Որքա՞ն գիտեք մետաղի կտրման թելերի մեթոդի մասին:
Մետաղների կտրումը պարուրելու համար սովորաբար ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են կտկտոցը, թելերի ֆրեզը և մի կետով պարուրելը: Այս մեթոդները սովորաբար օգտագործվում են արտադրության մեջ մետաղական բաղադրիչների վրա ներքին կամ արտաքին թելեր ստեղծելու համար:
Հպումը մի գործընթաց է, որտեղ ծորակային գործիքը օգտագործվում է թելերը նախապես փորված անցքերի մեջ կտրելու համար: Այն սովորաբար օգտագործվում է ներքին թելեր ստեղծելու համար։ Մյուս կողմից, թելերի ֆրեզումն օգտագործում է մի քանի ատամներով պտտվող կտրող գործիք՝ թելի պրոֆիլը աստիճանաբար կտրելու համար: Այս մեթոդը հաճախ օգտագործվում է ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին թելերի համար:
Մեկ կետով պարուրելը ներառում է մեկ կտրող եզրով կտրող գործիքի օգտագործումը` թելերը մշակման մասի վրա կտրելու համար: Այս մեթոդը հաճախ օգտագործվում է խառատահաստոցներում կամ շրջադարձային մեքենաներում՝ ճշգրիտ թելեր ստեղծելու համար:
Մեթոդի ընտրությունը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են պարուրվող նյութի տեսակը, թելի ցանկալի պրոֆիլը, պահանջվող ճշգրտությունը և արտադրության ծավալը: Տարբեր գործիքներ, մեքենաներ և տեխնիկա կարող են օգտագործվել տարբեր ծրագրերի և արդյունաբերության պահանջների համար:
1. Կարևոր հիմնական գիտելիքներ թելերի մշակման վերաբերյալ
1. Տերմինների սահմանում
① Ատամի ստորին հատվածը ②Ատամի կողմը ③ Ատամի վերին մասը
Խխունջի անկյուն.
Խխունջի անկյունը կախված է թելի տրամագծից և քայլից:
Կարգավորեք սայրի կողային ռելիեֆը` փոխելով շեմը:
Սայրի թեքության անկյունը γ է: Ամենատարածված թեքության անկյունը 1°-ն է, որը համապատասխանում է բռնակում գտնվող ստանդարտ շեմին:
Կտրող ուժերը թելի մեջ մտնելիս և դուրս գալիս.
Ամենաբարձր առանցքային կտրող ուժերը թելերի աշխատանքի ժամանակ տեղի են ունենում կտրող գործիքի մուտքի և ելքի ժամանակ:
Չափազանց բարձր տվյալների կտրումը կարող է առաջացնել անվստահելի սեղմված ներդիրի շարժում:
Մաքսազերծման համար թեքեք սայրը.
Թեքության անկյունը կարելի է սահմանել բռնակի մեջ գտնվող սայրի տակ գտնվող շղարշով: Տեսեք գործիքների կատալոգի գծապատկերը՝ ընտրելու համար, թե որ շերտն օգտագործել: Բոլոր կրիչները գալիս են ստանդարտ շղարշներով, որոնք դրված են 1° թեքության անկյան տակ:
Ընտրեք շղարշը ըստ թեքության անկյունի: Աշխատանքային մասի տրամագիծը և թելի քայլը ազդում են փոցխի անկյունի վրա: Ինչպես երևում է ստորև նկարից, տրամագիծըcnc խառատահաստոց մասեր40 մմ են, իսկ բարձրությունը՝ 6 մմ, պահանջվող շեմը պետք է ունենա 3° թեքության անկյուն (ստանդարտ շեղբերները չեն կարող օգտագործվել):
Թելային ներդիրների և շեղբերների գծանշումներ.
Թելի ձևը և դրա կիրառումը.
2. Թելերի ներդիրի տեսակը և սեղմման սխեման
1. Բազմատամ սայր
Առավելություն:
Կրճատել սնուցումների քանակը
Շատ բարձր արտադրողականություն
Թերություն:
Պետք է կայուն կռվան
Պարուրվելուց հետո պահանջվում է ետ քաշման բավարար տարածություն
2. Ամբողջ պրոֆիլային սայր
Առավելություն:
Ավելի մեծ վերահսկողություն թելի ձևի վրա
ավելի քիչ անսարքություններ
Թերություն:
Մեկ սայրը կարող է կտրել միայն մեկ քայլ
3. V- պրոֆիլի սայր
Առավելություն:
Ճկունություն, նույն ներդիրը կարող է օգտագործվել մի քանի սկիպիդարների համար:
Թերություն:
Կհանգեցնի փորվածքների ձևավորմանը և պետք է մաքրվի:
Կռվան լուծում i-LOCK:
Չափազանց կոշտ թելեր՝ ամրացված ներդիրներով
Ղեկավարվելով ուղեցույցով, սայրը տեղադրված է ճիշտ դիրքում
Պտուտակը սեղմում է ներդիրը ուղեցույցի վրա դեպի ներդիրի նստատեղի մեկ կոնտակտային երեսի ճառագայթային կանգառը (կարմիր կոնտակտային երես):
Ներդիրի հուսալի ինտերֆեյսը ապահովում է գործիքի ավելի երկար կյանք և թելերի ավելի բարձր որակ
Տարբեր բռնակներ.
3. Երեք տարբեր տեսակի կերակրման մեթոդներ
Կերակրման եղանակը կարող է էական ազդեցություն ունենալ թելերի վրաocess. Այն ազդում է.
1. Բարելավված կողմնակի սնուցում
CNC հաստոցների մեծ մասը կարող է օգտագործել կերակրման այս մեթոդը ցիկլային ծրագրերի միջոցով.
Չիպսեր՝ ընդդեմ սովորական շրջադարձային տեսակների՝ ավելի հեշտ ձևավորելը և ուղղորդելը
Առանցքային կտրող ուժը նվազեցնում է թրթռման ռիսկը
Չիպսերը հաստ են, բայց դիպչում են ներդիրի միայն մի կողմին
Կրճատվել է ջերմության փոխանցումը սայրին
Առաջին ընտրությունը թելերի մեծ մասի համար
2. Ճառագայթային սնուցում
Ամենատարածված մեթոդը. միակ մեթոդը, որը կարող են օգտագործել հին ոչ CNC խառատահաստոցները.
Արտադրում է կոշտ «V» ձևավորված չիպեր
Միատեսակ շեղբեր հագուստ
Ներդիրների գրպանները ենթարկվում են բարձր ջերմաստիճանի, ինչը սահմանափակում է սնուցման խորությունը
Հարմար է նուրբ թելերի մշակման համար
Հնարավոր թրթռում և չիպի վատ կառավարում կոպիտ թելեր մշակելիս
Աշխատանքային կարծրացված նյութերի առաջին ընտրությունը
3. Այլընտրանքային սնուցում
խորհուրդ է տրվում մեծ ատամների համար
Ներդիրի միատեսակ մաշվածություն և գործիքի առավելագույն ժամկետ՝ շատ մեծ թեք թելեր մշակելիս
Չիպերն ուղղորդվում են երկու ուղղությամբ՝ դժվարացնելով դրանք կառավարելը
4. Մշակման արդյունքների բարելավման մեթոդներ
Կտրման խորության նվազում (ձախ), կտրման մշտական խորություն (աջ)
1. Կտրման խորությունը շերտ առ շերտ նվազում է (չիպի տարածքը մնում է անփոփոխ)
Հնարավոր է հասնել չիպի մշտական տարածքի, որն ամենաշատ օգտագործվող մեթոդն է NC ծրագրերում:
Ամենախորը առաջին անցումը
Հետևեք կատալոգի կերակրման աղյուսակի վերաբերյալ առաջարկություններին
Ավելի «հավասարակշռված» չիպերի տարածք
Վերջին անցումը իրականում մոտ 0,07 մմ է
2. Կտրման մշտական խորություն
Յուրաքանչյուր անցում ունի նույն խորությունը՝ անկախ անցումների քանակից։
Սայրի վրա ավելի բարձր պահանջներ կան
Ապահովել չիպի օպտիմալ կառավարում
Այն չպետք է օգտագործվի, երբ սկիպիդարը ավելի մեծ է, քան TP1,5 մմ կամ 16TP
Ավարտեք թելերի գագաթները լրացուցիչ պաշարով.
Կարիք չկա թելերը դնելուց առաջ պաշարը ճշգրիտ տրամագծով դարձնել, օգտագործեք լրացուցիչ պաշար/նյութ՝ թելերի գագաթները ավարտելու համար: Գլխի ներդիրների ավարտման համար նախորդ շրջադարձային գործընթացը պետք է թողնի 0,03-0,07 մմ նյութ, որպեսզի գագաթը ճիշտ ձևավորվի:
Առաջարկվող արտաքին թելի սնուցման արժեքը (ISO մետրային համակարգ).
Աշխատանքային մասի և գործիքի հավասարեցումը ապահովելու համար.
Օգտագործեք կենտրոնական գծի առավելագույն շեղում ±0,1 մմ: Կտրող եզրի չափազանց բարձր դիրքը և ռելիեֆի անկյունը կնվազի, և կտրող եզրը կքերծվի (ճեղքվի); չափազանց ցածր կտրվածքի դիրքը և թելի պրոֆիլը կարող է ճիշտ չլինել:
5.thread turning application skills հաջողություն
1) Թելը պտտելուց առաջ ստուգեք՝ արդյոքալյումինե մշակման մասերտրամագիծը ունի հաստոցների ճիշտ թույլտվություն և ավելացրեք 0,14 մմ որպես պսակի նպաստ:
2) գործիքի ճշգրիտ դիրքավորումը հաստոցում.
3) Ստուգեք կտրող եզրի ամրությունը բարձրության տրամագծին:
4) Համոզվեք, որ օգտագործեք ներդիրի ճիշտ երկրաչափությունը (A, F կամ C):
5) Ապահովեք բավականաչափ մեծ և միատեսակ բացթողում (շեղբերով թեքված շեղբայր)՝ ընտրելով համապատասխան շեղբայրը՝ ճիշտ եզրային բացվածք ստանալու համար:
6) Եթե շարանը որակավորված չէ, ստուգեք ամբողջ կարգավորումը, ներառյալ հաստոցը:
7) Ստուգեք առկա NC ծրագրերը թելի պտտման համար:
8) Օպտիմալացնել կերակրման եղանակը, անցումների քանակը և չափը:
9) Ապահովել ճիշտ կտրման արագություն՝ կիրառման պահանջներին համապատասխանելու համար:
10) Եթե մշակման մասի թելի քայլը սխալ է, ստուգեք՝ արդյոք հաստոցային գործիքի քայլը ճիշտ է:
11) Նախքան մշակված մասի մեջ կտրելը, խորհուրդ է տրվում, որ գործիքը պետք է գործարկվի 3 անգամ ավելի բարձր հեռավորությունից:
12) Բարձր ճշգրտության հովացուցիչ նյութը կարող է երկարացնել գործիքի կյանքը և բարելավել չիպի կառավարումը:
13) Արագ փոփոխության համակարգը ապահովում է հեշտ և արագ սեղմում:
Թելերի պտտման աշխատանքների համար գործիքներ ընտրելիս հաշվի առեք.
Ստուգեք ելուստները և պահանջվող ցանկացած բացթողում (օրինակ՝ ուս, ենթահող և այլն)
Նվազագույնի հասցրե՛ք գործիքի կախոցը արագ տեղադրման համար
Ավելի քիչ կոշտ կարգավորումների համար ընտրեք ավելի ցածր կտրող ուժերով ներդիրներ
Բարձր ճշգրտության cnc շրջադարձհովացուցիչ նյութը երկարացնում է գործիքի կյանքը և բարելավում կտրման կառավարումը
Հեշտ մուտք դեպի հովացուցիչ նյութ՝ միացնել և միացնել հովացուցիչ նյութի ադապտեր
Արտադրողականությունն ու գործիքի կյանքը ապահովելու համար նախընտրելի են բազմապրոֆիլ ներդիրները, մեկ եզրով լրիվ պրոֆիլի ներդիրները երկրորդական ընտրությունն են, իսկ V-պրոֆիլի ներդիրները ամենացածր արտադրողականության և գործիքի ամենակարճ կյանքի տարբերակներն են:
Տեղադրեք մաշվածությունը և գործիքի ժամկետը.
Սնուցման մեթոդ, օպտիմալացնել կերակրման մեթոդը, անցումների քանակը և խորությունը
Սայրի թեքություն՝ բավականաչափ մեծ և միատեսակ բացվածք ապահովելու համար (շեղբերով թեքված շեղբեր)
Տեղադրեք երկրաչափություն, համոզվեք, որ օգտագործեք ճիշտ ներդիրի երկրաչափությունը (A, F կամ C երկրաչափություն)
Սայրի նյութ, ընտրեք ճիշտ նյութը ըստ նյութի և ամրության պահանջների
Կտրման պարամետրերը, անհրաժեշտության դեպքում, փոխում են կտրման արագությունը և անցումների քանակըcnc ֆրեզերային մասեր.
Anebon-ը, հավատարիմ մնալով «Բարձր որակի լուծումներ ստեղծելու և ընկերներ ստեղծելու աշխարհի տարբեր ծայրերից մարդկանց հետ» համոզմունքին, Anebon-ը միշտ գրավում է հաճախորդների հմայքը Չինաստանի համար: մասեր cnc-ը, ֆանտաստիկ կրքով և հավատարմությամբ, պատրաստ են ձեզ առաջարկել լավագույն ծառայությունները և ձեզ հետ քայլել առաջ՝ վառ կանխատեսելի դարձնելու համար ապագան։
Original Factory China Extrusion Aluminium and Profile Aluminium, Anebon-ը կհամապատասխանի «Առաջին որակը, կատարելությունը ընդմիշտ, մարդկանց վրա հիմնված, տեխնոլոգիական նորարարություն» բիզնես փիլիսոփայությանը: Քրտնաջան աշխատանք՝ շարունակելու առաջընթաց արձանագրել, նորարարություն արդյունաբերության մեջ, գործադրել բոլոր ջանքերը առաջին կարգի ձեռնարկության համար: Մենք փորձում ենք առավելագույնը կառուցել գիտական կառավարման մոդել, սովորել առատ մասնագիտական գիտելիքներ, զարգացնել առաջադեմ արտադրական սարքավորումներ և արտադրական գործընթացը, ստեղծել առաջին հերթին որակյալ արտադրանք, մատչելի գին, սպասարկման բարձր որակ, արագ առաքում, ստեղծել նոր արժեք.
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-14-2023