CNC հաստոցների կենտրոնը պետք է այս բաները լավ անի մետաղի կտրման համար

Նախ, շրջադարձային շարժումը և ձևավորված մակերեսը

Պտտվող շարժում. Կտրման գործընթացում մշակվող կտորն ու գործիքը պետք է կտրվեն միմյանց համեմատ՝ ավելորդ մետաղը հեռացնելու համար: Աշխատանքային մասի վրա ավելցուկային մետաղի շարժումը խառատահաստոցի վրա պտտվող գործիքի միջոցով կոչվում է շրջադարձային շարժում, որը կարելի է բաժանել հիմնական շարժման և առաջխաղացման: Տվեք վարժություն:

Սնուցման շարժում. նոր կտրող շերտը շարունակաբար շարժվում է: Սնուցման շարժումը ձևավորվող աշխատանքային մասի մակերեսի երկայնքով շարժումն է, որը կարող է լինել շարունակական կամ ընդհատվող: Օրինակ, հորիզոնական խառատահաստոցը շարունակաբար շարժվում է պտտվող գործիքի շարժման ընթացքում, և գլխի հարթիչի վրա աշխատանքային մասի սնուցման շարժումը ընդհատվում է:

Աշխատանքային մասի վրա ձևավորված մակերես. Կտրման գործընթացում մշակված մակերեսը, մշակված մակերեսը և մշակման ենթակա մակերեսը ձևավորվում են աշխատանքային մասի վրա: Մշակված մակերեսը նոր մակերես է, որը ձևավորվել է ավելորդ մետաղի հեռացումից: Մշակման ենթակա մակերեսը վերաբերում է այն մակերեսին, որի վրա կտրված է մետաղական շերտը: Մշակված մակերեսը այն մակերեսն է, որի վրա պտտվում է պտտվող գործիքի շրջադարձային եզրը:CNC հաստոցների մաս

Հիմնական շարժումը. ուղղակիորեն կտրում է աշխատանքային մասի կտրող շերտը և վերածում այն ​​չիպերի, այդպիսով ձևավորելով աշխատանքային մասի նոր մակերեսի շարժումը, որը կոչվում է հիմնական շարժում: Կտրելիս աշխատանքային մասի պտտվող շարժումը հիմնական շարժումն է: Սովորաբար, հիմնական շարժման արագությունը ավելի բարձր է, և սպառված կտրող ուժը ավելի նշանակալի է:CNC շրջադարձային մաս

 
Երկրորդ, մշակման կենտրոնի կտրման քանակը վերաբերում է կտրման խորությանը, սնուցման արագությանը և կտրման արագությանը:

(1) Կտրման խորություն. ap = (dw - dm) / 2 (մմ) dw = չմշակված աշխատանքային մասի տրամագիծը dm = մշակված մշակման մասի տրամագիծը, կտրման խորությունն այն է, ինչ մենք սովորաբար անվանում ենք դանակի քանակ:

Կտրման խորության ընտրություն. αp կտրման խորությունը պետք է որոշվի ըստ հաստոցների թույլատրելիության: Կոպտելիս, բացառությամբ մնացյալ նպաստի, պետք է հնարավորինս կտրել կոպտության չափը։ Սա ոչ միայն կարող է ապահովել կտրման խորության, սնման արագության ƒ և կտրման արագության V մեծ արդյունքը՝ որոշակի ամրություն ապահովելու համար, այլ նաև կարող է նվազեցնել անցումների քանակը և ցանկանում է սովորել UG թվային կառավարման ծրագրավորում QQ-ում։ 304214709 խումբը կարող է տվյալներ ստանալ: Չափից դուրս հաստոցների, մշակման համակարգի անբավարար կոշտության կամ սայրի անբավարար ամրության դեպքում այն ​​պետք է բաժանվի երկու կամ ավելի անցումների: Այս պահին առաջին անցուղու կտրման խորությունը պետք է ավելի մեծ լինի, ինչը կարող է կազմել ընդհանուր նպաստի 2/3-ից 3/4-ը, իսկ երկրորդ անցուղու կտրման խորությունը պետք է լինի ավելի փոքր՝ ավարտելու գործընթացը ստանալու համար՝ ավելի փոքր: մակերեսի կոշտության պարամետրի արժեքները և մշակման ավելի բարձր ճշգրտությունը:

Երբ կտրող մասի մակերեսն ունի կարծրացած նյութեր, ինչպիսիք են ձուլվածը, դարբնոցը կամ չժանգոտվող պողպատը, կտրման խորությունը պետք է գերազանցի կարծրության կամ սառեցման շերտը, որպեսզի խուսափի կտրող եզրը խնդրահարույց կամ սառը շերտի վրա:

2) Սնուցման քանակի ընտրություն. մշակվող մասի և գործիքի հարաբերական տեղաշարժը սնուցման շարժման ուղղությամբ՝ մմ միավորներով մեկ պտույտով կամ մշակվող մասի կամ գործիքի փոխադարձությամբ: Կտրման խորությունը ընտրելուց հետո պետք է հնարավորինս զգալի սնուցման արագություն ընտրել: Սնուցման արագության ողջամիտ արժեքը պետք է ապահովի, որ մեքենան և գործիքը չվնասվեն չափազանց մեծ կտրող ուժից: Կտրող ուժի հետևանքով առաջացած աշխատանքային մասի շեղումը չի գերազանցում աշխատանքային մասի ճշգրտության թույլատրելի արժեքը, և մակերեսի կոշտության պարամետրի արժեքը չափազանց մեծ չէ: Կոպտելիս կերակրման սահմանը հիմնականում կտրող ուժն է։ Կիսամշակման և հարդարման ժամանակ կերակրման սահմանը հիմնականում մակերեսի կոշտությունն է:

(3) Կտրման արագության ընտրություն. գործիքի կտրող եզրին գտնվող կետի ակնթարթային արագությունը կտրման գործընթացի ընթացքում հիմնական շարժման ուղղությամբ մշակման ենթակա մակերեսի նկատմամբ. միավորը m/min է: Երբ ընտրվում են կտրման խորությունը αp և սնման քանակը ƒ, կտրման առավելագույն արագությունը ընտրվում է որոշների հիման վրա, և կտրման գործընթացի զարգացման ուղղությունը բարձր արագությամբ հաստոցներ են:

 

Երրորդ, կոպտության մեխանիկական հայեցակարգը

Մեխանիկայի մեջ կոշտությունը վերաբերում է ավելի փոքր հարթությունների միկրոերկրաչափական հատկություններին, գագաթներին և հովիտներին՝ մշակված մակերեսի վրա: Դա փոխարինելիության հետազոտության խնդիրներից է։ Մակերեւույթի կոշտությունը հիմնականում ձևավորվում է կիրառվող մշակման մեթոդներով և այլ գործոններով, ինչպիսիք են մշակման ընթացքում գործիքի և մասի մակերևույթի միջև շփումը, մետաղի մակերեսային շերտի պլաստիկ դեֆորմացումը չիպերի բաժանման ժամանակ և բարձր հաճախականության թրթռումները մշակման համակարգում: Մշակման մեթոդի և աշխատանքային մասի նյութի տարբերության պատճառով մշակման ենթակա մակերեսը թողնում է խորության, խտության, ձևի և հյուսվածքի տարբերությամբ: Մակերեւույթի կոշտությունը սերտորեն կապված է մեխանիկական հատկությունների, մաշվածության դիմադրության, հոգնածության ուժի, շփման կոշտության, թրթռումների և մեխանիկական մասերի աղմուկի հետ: Այն էական ազդեցություն ունի մեխանիկական արտադրանքի ծառայության ժամկետի և հուսալիության վրա:

 

Չորրորդ՝ կոպիտ ներկայացում

Մասի մակերեսը մշակելուց հետո այն հարթ և անհարթ տեսք ունի: Մակերեւույթի կոշտությունը վերաբերում է մշակված մասի մակերեսի վրա ավելի փոքր հարթությունների և փոքր գագաթների ու հովիտների մանրադիտակային երկրաչափական առանձնահատկություններին, որոնք հիմնականում ձևավորվում են մշակման մեթոդով և ձեռնարկված այլ գործոններով: Մասի մակերևույթի գործառույթը տարբեր է, և մակերեսի պահանջվող կոշտության պարամետրի արժեքները նույնպես տարբեր են: Մակերեւույթի կոշտության ծածկագիրը նշվում է մասի գծագրության վրա՝ ցույց տալու մակերեսի բնութագրերը, որոնք պետք է ձեռք բերվեն մակերեսը ավարտելուց հետո: Մակերեւույթի կոշտության բարձրության պարամետրերի երեք տեսակ կա.

1. Ուրվագծեք միջին թվաբանական շեղումը Ra

Չափման ուղղության երկայնքով եզրագծի կետի (Y ուղղություն) և նմուշի երկարության վրա հղման գծի միջև բացարձակ հեռավորության թվաբանական միջինը:

2, միկրո անհարթություն 10 միավոր բարձրություն Rz

Նշանակում է ուրվագծային հինգ առավել նշանակալի գագաթների բարձրությունների միջին գումարը և նմուշառման երկարության սահմաններում ուրվագծային հովիտների հինգ առավել ահռելի խորությունների միջին գումարը:

3, Ry եզրագծի առավելագույն բարձրությունը

Ամենաբարձր գագաթային գծի և պրոֆիլի ստորին գծի միջև հեռավորությունը նմուշի երկարության վրա:

Ռա. հիմնականում օգտագործվում է ընդհանուր մեքենաշինական արդյունաբերության մեջ:

 

Հինգերորդ, կոպտության ազդեցությունը մասի կատարման վրա

Աշխատանքային մասի մշակումից հետո մակերեսի որակը ուղղակիորեն ազդում է մշակված մասի ֆիզիկական, քիմիական և մեխանիկական հատկությունների վրա: Աշխատանքային մասի աշխատանքային կատարումը, հուսալիությունը և ծառայության ժամկետը հիմնականում կախված են կենտրոնական մասի մակերեսի որակից: Ընդհանուր առմամբ, կարևոր կարևոր մասերի մակերևույթի որակի պահանջները ավելի բարձր են, քան սովորական մասերը, քանի որ մակերեսի լավ որակ ունեցող մասերը զգալիորեն կբարելավեն դրանց մաշվածությունը, կոռոզիայից և հոգնածության դիմադրությունը:

 

Մեքենայական մասեր	CNC շրջադարձային և ֆրեզերային	Առցանց CNC հաստոցների ծառայություններ	Ալյումինե CNC ֆրեզեր
Մեքենաներ Cnc	CNC շրջադարձային բաղադրիչներ	Արագ CNC հաստոցներ	CNC ալյումինե ֆրեզերային

www.anebon.com