7 Թելերի մշակման մեթոդներ

1. Թելերի կտրում

Ընդհանրապես, դա վերաբերում է ձևավորող գործիքով կամ հղկման գործիքով աշխատանքային մասի վրա թելը մշակելու մեթոդին, որը հիմնականում ներառում է պտտման, ֆրեզերային, կտկտոցով և թելով հղկելը, մանրացնելը և պտտահողմով կտրելը և այլն: Հաստոցը ապահովում է, որ պտտվող գործիքը, ֆրեզերային կտրիչը կամ հղկող անիվը ճշգրիտ և հավասարաչափ շարժեն կապարը աշխատանքային մասի առանցքային ուղղությամբ, աշխատանքային մասի յուրաքանչյուր պտույտով: Հպելով կամ պարուրելիս գործիքը (հպել կամ թել) պտտվում է աշխատանքային մասի համեմատ, և առաջին ձևավորված թելի ակոսն ուղղորդում է գործիքը (կամ մշակված մասը) առանցքային շարժվելու:

 

2. Թելերի շրջում

Ձևավորող պտտվող գործիքը կամ թելերի քսման գործիքը կարող են օգտագործվել խառատահաստոցում թելը պտտելու համար (տես թելերի մշակման գործիք): Թելը ձևավորող շրջադարձային գործիքով պտտելը սովորական մեթոդ է թելի մշակման կտորի մեկ կտոր և փոքր խմբաքանակի արտադրության համար՝ շնորհիվ իր պարզ կառուցվածքի. Թել սանրող գործիքով թելը պտտելը ունի արտադրության բարձր արդյունավետություն, սակայն դրա կառուցվածքը բարդ է, ուստի այն հարմար է միայն միջին և մեծ խմբաքանակի արտադրության մեջ նուրբ ատամներով կարճ թելերի մշակման համար: Ընդհանուր խառատահաստոցով տրապեզոիդային թելերի պտտման բարձրության ճշգրտությունը կարող է հասնել միայն 8-9 մակարդակի (jb2886-81, նույնը ստորև); արտադրողականությունը կամ ճշգրտությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել՝ մասնագիտացված թելերի խառատահաստոցի վրա թելը մշակելիս:cnc հաստոցների մաս

 

3. Թելերի ֆրեզեր

Թելերի ֆրեզերային մեքենայի վրա ֆրեզերային սարքի վրա օգտագործվում է սկավառակի ֆրեզերային կտրիչ կամ սանր ֆրեզերային կտրիչ: Սկավառակային ֆրեզերային դանակը հիմնականում օգտագործվում է պտուտակաձողի, ճիճու և այլ աշխատանքային մասերի տրապիզոիդ արտաքին թելերը ֆրեզելու համար: Սանր ֆրեզերային կտրիչը օգտագործվում է ներքին և արտաքին ընդհանուր թելերի և կոն թելերի ֆրեզման համար: Քանի որ դրա աշխատանքային մասի երկարությունն ավելի երկար է, քան թելի երկարությունը, որը պետք է մշակվի բազմաեզր ֆրեզերային կտրիչով, աշխատանքային մասը կարող է մշակվել միայն 1,25-1,5 պտույտով պտտելով՝ բարձր արտադրողականությամբ: Թելերի ֆրեզման սկիպիդար ճշգրտությունը կարող է հասնել 8-9 աստիճանի, իսկ մակերևույթի կոշտությունը r5-0,63 μ M է: Այս մեթոդը հարմար է ընդհանուր ճշգրտությամբ թելերի մշակման մասի կամ կոպիտ հաստոցների զանգվածային արտադրության համար՝ մանրացնելուց առաջ:cnc ֆրեզերային մաս

 

4. Թելերի մանրացում

Այն հիմնականում օգտագործվում է թելերի սրածայրի վրա կարծրացած աշխատանքային մասի ճշգրիտ թելը մշակելու համար: Ըստ հղկման անիվի տարբեր խաչմերուկի ձևի՝ այն կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ մեկ գծի հղկող անիվ և բազմագիծ հղկող անիվ: Մեկ գծի հղկման անիվի սկիպիդար ճշգրտությունը 5-6 աստիճան է, իսկ մակերեսի կոշտությունը r1,25-0,08 մկմ է, ուստի հարմար է ավարտել հղկման անիվը: Այս մեթոդը հարմար է ճշգրիտ պտուտակի, թելաչափի, ճիճու, թելի մշակման փոքր խմբաքանակի և ճշգրիտ սալիկի մանրացման համար: Գոյություն ունեն հղկման երկու տեսակ՝ երկայնական հղկման և մանրացման մեջ: Երկայնական հղկման մեթոդով հղկման անիվի լայնությունը փոքր է հղկվող թելի երկարությունից, և թելը կարելի է մանրացնել մինչև վերջնական չափը, երբ հղկող անիվը մեկ կամ մի քանի անգամ երկայնական շարժվելուց հետո: Հղկման մեթոդով կտրվածքի հղկող անիվի լայնությունը ավելի մեծ է, քան հղկվող թելի երկարությունը: Հղկման անիվը շառավղով կտրում է աշխատանքային մասի մակերեսը, և մշակված մասը կարելի է մանրացնել մոտ 1,25 պտույտ պտտելուց հետո: Արտադրողականությունն ավելի բարձր է, բայց ճշգրտությունը մի փոքր ավելի ցածր է, իսկ հղկող անիվի հագնումը ավելի բարդ է: Հղկման մեթոդով կտրվածքը հարմար է մեծ քանակությամբ ծորակներ թիակ հանելու և որոշ ամրացնող թելեր մանրացնելու համար:պլաստիկ մաս

 

5. Թելերի մանրացում

Ընկույզի տիպի կամ պտուտակային տիպի թելերի շերտավորման գործիքը պատրաստված է փափուկ նյութերից, ինչպիսիք են չուգունը: Վերամշակված թելի մասերը մշակված մասի վրա՝ բարձրության բարձրության սխալով, մանրացվում են առաջ և հակառակ պտույտով, որպեսզի բարձրացնեն բարձրության ճշգրտությունը: Կարծրացած ներքին թելը սովորաբար վերացվում է մանրացման միջոցով՝ ճշգրտությունը բարելավելու համար:

 

6. Թակել և թելել

Հպումը նշանակում է որոշակի ոլորող մոմենտ օգտագործել՝ ծորակը պտտելու համար աշխատանքային մասի վրա նախապես փորված ներքևի անցքի մեջ՝ ներքին թելը մշակելու համար:

Թելավորումն այն է, որ արտաքին թելը ձողի (կամ խողովակի) աշխատանքային մասի վրա կտրատելն է: Հպման կամ պարուրման մեքենայական ճշգրտությունը կախված է հպման կամ թելքի ճշգրտությունից: Թեև կան ներքին և արտաքին թելերի մշակման բազմաթիվ եղանակներ, փոքր տրամագծով ներքին թելերը կարող են մշակվել միայն ծորակներով: Թակելը և պարուրելը կարող են կատարվել ձեռքով կամ խառատահաստոցով, հորատող մեքենայով, կտկտոցով և թելերով:

 

7. Թելերի գլորում

Թելերի գլանվածք ստանալու համար մշակված մասի պլաստիկ դեֆորմացիան ձևավորելու և գլորելու մշակման մեթոդը սովորաբար իրականացվում է թելերի գլանման մեքենայի կամ ավտոմատ բացվող և փակվող թելերի գլանման գլխով կցված ավտոմատ խառատահաստոցի վրա, որը հարմար է արտաքին թելերի զանգվածային արտադրության համար: ստանդարտ ամրացումների և այլ թելերով հոդերի օրինակ: Ընդհանուր առմամբ, պտտվող թելի արտաքին տրամագիծը 25 մմ-ից ոչ ավելի է, երկարությունը՝ 100 մմ-ից ոչ ավելի, իսկ թելի ճշգրտությունը կարող է հասնել 2-րդ մակարդակի (gb197-63): Օգտագործված բլանկի տրամագիծը մոտավորապես հավասար է մշակման ենթակա թելի բարձրության տրամագծին: Ընդհանուր առմամբ, ներքին թելը չի ​​կարող մշակվել գլանվածքով, բայց փափուկ աշխատանքային մասի համար սառը արտամղման ներքին թելը կարող է օգտագործվել առանց բացվածքի արտամղման ծորակի (առավելագույն տրամագիծը կարող է հասնել մոտ 30 մմ), և աշխատանքի սկզբունքը նման է թակելուն: Ներքին թելերի սառը արտամղման համար պահանջվող ոլորող մոմենտը մոտ 1 անգամ ավելի մեծ է, քան կտկտոցը, իսկ մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի որակը մի փոքր ավելի բարձր են, քան կտկտոցը:

Թելերի գլորման առավելությունները հետևյալն են. ② թելի մակերեսը գլորումից հետո կարող է բարելավել ամրությունը և կարծրությունը սառը աշխատանքի կարծրացման պատճառով. ③ նյութերի օգտագործման մակարդակը բարձր է. ④ արտադրողականությունը կրկնապատկվում է կտրման գործընթացի համեմատ, և հեշտ է իրականացնել ավտոմատացում. ⑤ գլանվածքի ծառայության ժամկետը շատ երկար է: Այնուամենայնիվ, մշակման մասի նյութի կարծրությունը hrc40-ից ոչ ավելի է, դատարկ չափի ճշգրտությունը պահանջվում է բարձր, գլանվածքի ճշգրտությունն ու կարծրությունը նույնպես պետք է բարձր լինեն, ուստի դժվար է պատրաստել ձողը, և հարմար չէ ասիմետրիկ պտտվող պրոֆիլով թելերի համար։

 

Ըստ տարբեր գլանվածքի, թելերի գլանումը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ թելերի գլորում և թելերի գլորում:

 

Թելերի գլորում. թելի պրոֆիլով երկու թել գլորվող թիթեղները շարված են և դասավորված 1/2 սկիպիդարով: Ստատիկ թիթեղը ամրացված է, և շարժվող թիթեղը շարժվում է ստատիկ թիթեղին զուգահեռ փոխադարձ ուղիղ գծով: Երբ մշակված կտորն ուղարկվում է երկու թիթեղների միջև, շարժվող թիթեղը շարժվում է առաջ՝ քսելու և սեղմելու աշխատանքային մասը՝ դարձնելով դրա մակերեսի պլաստիկ դեֆորմացիա և թել առաջացնելով: Mo Mo Q խումբ 373600976

 

Գլանվածքի երեք տեսակ կա՝ շառավղային գլանվածք, շոշափող գլանվածք և պտտվող գլխիկ։

 

① շառավղային թելերի գլորում. երկու (կամ երեք) թելաձև թելերի պտտվող անիվները տեղադրվում են միմյանց զուգահեռ լիսեռների վրա, աշխատանքային մասը տեղադրվում է երկու անիվների միջև հենարանի վրա, և երկու անիվները պտտվում են նույն արագությամբ նույն ուղղությամբ, որոնցից մեկը. որը կատարում է նաև ճառագայթային սնուցման շարժում։ Աշխատանքային մասը շարժվում է պտտվող անիվով, որպեսզի պտտվի, իսկ մակերեսը շառավղով արտամղվում է թել ձևավորելու համար: Նմանատիպ գլանման մեթոդը կարող է օգտագործվել նաև ցածր ճշգրտության պահանջներով որոշ պտուտակների համար:

 

(2) շոշափող թելի գլորում. հայտնի է նաև որպես մոլորակային թելերի գլորում: Գլանման գործիքը բաղկացած է պտտվող կենտրոնական թելի պտտվող անիվից և երեք ամրացված կամարաձև թելերով: Գլորման ընթացքում մշակված մասը կարող է անընդհատ սնվել, ուստի արտադրողականությունը ավելի բարձր է, քան թելի քսման և ճառագայթային գլորման արտադրողականությունը:

 

③ թելի գլորման գլխի թելի գլորում. այն իրականացվում է ավտոմատ խառատահաստոցի վրա և սովորաբար օգտագործվում է աշխատանքային մասի վրա կարճ թելը մշակելու համար: Աշխատանքային մասի շուրջը միատեսակ բաշխված են 3-4 պտտվող գլան: Գլորելիս աշխատանքային մասը պտտվում է, և պտտվող գլուխը սռնով է սնվում՝ աշխատանքային մասը թելից դուրս գլորելու համար: