7 Թելերի մշակման մեթոդներ

1. Թելերի կտրում

Ընդհանրապես, դա վերաբերում է աշխատանքային մասի վրա թելերի մշակմանը ձևավորող կամ հղկվող գործիքով, որը հիմնականում ներառում է պտտման, ֆրեզերային, կտկտոցով և թելով հղկելը, հղկելը, պտտահողմով կտրելը և այլն: Թելը պտտելիս, ֆրեզելիս և մանրացնելիս, փոխանցման շղթան հաստոցը ապահովում է, որ պտտվող գործիքը, ֆրեզերային կտրիչը կամ հղկող անիվը ճշգրիտ և հավասարաչափ շարժեն կապարի առանցքի ուղղությամբ: աշխատանքային մասի յուրաքանչյուր պտույտ: Հպելով կամ պարուրելիս գործիքը (հպել կամ թել) պտտվում է աշխատանքային մասի համեմատ, և առաջին ձևավորված թելի ակոսն ուղղորդում է գործիքը (կամ մշակված մասը) առանցքային շարժվելու:

 

2. Թելերի շրջում

Քարտային գործիքները կարող են օգտագործվել թելը խառատահաստոցի վրա պտտելու կամ պարելու համար (տես թելերի մշակման գործիք): Ձևավորող շրջադարձային գործիքով թելը պտտելը ստանդարտ մեթոդ է թելի մշակման կտորի առանձին և փոքր խմբաքանակի արտադրության համար՝ շնորհիվ իր պարզ կառուցվածքի. Թել սանրող գործիքով թելը պտտելը ունի արտադրության բարձր արդյունավետություն, սակայն դրա կառուցվածքը բարդ է, ուստի այն հարմար է միայն միջին և մեծ խմբաքանակի արտադրության մեջ նուրբ ատամներով կարճ թելերի մշակման համար: Ընդհանուր խառատահաստոցով տրապեզոիդային թելերի պտտման բարձրության ճշգրտությունը կարող է հասնել միայն 8-9 մակարդակի (jb2886-81, նույնը` ստորև); արտադրողականությունը կամ ճշգրտությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել, երբ թելերը մշակում են մասնագիտացված թելերի խառատահաստոցի վրա:CNC հաստոցների մաս

 

3. Թելերի ֆրեզեր

Սկավառակ ֆրեզերային կտրիչը կամ սանր ֆրեզերային կտրիչը օգտագործվում է թելերի ֆրեզերային մեքենայի վրա ֆրեզելու համար: Սկավառակ ֆրեզերային կտրիչը հիմնականում օգտագործվում է պտուտակաձողերի, ճիճուների և այլ մշակման մասերի տրապիզոիդ արտաքին թելերը ֆրեզելու համար: Համակցված ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային կոմբինատ ներքին և արտաքին ընդհանուր թելերի և թելերի կոն: Քանի որ դրա աշխատանքային մասը ավելի երկար է, քան թելի երկարությունը, որը պետք է մշակվի մի քանի եզրային ֆրեզերային կտրիչով, մշակման կտորը կարող է մշակվել միայն պտտելով 1,25-1,5 պտույտներով՝ բարձր արտադրողականությամբ: Թելերի ֆրեզման սկիպիդար ճշգրտությունը կարող է հասնել 8-9 աստիճանի, իսկ մակերեսի կոշտությունը r5-0,63 μ M է: Այս մեթոդը հարմար է ընդհանուր ճշգրիտ թելերի մշակման մասերի զանգվածային արտադրության կամ մանրացնելուց առաջ կոպիտ մշակման համար:CNCգ ֆրեզերային մաս

 

4. Թելերի մանրացում

Այն հիմնականում օգտագործվում է թելերի սրածայրի վրա կարծրացած աշխատանքային մասի ճշգրիտ թելը մշակելու համար։ Ըստ հղկման անիվի տարբեր խաչմերուկի ձևերի, այն կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ միակողմանի հղկման անիվ և բազմաշերտ հղկման անիվ: Միակողմանի հղկման անիվի սկիպիդար ճշգրտությունը 5-6 աստիճան է, իսկ մակերեսի կոշտությունը՝ r1,25-0,08 մկմ, ուստի հարմար է ավարտել հղկման անիվը: Այս մեթոդը հարմար է ճշգրիտ պտուտակների, թելաչափերի, ճիճուների, թելերի մշակման փոքր խմբաքանակների և ճշգրիտ սալիկի մանրացման համար: Գոյություն ունեն երկու տեսակի հղկման մեթոդ՝ երկայնական հղկման և կտրված հղկման համար: Երկայնական հղկման մեթոդով հղկող անիվի լայնությունը փոքր է, քան հղկվող թելի երկարությունը, և հղկման անիվը մեկ կամ մի քանի անգամ երկայնքով շարժվելուց հետո թելը կարող է մանրացնել մինչև վերջնական չափը: Կտրված հղկման մեթոդի հղկող անիվի լայնությունը ավելի մեծ է, քան հղկվող թելի երկարությունը: Հղկման անիվը շառավղով կտրում է մշակված մասի մակերեսը, և մշակված մասը կարող է մանրացնել մոտ 1,25 պտույտ պտտելուց հետո: Արտադրողականությունն ավելի բարձր է, բայց ճշգրտությունը մի փոքր ավելի ցածր է, իսկ հղկող անիվի հագնումը ավելի բարդ է: Կտրված հղկման մեթոդը հարմար է մեծ քանակությամբ ծորակներ թակելու և որոշ ամրացնող թելեր մանրացնելու համար:պլաստիկ մաս

 

5. Թելերի մանրացում

Ընկույզի տիպի կամ պտուտակավոր պարուրակային գործիքը պատրաստված է փափուկ նյութերից, ինչպիսիք են չուգունը: Վերամշակված թելի մասերը մշակված մասի վրա` բարձրության բարձրության սխալով, մանրացվում են առաջ և հակառակ պտույտով` բարձրացման ճշգրտությունը բարելավելու համար: Կարծրացած ներքին թելը սովորաբար վերացվում է մանրացման միջոցով՝ ճշգրտությունը բարելավելու համար:

 

6. Թակել և թելել

Հպումը նշանակում է հատուկ ոլորող մոմենտ օգտագործել՝ ծորակը փորված ներքևի անցքի մեջ պտտելու համար՝ աշխատանքային մասի վրա՝ ներքին թելը մշակելու համար:

Թելավորումն այն է, որ արտաքին թելը ձողի (կամ խողովակի) աշխատանքային մասի վրա կտրատելն է: Հպման կամ պարուրման մեքենայական ճշգրտությունը կախված է ծորակի կամ թելքի ճշգրտությունից: Թեև կան ներքին և արտաքին թելերի մշակման բազմաթիվ եղանակներ, փոքր տրամագծով ներքին թելերը կարող են մշակվել միայն ծորակներով: Թակելը և պարուրելը կարող են կատարվել ձեռքով կամ խառատահաստոցով, հորատող մեքենայով, կտկտոցով և թելերով:

 

7. Թելերի գլորում

Թելերի գլանման համար մշակման ձևավորման և գլորման մշակման մեթոդը սովորաբար իրականացվում է թելերի գլանման մեքենայի կամ ավտոմատ բացվող և փակվող թելերի գլանման գլխով կցված ավտոմատ խառատահաստոցի վրա, որը հարմար է զանգվածային արտադրության համար: ստանդարտ ամրացումների և այլ թելերով հոդերի արտաքին թելերի ձևավորում: Ընդհանուր առմամբ, պտտվող թելի արտաքին տրամագիծը 25 մմ-ից ոչ ավելի է, երկարությունը՝ 100 մմ-ից ոչ ավելի, իսկ թելի ճշգրտությունը կարող է հասնել 2-րդ մակարդակի (gb197-63): Օգտագործված բլանկի տրամագիծը մոտավորապես հավասար է մշակման ենթակա թելի բարձրության տրամագծին: Ընդհանուր առմամբ, ներքին թելը չի ​​կարող մշակվել գլանվածքով: Այնուամենայնիվ, փափուկ աշխատանքային մասի համար սառը արտամղման ներքին թելը կարող է օգտագործվել առանց բացվածքի արտամղման ծորակի (առավելագույն տրամագիծը կարող է հասնել մոտ 30 մմ), և աշխատանքի սկզբունքը նման է թակելուն: Ներքին թելերի սառը արտամղման համար պահանջվող ոլորող մոմենտը մոտ 1 անգամ ավելի մեծ է, քան կտկտոցը, իսկ մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի որակը մի փոքր ավելի բարձր են, քան կտկտոցը:

Թելերի գլանման առավելությունները հետևյալն են.

① մակերեսի կոշտությունը ավելի քիչ է, քան պտտելը, ֆրեզելը և մանրացնելը.

② թելի մակերեսը գլորումից հետո կարող է բարելավել ամրությունը և կարծրությունը սառը աշխատանքի կարծրացման պատճառով.

③ նյութերի օգտագործման մակարդակը բարձր է.

④ արտադրողականությունը կրկնապատկվում է կտրման գործընթացի համեմատ, և հեշտ է իրականացնել ավտոմատացում.

⑤ գլանվածքի ծառայության ժամկետը շատ երկար է: Այնուամենայնիվ, աշխատանքային մասի նյութի կարծրությունը hrc40-ից ոչ ավելի է, դատարկ չափի ճշգրտությունը պահանջվում է, որ բարձր լինի, իսկ գլանվածքի ճշգրտությունն ու կարծրությունը նույնպես բարձր են, ուստի դժվար է պատրաստել ձողը: Հարմար չէ ասիմետրիկ գլանվածքով թելերի համար։

 

Ըստ տարբեր գլանվածքի, թելերի գլանումը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ թելերի գլորում և թելերի գլորում:

 

Թելերի գլորում. թելային պրոֆիլներով երկու թել գլորվող թիթեղները շարված են և դասավորված են 1/2 քայլով: Ստատիկ թիթեղը ամրացված է, իսկ շարժվող թիթեղը շարժվում է ստատիկ թիթեղին զուգահեռ փոխադարձ ուղիղ գծով: Երբ մշակված կտորն ուղարկվում է երկու թիթեղների միջև, շարժվող թիթեղը շարժվում է առաջ՝ քսելու և սեղմելու աշխատանքային մասը՝ դարձնելով դրա մակերեսի պլաստիկ դեֆորմացիա և թել առաջացնելով: Mo Mo Q խումբ 373600976

 

Գլանման երեք տեսակ կա՝ շառավղային, շոշափող, g և գլխի գլորում:

 

① Շառավղային թելի գլորում. երկու (կամ երեք) թելաձև պտտվող անիվները տեղադրվում են միմյանց զուգահեռ լիսեռների վրա, աշխատանքային մասը տեղադրվում է երկու անիվների միջև հենարանի վրա, և երկու անիվները պտտվում են նույն արագությամբ նույն ուղղությամբ, մեկը. որոնցից կատարում է նաև ճառագայթային սնուցման շարժում։ Շարժակազմի անիվը մղում է աշխատանքային մասի պտտման, և մակերեսը շառավղով արտամղվում է թել ձևավորելու համար: Նմանատիպ գլանման մեթոդ կարող է օգտագործվել նաև ցածր ճշգրտության պահանջներով որոշ պտուտակների համար:

 

②շոշափող թելի գլորում. հայտնի է նաև որպես մոլորակային թելերի գլորում: Գլանման գործիքը բաղկացած է պտտվող կենտրոնական թելերի պտտվող անիվից և երեք ամրացված կամարաձև թելերով: Աշխատանքային մասը կարող է շարունակաբար սնվել գլանման ժամանակ, ուստի արտադրողականությունը ավելի բարձր է, քան թելի քսման և ճառագայթային գլանվածքի արտադրողականությունը:

 

③ Թելերի գլանման գլխի թելի գլորում. այն իրականացվում է ավտոմատ խառատահաստոցի վրա և սովորաբար օգտագործվում է աշխատանքային մասի վրա կարճ թելը մշակելու համար: Աշխատանքային մասի շուրջը միատեսակ բաշխված են 3-4 պտտվող գլան: Գլորելիս աշխատանքային մասը պտտվում է, և պտտվող գլուխը սռնով է սնվում՝ աշխատանքային մասը թելից դուրս գլորելու համար: