CNC ծրագրավորման տասնհինգ կարևոր կետ CNC հաստոցներ / CNC կտրիչ

1. Մեքենայի մշակման ամենակարեւոր գործիքը

Եթե ​​որևէ գործիք դադարում է աշխատել, նշանակում է, որ արտադրությունը դադարում է։ Բայց դա չի նշանակում, որ յուրաքանչյուր գործիք նույն նշանակությունն ունի։ Ամենաերկար կտրման ժամանակ ունեցող գործիքն ավելի մեծ ազդեցություն ունի արտադրական ցիկլի վրա, ուստի նույն սկզբունքով ավելի մեծ ուշադրություն պետք է դարձնել այս գործիքին: Բացի այդ, պետք է ուշադրություն դարձնել նաև հիմնական բաղադրիչների և կտրող գործիքների մշակմանը, որոնք ունեն առավել խիստ հանդուրժողականության տիրույթ: Բացի այդ, պետք է կենտրոնանալ նաև կտրող գործիքների վրա, որոնք համեմատաբար վատ կառավարում են չիպերը, ինչպիսիք են փորվածքները, ակոսավոր գործիքները և թելերի մշակման գործիքները: Անջատում չիպերի վատ կառավարման պատճառով

2. Համապատասխանեցում հաստոցների հետ

Գործիքը բաժանված է աջ ձեռքի գործիքի և ձախ ձեռքի գործիքի, ուստի շատ կարևոր է ճիշտ գործիք ընտրելը: Ընդհանուր առմամբ, աջ ձեռքի գործիքը հարմար է CCW մեքենաների համար (նայելով spindle-ի ուղղությամբ); ձախ ձեռքի գործիքը հարմար է CW մեքենաների համար: Եթե ​​դուք ունեք մի քանի խառատահաստոց, որոշները պահում են ձախ ձեռքի գործիքները, իսկ ձախ ձեռքի մյուս գործիքները համատեղելի են, ընտրեք ձախ ձեռքի գործիքներ: Ֆրեզերացման համար մարդիկ հակված են ընտրել ավելի ունիվերսալ գործիքներ: Բայց չնայած այս տեսակի գործիքն ընդգրկում է հաստոցների ավելի լայն շրջանակ, այն նաև ստիպում է ձեզ անմիջապես կորցնել գործիքի կոշտությունը, մեծացնում է գործիքի շեղումը, նվազեցնում կտրման պարամետրերը և ավելի հավանական է, որ կառաջացնի հաստոցների թրթռում: Բացի այդ, գործիքի չափը և քաշը սահմանափակվում են գործիքի փոփոխման մանիպուլյատորով: Եթե ​​դուք գնում եք հաստոց, որն ունի ներքին հովացման անցք, ապա խնդրում ենք ընտրել նաև գործիք, որի միջոցով ներքին հովացում կա:

3. Համապատասխանեցում մշակված նյութերի հետ

Ածխածնային պողպատը մեքենաշինության մեջ մշակվող ամենատարածված նյութն է, ուստի գործիքների մեծ մասը հիմնված է ածխածնային պողպատի հաստոցների դիզայնի օպտիմալացման վրա: Սայրի ապրանքանիշը պետք է ընտրվի ըստ մշակված նյութի: Գործիքի արտադրողը տրամադրում է մի շարք գործիքների մարմիններ և համապատասխան շեղբեր գունավոր նյութերի մշակման համար, ինչպիսիք են գերհամաձուլվածքները, տիտանի համաձուլվածքները, ալյումինը, կոմպոզիտները, պլաստմասսա և մաքուր մետաղները: Երբ ձեզ անհրաժեշտ է մշակել վերը նշված նյութերը, խնդրում ենք ընտրել գործիքը համապատասխան նյութերով: Բրենդների ճնշող մեծամասնությունն ունի կտրող գործիքների մի շարք շարք՝ նշելով, թե ինչ նյութեր են հարմար մշակման համար: Օրինակ, 3PP շարքի daelement-ը հիմնականում օգտագործվում է ալյումինե համաձուլվածքի մշակման համար, 86p շարքը հատուկ օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատի մշակման համար, իսկ 6p շարքը հատուկ օգտագործվում է բարձր ամրության պողպատի մշակման համար:

4. Կտրիչի ճշգրտում

Ընդհանուր սխալն այն է, որ ընտրված շրջադարձային գործիքի ճշգրտումը չափազանց փոքր է, իսկ ֆրեզերային գործիքի ճշգրտումը չափազանց մեծ է: Խոշոր չափի շրջադարձային գործիքներն ավելի կոշտ են, մինչդեռ մեծ չափի ֆրեզերային գործիքները ոչ միայն ավելի թանկ են, այլև ունեն ավելի երկար կտրման ժամանակ: Ընդհանրապես, մեծածավալ գործիքների գինը ավելի բարձր է, քան փոքր չափի գործիքները:

5. Ընտրեք փոխարինվող սայրը կամ նորից մանրացնող գործիքը

Սկզբունքը, որը պետք է հետևել պարզ է. աշխատեք խուսափել գործիքը մանրացնելուց: Ի լրումն մի քանի հորատման և վերջի ֆրեզերային կտրիչների, եթե պայմանները թույլ են տալիս, փորձեք ընտրել փոխարինվող սայրի տեսակը կամ փոխարինվող գլխի տիպի կտրիչներ: Սա կխնայի աշխատուժի ծախսերը և կհասնի վերամշակման կայուն արդյունքների:

6. Գործիքի նյութ և ապրանքանիշ

Գործիքի նյութի և ապրանքանիշի ընտրությունը սերտորեն կապված է մշակման ենթակա նյութի արդյունավետության, հաստոցների առավելագույն արագության և սնուցման արագության հետ: Մշակվող նյութերի խմբի համար ընտրեք ավելի ընդհանուր գործիքային ապրանքանիշ, սովորաբար ծածկույթի համաձուլվածքի ապրանքանիշը: Տե՛ս «ապրանքանիշի կիրառման առաջարկվող աղյուսակը», որը տրամադրվում է գործիքի մատակարարի կողմից: Գործնական կիրառման մեջ տարածված սխալն այն է, որ փոխարինել են այլ գործիքներ արտադրողների նմանատիպ նյութերը՝ փորձելով լուծել գործիքի կյանքի խնդիրը: Եթե ​​ձեր գոյություն ունեցող կտրող գործիքը իդեալական չէ, ապա այն հավանաբար կբերի նմանատիպ արդյունքներ՝ փոխելով ձեզ մոտ գտնվող այլ արտադրողների ապրանքանիշը: Խնդիրը լուծելու համար պետք է պարզել գործիքի խափանման պատճառը։

7. Էլեկտրաէներգիայի պահանջներ

Առաջնորդող սկզբունքը ամեն ինչից լավագույնն օգտագործելն է: Եթե ​​դուք գնում եք 20 ձիաուժ հզորությամբ ֆրեզերային մեքենա, ապա, եթե մշակման կտորն ու սարքը թույլ են տալիս, ընտրեք համապատասխան գործիքը և մշակման պարամետրերը, որպեսզի այն կարողանա հասնել հաստոցների հզորության 80%-ին: Հատուկ ուշադրություն դարձրեք հզորության/տախոմետրին հաստոցային գործիքի օգտագործման ձեռնարկում և ընտրեք այն կտրող գործիքը, որը կարող է հասնել ավելի լավ կտրման կիրառման՝ ըստ հաստոցների հզորության արդյունավետ հզորության միջակայքի:

8. Կտրող եզրերի քանակը

Սկզբունքն այն է, որ ավելին, այնքան լավ: Կրկնակի գերազանցությամբ պտտվող գործիք գնելը չի ​​նշանակում կրկնակի թանկ վճարել: Վերջին տասնամյակում առաջադեմ դիզայնը կրկնապատկել է ակոսների, կտրիչների և որոշ ֆրեզերային ներդիրների կտրող եզրերի քանակը: Փոխարինեք օրիգինալ ֆրեզերային կտրիչը առաջադեմ ֆրեզերային կտրիչով 16 կտրող եզրերով

9. Ընտրեք ինտեգրալ գործիք կամ մոդուլային գործիք

Փոքր կտրիչը ավելի հարմար է ինտեգրալ դիզայնի համար. մեծ կտրիչը ավելի հարմար է մոդուլային դիզայնի համար: Լայնածավալ գործիքների դեպքում, երբ գործիքը խափանում է, օգտվողները հաճախ ցանկանում են փոխարինել միայն փոքր և էժան մասերը՝ նոր գործիքներ ձեռք բերելու համար: Սա հատկապես ճիշտ է ակոսավոր և ձանձրալի գործիքների համար:

10. Ընտրեք մեկ գործիք կամ բազմաֆունկցիոնալ գործիք

Որքան փոքր է աշխատանքային մասը, այնքան ավելի հարմար է կոմպոզիտային գործիքը: Օրինակ, բազմաֆունկցիոնալ գործիքը կարող է օգտագործվել բարդ հորատման, շրջադարձի, ներքին անցքի մշակման, թելերի մշակման և փորվածքի համար: Իհարկե, որքան բարդ է աշխատանքային մասը, այնքան ավելի հարմար է այն բազմաֆունկցիոնալ գործիքների համար: Հաստոցները կարող են ձեզ օգուտներ բերել միայն այն ժամանակ, երբ դրանք կտրում են, այլ ոչ թե այն ժամանակ, երբ դրանք դադարեցվում են:

11. Ընտրեք ստանդարտ գործիք կամ ոչ ստանդարտ հատուկ գործիք

Թվային կառավարման հաստոցների կենտրոնի (CNC) հանրահռչակմամբ, ընդհանուր առմամբ, ենթադրվում է, որ աշխատանքային մասի ձևը կարող է իրականացվել ծրագրավորմամբ՝ կտրող գործիքների վրա հենվելու փոխարեն: Հետեւաբար, ոչ ստանդարտ հատուկ գործիքներն այլեւս կարիք չունեն: Փաստորեն, ոչ ստանդարտ գործիքներն այսօր էլ կազմում են գործիքների ընդհանուր վաճառքի 15%-ը: Ինչո՞ւ։ Հատուկ գործիքների օգտագործումը կարող է բավարարել աշխատանքային մասի ճշգրիտ չափի պահանջները, նվազեցնել գործընթացը և կրճատել մշակման ցիկլը: Զանգվածային արտադրության համար ոչ ստանդարտ հատուկ գործիքները կարող են կրճատել հաստոցների ցիկլը և նվազեցնել ծախսերը:

12. Չիպերի կառավարում

Հիշեք, որ ձեր նպատակն է մշակել ոչ թե չիպսերը, այլ մշակման կտորը, բայց չիպսերը կարող են հստակ արտացոլել գործիքի կտրման վիճակը: Ընդհանուր առմամբ, կա չիպերի կարծրատիպեր, քանի որ մարդկանց մեծամասնությունը չիպսերի մեկնաբանման համար պատրաստված չէ: Հիշեք հետևյալ սկզբունքը՝ լավ չիպերը չեն վնասում մշակմանը, վատ չիպերը հակառակն են։

Շեղբերների մեծ մասը նախագծված է չիպերի կոտրման անցքերով, որոնք նախագծված են ըստ սնուցման արագության՝ լինի դա թեթև կտրող, թե ծանր կտրում:

Որքան փոքր են չիպսերը, այնքան ավելի դժվար է դրանք կոտրել: Չիպերի կառավարումը մեծ խնդիր է դժվար մշակվող նյութերի համար: Թեև մշակման ենթակա նյութը հնարավոր չէ փոխարինել, գործիքը կարող է թարմացվել՝ հարմարեցնելու կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը, կտրման խորությունը, ծայրի ֆիլեի շառավիղը և այլն:

13. Ծրագրավորում

Ի դեմս գործիքների, աշխատանքային մասերի և CNC հաստոցների, հաճախ անհրաժեշտ է որոշել գործիքի ուղին: Իդեալում, հասկանալ հիմնական մեքենայի կոդը և ունենալ առաջադեմ CAM ծրագրային փաթեթներ: Գործիքի ուղին պետք է հաշվի առնի գործիքի առանձնահատկությունները, ինչպիսիք են ֆրեզերային թեքության անկյունը, պտտման ուղղությունը, սնուցումը, կտրման արագությունը և այլն: Յուրաքանչյուր գործիք ունի համապատասխան ծրագրավորման տեխնոլոգիա՝ մշակման ցիկլը կրճատելու, չիպերը բարելավելու և կտրող ուժը նվազեցնելու համար: Լավ CAM ծրագրային փաթեթը կարող է խնայել աշխատուժը և բարելավել արտադրողականությունը:

14. Ընտրեք նորարարական գործիքներ կամ սովորական հասուն գործիքներ

Առաջատար տեխնոլոգիաների զարգացման շնորհիվ կտրող գործիքների արտադրողականությունը կարող է կրկնապատկվել 10 տարին մեկ: Համեմատելով 10 տարի առաջ առաջարկվող կտրման պարամետրերի հետ, դուք կգտնեք, որ այսօրվա կտրող գործիքները կարող են կրկնապատկել հաստոցների արդյունավետությունը և կրճատել կտրող հզորությունը 30%-ով: Նոր կտրող գործիքի խառնուրդի մատրիցը ավելի ամուր և ճկուն է, ինչը կարող է հասնել ավելի բարձր կտրման արագության և ավելի ցածր կտրող ուժի: Չիպը կոտրելու ակոսը և ապրանքանիշը ունեն ավելի ցածր յուրահատկություն և կիրառման ավելի լայն ունիվերսալություն: Միևնույն ժամանակ, ժամանակակից կտրող գործիքները նաև մեծացնում են բազմակողմանիությունն ու մոդուլյարությունը, որոնք միասին նվազեցնում են գույքագրումը և ընդլայնում կտրող գործիքների կիրառումը: Կտրող գործիքների զարգացումը հանգեցրել է նաև արտադրանքի նախագծման և մշակման նոր հայեցակարգերի, ինչպիսիք են պտտման և ակոսավորման գործառույթներով գերիշխող կտրիչը, մեծ սնուցման ֆրեզերային կտրիչը և խթանել բարձր արագությամբ մշակումը, միկրո յուղման հովացման (MQL) մշակումը և կոշտ շրջադարձը: տեխնոլոգիա. Ելնելով վերը նշված գործոններից և այլ պատճառներից՝ դուք նույնպես պետք է հետևեք մշակման ամենաօպտիմալ մեթոդին և սովորեք նորագույն առաջադեմ գործիքների տեխնոլոգիան, հակառակ դեպքում կա հետ մնալու վտանգ:

15. Գին

Թեև կտրող գործիքների գինը կարևոր է, այն այնքան էլ կարևոր չէ, որքան արտադրության արժեքը՝ շնորհիվ կտրող գործիքների: Թեև դանակն ունի իր գինը, դանակի իրական արժեքը կայանում է նրանում, որ նա կատարում է արտադրողականության պատասխանատվությունը: Ընդհանրապես, ամենացածր գնով գործիքը ամենաբարձր արտադրական արժեքն ունեցող գործիքն է: Կտրող գործիքների գինը կազմում է մասերի արժեքի միայն 3%-ը: Այսպիսով, կենտրոնացեք գործիքի արտադրողականության վրա, ոչ թե դրա գնման գնի վրա:

www.anebon.com