Արդյունավետ տեխնոլոգիաներ՝ բշտիկների հեռացման համար արտադրությունում

Մետաղների մշակման մեջ տարածված խնդիր է փորվածքները: Անկախ օգտագործվող ճշգրիտ սարքավորումներից, վերջնական արտադրանքի վրա կձևավորվեն փորվածքներ: Դրանք մետաղի ավելցուկային մնացորդներ են, որոնք ստեղծվել են մշակված նյութի եզրերին պլաստիկ դեֆորմացիայի պատճառով, հատկապես լավ ճկունություն կամ ամրություն ունեցող նյութերում:

Բորերի հիմնական տեսակները ներառում են ցայտաղբյուրներ, սուր փորվածքներ և շաղ տալ: Այս ցցված մետաղական մնացորդները չեն համապատասխանում արտադրանքի նախագծման պահանջներին: Ներկայումս արտադրական գործընթացում այս խնդիրը լիովին վերացնելու արդյունավետ միջոց չկա։ Հետևաբար, ինժեներները պետք է կենտրոնանան հետագա փուլերում փորվածքների հեռացման վրա՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է դիզայնի պահանջներին: Հասանելի են տարբեր մեթոդներ և սարքավորումներ՝ տարբեր ապրանքներից բշտիկները հեռացնելու համար:

Ընդհանուր առմամբ, փորվածքները հեռացնելու մեթոդները կարելի է բաժանել չորս կատեգորիայի.

1. Կոպիտ գնահատական ​​(կոշտ շփում)
Այս կատեգորիան ներառում է կտրելը, մանրացնելը, լցնելը և քերելը:

2. Սովորական դասարան (փափուկ կոնտակտ)
Այս կատեգորիան ներառում է գոտիների հղկումը, փաթաթումը, առաձգական հղկումը, անիվների հղկումը և փայլեցումը:

3. Ճշգրիտ դասարան (ճկուն շփում)
Այս կատեգորիան ներառում է ողողում, էլեկտրաքիմիական մշակում, էլեկտրոլիտիկ մանրացում և գլանվածք:

4. Ուլտրա-ճշգրիտ դասարան (ճշգրիտ կոնտակտ)
Այս կատեգորիան ներառում է ցամաքահանման տարբեր եղանակներ, ինչպիսիք են հղկող հոսքի հեռացումը, մագնիսական հղկման այրումը, էլեկտրոլիտիկ մաքրումը, ջերմային մաշվածությունը և խիտ ռադիումը՝ ուժեղ ուլտրաձայնային փորվածքով: Այս մեթոդները կարող են հասնել մասերի մշակման բարձր ճշգրտության:

Հատման մեթոդ ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել տարբեր գործոններ, ներառյալ մասերի նյութական հատկությունները, դրանց կառուցվածքային ձևը, չափը և ճշգրտությունը, ինչպես նաև հատուկ ուշադրություն դարձնել մակերեսի կոշտության, ծավալային հանդուրժողականության, դեֆորմացիայի և մնացորդային փոփոխություններին: սթրես.

Էլեկտրոլիտիկ մաքրումը քիմիական մեթոդ է, որն օգտագործվում է մետաղական մասերից փորվածքները մշակելուց, մանրացնելուց կամ դրոշմելուց հետո հեռացնելու համար: Այն կարող է նաև կլորացնել կամ փորել մասերի սուր եզրերը: Անգլերենում այս մեթոդը կոչվում է ECD, որը նշանակում է էլեկտրոլիտիկ հզորության արտանետում: Գործընթացի ընթացքում գործիքի կաթոդը (սովորաբար պատրաստված արույրից) տեղադրվում է աշխատանքային մասի փորված մասի մոտ՝ դրանց միջև սովորաբար 0,3-1 մմ բացվածքով: Գործիքի կաթոդի հաղորդիչ մասը հավասարեցված է փորվածքի եզրին, իսկ մյուս մակերեսները ծածկված են մեկուսիչ շերտով, որպեսզի էլեկտրոլիտիկ ազդեցությունը կենտրոնանա փորվածքի վրա:

Գործիքի կաթոդը միացված է մշտական ​​հոսանքի սնուցման բացասական բևեռին, իսկ աշխատանքային մասը միացված է դրական բևեռին: Ցածր ճնշման էլեկտրոլիտը (սովորաբար նատրիումի նիտրատ կամ նատրիումի քլորատի ջրային լուծույթ) 0,1-0,3 ՄՊա ճնշմամբ հոսում է աշխատանքային մասի և կաթոդի միջև: Երբ հաստատուն էներգիայի մատակարարումը միացված է, փորվածքները հանվում են անոդի լուծարման միջոցով և տարվում էլեկտրոլիտով:

Մաքրումից հետո աշխատանքային մասը պետք է մաքրվի և ժանգոտվի, քանի որ էլեկտրոլիտը որոշակի չափով քայքայիչ է: Էլեկտրոլիտիկ մաքրումը հարմար է թաքնված խաչաձև անցքերից կամ բարդ ձևավորված մասերից փորվածքները հեռացնելու համար և հայտնի է իր բարձր արտադրական արդյունավետությամբ, որը սովորաբար տևում է ընդամենը մի քանի վայրկյանից մինչև տասնյակ վայրկյան գործընթացն ավարտելու համար: Այս մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է շարժակների, շղթաների, միացնող ձողերի, փականների մարմինների, ծնկաձև յուղի անցումների բացվածքների և սուր անկյունները կլորացնելու համար: Այնուամենայնիվ, այս մեթոդի թերությունն այն է, որ փորվածքի շրջակայքի վրա նույնպես ազդում է էլեկտրոլիզը, ինչը հանգեցնում է նրան, որ մակերեսը կորցնում է իր սկզբնական փայլը և կարող է ազդել չափերի ճշգրտության վրա:

Ի լրումն էլեկտրոլիտիկ մազաթափման, կան մի քանի այլ հատուկ դեբետազերծման մեթոդներ.

1. Հղկող հացահատիկի հոսքը դեպի դեբյուր

Հղկող հոսքի մշակման տեխնոլոգիան նոր մեթոդ է նուրբ հարդարման և փխրման համար, որը մշակվել է արտասահմանում 1970-ականների վերջին: Հատկապես արդյունավետ է արտադրության վերջնական փուլերում փորվածքները հեռացնելու համար: Այնուամենայնիվ, այն հարմար չէ փոքր, երկար անցքերի կամ մետաղական կաղապարների մշակման համար, որոնք ունեն փակ հատակ:

2. Մագնիսական հղկում դեպի մաքրում

Մագնիսական հղկումը հանելու համար առաջացել է նախկին Խորհրդային Միությունում, Բուլղարիայում և Արևելյան Եվրոպայի այլ երկրներում 1960-ականներին: 1980-ականների կեսերին Niche-ի կողմից իրականացվեց դրա մեխանիզմի և կիրառման խորը հետազոտություն:

Մագնիսական հղկման ժամանակ աշխատանքային մասը դրվում է երկու մագնիսական բևեռներով ձևավորված մագնիսական դաշտի մեջ: Մագնիսական հղկող նյութը տեղադրվում է աշխատանքային մասի և մագնիսական բևեռի միջև ընկած բացվածքում, և հղկանյութը կոկիկ դասավորված է մագնիսական դաշտի գծի ուղղությամբ մագնիսական դաշտի ուժի ազդեցության տակ՝ ձևավորելով փափուկ և կոշտ մագնիսական հղկող խոզանակ: Երբ աշխատանքային մասը պտտում է լիսեռը մագնիսական դաշտում առանցքային թրթռման համար, աշխատանքային մասը և հղկող նյութը համեմատաբար շարժվում են, և հղկող խոզանակը մանրացնում է աշխատանքային մասի մակերեսը:

Մագնիսական հղկման մեթոդը կարող է արդյունավետ և արագ մանրացնել և մաքրել մասերը և հարմար է տարբեր նյութերի մասերի, բազմակի չափերի և տարբեր կառույցների համար: Սա հարդարման մեթոդ է ցածր ներդրումներով, բարձր արդյունավետությամբ, լայն կիրառմամբ և լավ որակով:
Ներկայումս արդյունաբերությունը կարողացել է մանրացնել և մաքրել պտույտի ներքին և արտաքին մակերեսները, հարթ մասերը, փոխանցման ատամները, բարդ պրոֆիլները և այլն, հեռացնել մետաղալարերի վրա գտնվող օքսիդի կշեռքը և մաքրել տպագիր տպատախտակը:

3. Ջերմային քայքայում

Ջերմային դեբուլյացիա (TED) մի գործընթաց է, որն օգտագործում է ջրածին, թթվածին կամ բնական գազի և թթվածնի խառնուրդ՝ բարձր ջերմաստիճանում փորվածքները այրելու համար: Մեթոդը ներառում է թթվածինը և բնական գազը կամ թթվածինը միայնակ փակ տարայի մեջ և բռնկելով այն կայծային մոմով, ինչի արդյունքում խառնուրդը պայթում է և մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա ազատում, որը հեռացնում է փորվածքները: Այնուամենայնիվ, աշխատանքային մասի պայթյունից հետո այրվելուց հետո օքսիդացված փոշին կպչում է մակերեսինCNC արտադրանքև պետք է մաքրվի կամ թթու դրվի:

4. Miradium հզոր ուլտրաձայնային deburring

Milarum-ի ուժեղ ուլտրաձայնային մաքրման տեխնոլոգիան վերջին տարիներին դարձել է հանրաճանաչ մեթոդ: Այն պարծենում է մաքրման արդյունավետությամբ, որը 10-ից 20 անգամ գերազանցում է սովորական ուլտրաձայնային մաքրող միջոցների արդյունավետությունը: Տանկը նախագծված է հավասարաչափ և խիտ բաշխված խոռոչներով, ինչը թույլ է տալիս ուլտրաձայնային գործընթացն ավարտել 5-ից 15 րոպեում՝ առանց մաքրող միջոցների անհրաժեշտության:

Ահա տասը ամենատարածված ուղիները մաքրելու համար.

1) Ձեռքով մաքրում

Այս մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է ընդհանուր ձեռնարկությունների կողմից՝ որպես օժանդակ գործիքներ օգտագործելով ֆայլեր, հղկաթուղթ և մանրացնող գլուխներ: Ձեռնարկի ֆայլերը և օդաճնշական գործիքները հասանելի են:

Աշխատանքի արժեքը բարձր է, և արդյունավետությունը կարող է բարելավվել, հատկապես բարդ խաչաձև անցքեր հեռացնելիս: Աշխատողներին ներկայացվող տեխնիկական պահանջները այնքան էլ պահանջկոտ չեն, ինչը հարմար է դարձնում այն ​​փոքր փորվածքներով և պարզ կառուցվածքներով ապրանքների համար:

2) Մահվան հեռացում

Արտադրական մեռնոցն օգտագործվում է դակիչ մամլիչով փորելու համար: Այն գանձում է հատուկ արտադրական վճար մատրակի համար (ներառյալ կոպիտ ձուլակը և նուրբ դրոշմման ձողը) և կարող է նաև անհրաժեշտություն առաջացնել ձևավորող մատրոնի ստեղծման համար: Այս մեթոդը լավագույնս համապատասխանում է ոչ բարդ բաժանող մակերեսներով ապրանքների համար, և այն առաջարկում է ավելի լավ արդյունավետություն և մաքրման էֆեկտներ՝ համեմատած ձեռքով աշխատանքի:

3) Հղկել մինչև դեբուրը

Մաքրման այս տեսակը ներառում է այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են թրթռման և ավազահանման թմբուկները, և այն սովորաբար օգտագործվում է ձեռնարկությունների կողմից: Այնուամենայնիվ, այն կարող է ամբողջությամբ չվերացնել բոլոր թերությունները, որոնք պահանջում են ձեռքով ավարտում կամ այլ մեթոդների օգտագործում՝ ավելի մաքուր արդյունքի հասնելու համար: Այս մեթոդը լավագույնս հարմար է փոքրերի համարշրջադարձային բաղադրիչներարտադրվում է մեծ քանակությամբ։

4) Սառցակալում

Սառեցումը օգտագործվում է փորվածքները արագ փխրունացնելու համար, այնուհետև արկը դուրս է նետվում՝ փորվածքները հեռացնելու համար: Սարքավորումն արժե մոտ երկուսից երեք հարյուր հազար դոլար և հարմար է փոքր փորվածքների պատերի հաստությամբ և փոքր չափսերով ապրանքների համար:

5) Տաք պայթուցիկից հեռացում

Ջերմային էներգիայի հեռացումը, որը նաև հայտնի է որպես պայթյունի հեռացում, ներառում է ճնշված գազը վառարան ուղղելու և դրա պայթելու պատճառ, որի արդյունքում ստացվող էներգիան օգտագործվում է փորվածքները լուծարելու և հեռացնելու համար:

Այս մեթոդը ծախսատար է, տեխնոլոգիապես բարդ և անարդյունավետ և կարող է հանգեցնել կողմնակի ազդեցությունների, ինչպիսիք են ժանգը և դեֆորմացիան: Այն հիմնականում օգտագործվում է բարձր ճշգրտության մասերի արտադրության մեջ, հատկապես այնպիսի արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերությունը:

6) փորագրող հաստոցից հանում

Սարքավորումն ունի ողջամիտ գներ (տասնյակ հազարներ) և հարմար է պարզ տարածական կառուցվածք ունեցող ապրանքների համար և պարզ ու կանոնավոր հեռացման դիրք:

7) քիմիական մաքրում

Էլեկտրաքիմիական ռեակցիայի սկզբունքի հիման վրա մետաղական դետալների վրա մեխանիկական և ընտրողաբար կատարվում է դեբետազերծման աշխատանք:

Այս գործընթացը իդեալական է ներքին փորվածքները հեռացնելու համար, որոնք դժվար է վերացնել, ինչպես նաև փոքր փորվածքները (հաստությամբ յոթ լարից պակաս) այնպիսի արտադրանքներից, ինչպիսիք են պոմպի մարմինները և փականների մարմինները:

8) էլեկտրոլիտիկ մազաթափություն

Էլեկտրոլիտիկ մշակումը մեթոդ է, որն օգտագործում է էլեկտրոլիզ՝ մետաղական մասերից փորվածքները հեռացնելու համար: Այս գործընթացում օգտագործվող էլեկտրոլիտը քայքայիչ է և առաջացնում է էլեկտրոլիզ փորվածքի մոտակայքում, ինչը կարող է հանգեցնել մասի սկզբնական փայլի կորստի և նույնիսկ ազդել դրա չափերի ճշգրտության վրա:

Էլեկտրոլիտիկ փորազերծումը հարմար է խաչաձև անցքերի թաքնված հատվածներում կամ միջանցքներում փորվածքները հեռացնելու համարձուլման մասերբարդ ձևերով: Այն առաջարկում է արտադրության բարձր արդյունավետություն, ընդ որում, փչացման ժամանակները սովորաբար տատանվում են մի քանի վայրկյանից մինչև տասնյակ վայրկյան: Այս մեթոդը հարմար է շարժակների, միացնող ձողերի, փականների մարմինների, ծնկաձև յուղի շղթայի բացվածքների և սուր անկյունները կլորացնելու համար:

9) բարձր ճնշմամբ ջրի շիթային ելքահանում

Երբ ջուրն օգտագործվում է որպես միջավայր, դրա անմիջական ուժն օգտագործվում է վերամշակումից հետո փորվածքները և փայլատակումները վերացնելու համար: Այս մեթոդը նաև օգնում է հասնել մաքրման նպատակին:

Սարքավորումը թանկ է և հիմնականում օգտագործվում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության և շինարարական մեքենաների հիդրավլիկ կառավարման համակարգերում:

10) Ուլտրաձայնային հեռացում

Ուլտրաձայնային ալիքները ստեղծում են ակնթարթային բարձր ճնշում՝ փորվածքները վերացնելու համար: Հիմնականում օգտագործվում է մանրադիտակային փորվածքների համար; եթե դրանք պահանջում են մանրադիտակով դիտում, ուլտրաձայնը կարող է օգտագործվել հեռացնելու համար:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ կամ հարցումներ կատարել, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվելinfo@anebon.com

Չինաստանի ապարատային և նախատիպային մասերի արտադրող, այնպես որ Anebon-ը նույնպես անընդհատ գործում է: Մենք կենտրոնացած ենք բարձր որակի վրաCNC հաստոցներև գիտակցում են շրջակա միջավայրի պաշտպանության կարևորությունը. Ապրանքների մեծ մասը աղտոտված, էկոլոգիապես մաքուր ապրանքներ են, և մենք դրանք նորից օգտագործում ենք որպես լուծումներ: Anebon-ը թարմացրել է մեր կատալոգը՝ մեր կազմակերպությունը ներկայացնելու համար: n մանրամասն և ընդգրկում է այն հիմնական օբյեկտները, որոնք մենք ներկայումս մատուցում ենք. Դուք կարող եք նաև այցելել մեր կայքը, որը ներառում է մեր ամենավերջին արտադրանքի շարքը: Anebon-ը ակնկալում է վերագործարկել մեր ընկերության կապը: