար առանցքային և ճառագայթային ուժերի: Այս հավասարակշռությունը ոչ միայն բարելավում է մակերևույթի հարդարումը, այլև օգուտ է բերում առանցքակալներին՝ նվազեցնելով և հավասարեցնելով ճառագայթային ուժերը:
- Ավելի լավ կատարողականություն մուտքի և ելքի ժամանակ. ավելի քիչ ազդեցություն, ավելի քիչ հակվածություն:
-45 աստիճան կտրող եզրերն ավելի լավ են պահանջկոտ կտրվածքների համար:
- Մակերեւույթի ավելի լավ ավարտ - 45-ն ունի զգալիորեն ավելի լավ ավարտ: Ավելի ցածր թրթռում, հավասարակշռված ուժեր և մուտքի ավելի լավ երկրաչափություն երեք պատճառ են:
- Չիպերի նոսրացման էֆեկտը սկսում է գործել և հանգեցնում է կերակրման ավելի բարձր տեմպերի: Կտրման ավելի բարձր արագությունը նշանակում է նյութի ավելի բարձր հեռացում, և աշխատանքն ավելի արագ է կատարվում:
-45 աստիճանի դեմքի ջրաղացներն ունեն նաև որոշ թերություններ.
- Կտրման առավելագույն խորության կրճատում կապարի անկյան պատճառով:
- Ավելի մեծ տրամագծերը կարող են առաջացնել մաքրման հետ կապված խնդիրներ:
- Ոչ 90 աստիճանի անկյունային ֆրեզեր կամ ուսի ֆրեզեր
-Կարող է առաջացնել փորվածքներ կամ փորվածքներ գործիքի պտտման ելքի կողմում:
-90 աստիճանը ավելի քիչ կողային (առանցքային) ուժ է կիրառում, մոտավորապես կեսը: Այս հատկությունը ձեռնտու է բարակ պատերին, որտեղ ավելորդ ուժը կարող է առաջացնել նյութական շաղակրատություն և այլ խնդիրներ: Օգտակար է նաև այն դեպքում, երբ մասը ամուր պահելը սարքի մեջ դժվար է կամ նույնիսկ անհնար:

 

Չմոռանանք դեմքի ջրաղացների մասին։ Նրանք միավորում են դեմքի ֆրեզերի յուրաքանչյուր տեսակի որոշ առավելություններ և նաև ամենաուժեղն են: Եթե ​​դուք պետք է աշխատեք բարդ նյութերի հետ, ֆրեզերքը կարող է լինել ձեր լավագույն ընտրությունը: Եթե ​​դուք փնտրում եք կատարյալ արդյունքներ, ապա ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել ճանճ կտրող սարք: Շատ դեպքերում, թռչող կտրիչը ապահովում է մակերեսի լավագույն արդյունքները: Ի դեպ, դուք կարող եք հեշտությամբ վերափոխել ցանկացած երեսպատող սարք՝ միայն մեկ կտրող եզրով:

 

 

 

 

Anebon-ը, հավատարիմ մնալով «բարձրորակ լուծումներ ստեղծելու և ընկերներ ստեղծելու աշխարհի տարբեր ծայրերից մարդկանց հետ» համոզմունքին, Anebon-ը միշտ գրավում է հաճախորդների հմայքը Չինաստանի արտադրողի համար Չինաստանի համար:ալյումինե ձուլման արտադրանք, ֆրեզերային ալյումինե ափսե,հարմարեցված ալյումինե փոքր մասերcnc-ը, ֆանտաստիկ կրքով և հավատարմությամբ, պատրաստ է ձեզ առաջարկել լավագույն ծառայությունները և ձեզ հետ քայլել առաջ՝ պայծառ տեսանելի ապագա ստեղծելու համար:

If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-18-2024
WhatsApp առցանց զրույց!