Mi a kapcsolat a szerszám megmunkálási pontossága között a CNC megmunkáló központban?

Az öntőforma megmunkálása során a megmunkáló központ egyre magasabb követelményeket támaszt a pontosság és a felületi megmunkálás minősége tekintetében. Az öntőforma megmunkálási minőségének biztosítása érdekében figyelembe kell venni a szerszámgép, a szerszámfogantyú, a szerszám, a megmunkálási séma, a programgenerálás, a kezelői követelmények stb. kiválasztását.

1. Válasszon nagy pontosságú és nagy sebességű megmunkáló központot
A terméktervezési követelmények javításával és a nagy sebességű és nagy pontosságú megmunkálási technológia fejlesztésével a szerszámgép NC megmunkálás minősége jelentősen javul, a szerszám megmunkálási sebessége jelentősen megnő, a megmunkálási folyamat csökken, a gyártási ciklus és a szerszámok befogási ideje lerövidül, és esetenként az időigényes szerelőjavítási munka kiküszöbölhető. A forma nagy sebességű és nagy pontosságú megmunkálása fokozatosan a formagyártó vállalkozások technológiai átalakulásának egyik lényeges elemévé vált. A nagy sebességű CNC megmunkáló központ óhatatlanul felváltja a hagyományos kis sebességű megmunkálást, és a formagyártási technológia fejlődése is gazdagabb termékélményt hoz számunkra.CNC megmunkáló alkatrész

 

2. Alkalmazzon megfelelő fogantyúszerkezetet
A nagy sebességű és precíziós megmunkáló központok használata a megfelelő folyamatberendezések megújítását is elősegíti. Különösen a szerszám hatása az NC megmunkálási minőségre és a szerszám fogantyújára válik kiemelkedővé. A forgószerszám-megmunkáló rendszerben a tokmány szorosan kapcsolódik a szerszámgéphez (vagy annak kombinációjához), hogy biztosítsa a szerszám megmunkálási teljesítményének megvalósítását. Általában két interfész van a szerszámgép és a szerszámszár között: a HSK üreges szerszámszár és a BT szerszámszár. Az orsó és a BT szerszámtartó kúpos szára közötti felület kúpossága 24:7. A hagyományos kis fordulatszámú megmunkálás alkalmas az ilyen típusú szerszámtartó csatlakozási módra. Mivel a BT szerszámtartó és a szerszámgép orsója csak kúpos illeszkedésű, a kúpos illesztési hézag nagy sebességű centrifugális erő hatására megnő, ami befolyásolja az NC megmunkálás minőségét. Általában, ha az orsó fordulatszáma meghaladja az 16000 ford./perc értéket, HSK üreges fogantyút kell használnunk. A HSK eszköztár pozícionáló szerkezete túlpozicionálás, amely szabványos kapcsolatot biztosít a szerszámgéppel. A szerszámgép feszítésének hatására biztosítja, hogy a szerszám rövid kúpja és végfelülete szorosan illeszkedjen a szerszámgéphez.műanyag rész

 

3.Válassza ki a megfelelő vágószerszámot
A forgácsolószerszámok ésszerű használata és kiválasztása az NC megmunkálás minőségét befolyásoló fontos tényező lesz. Egyre szélesebb körben alkalmazzák a cementált keményfém szerszámokat. A nagysebességű megmunkálás során a keményfém bevonat a legtöbb acél vágószerszámot helyettesíti, beleértve a dörzsárakat, a golyósvágókat, a tompa marókat és más egyszerű szerszámokat. A cementált keményfém bevonat nélkülözhetetlen a nagy sebességű megmunkáló szerszámok anyagaiban, és a legtöbb hagyományos megmunkálási területen alkalmazható.alumínium rész
Általánosságban tudjuk, hogy nagy átmérőjű marókat választunk a durva megmunkáláshoz. A költségek megtakarítása és a marók gyártási nehézségeinek csökkentése érdekében gépi rögzítésű keményfém pengéket használunk, hogy a lehető legnagyobb mértékben durva megmunkálást végezzünk a forgács eltávolítása érdekében; a félfinom megmunkálásnál nagy sebességű és nagy előtolású lapkákat fogunk használni, hogy a félfinom megmunkálás gyorsabban haladjon; a finom megmunkálásnál igyekszünk a lehető legkeményebben nagy pontosságú kerek fejű tükörlapátokat használni. A minőségi ötvözet vágórúd biztosítja a maró és a vágórúd szilárdságát, megtakarítva a teljes ötvözetvágó kiválasztásának költségét, miközben megőrzi a megmunkálási pontosságot. A megmunkálás során arra is figyelnünk kell, hogy a kész alkatrészen a belső kontúrfilé sugara nagyobb vagy egyenlő legyen, mint a szerszám sugara. A sarok sugaránál kisebb sugarú szerszámot ívinterpolációval vagy diagonális interpolációval kell megmunkálni, hogy elkerüljük a lineáris interpoláció által okozott túlvágási jelenséget, és biztosítsuk a stancolási minőséget.

 

4.CNC folyamatterv
A nagysebességű és nagy pontosságú megmunkálásban az NC folyamatterv tervezésének jelentősége magasabb pozícióba került. A megmunkálás egész folyamatát ellenőrizni kell. Minden hiba súlyosan befolyásolja a forma minőségét, így a folyamatterv döntő szerepet játszik a megmunkálás minőségében. Ha szeretné megtanulni az UG programozást, akkor az NC megmunkálási folyamattervhez hozzáadhat egy qq1139746274 (WeChat azonos számú) szerkesztőközpontot, amely egy rendszerfolyamat-terv állapotvezérlésének tekinthető az üres alkatrésztől az alkatrész megmunkáló és alakító helyiségig. . A jó folyamatterv összetett és fejlesztést igényel a teljes tervezési folyamat során. Folyamatos gyakorlati összefoglalás és módosítás után kell megszerezni. A tervezés során nagyon sok információt kell figyelembe venni, az információk közötti kapcsolat rendkívül összetett, amit a programtervező tényleges munkatapasztalatának kell garantálnia. Ezért a folyamatterv tervezési minősége elsősorban a műszaki személyzet tudásától és szintjétől függ.

Általában a teljes NC megmunkálási folyamattervezés a következő tartalmakat tartalmazza:

1) CNC szerszámgépek kiválasztása.
2) a feldolgozási mód kiválasztása.
3) határozza meg az alkatrészek befogási módját és válassza ki a bilincseket.
4) pozicionálási módszer.
5) ellenőrzési követelmények és módszerek.
6) válassza ki az eszközt.
7) hiba- és tűrésszabályozás a megmunkálásban.
8) határozza meg a numerikus vezérlési folyamatot.
9) numerikus vezérlési sorrend.
10) a vágási paraméterek kiválasztása.
11) numerikus vezérlési folyamat programlistát készíteni.

 

5.CAM szoftver

A jó szoftverek javíthatják a formafeldolgozás minőségét és hatékonyságát is, mint például az Unigraphics és a Cimiamtron, amelyek kiváló formafeldolgozó szoftverek, főleg kétféle szoftverben gazdag és praktikus, különböző feldolgozási stratégiák, amelyeket széles körben használnak az NC marás programozásában, megmunkálási programozásában, WEDM programozás, és így tovább. Az NC megmunkálás minősége és hatékonysága egymást kiegészítve jelentősen javul. Magas. Ha szeretné megtanulni az UG programozást, hozzáadhat qq1139746274 (WeChat azonos számmal) cimarront, hogy eltávolítsa a durva megmunkálást az eltolási területen, és hozzáadja a csavaros funkciót, amely stabilabbá teszi a tényleges vágást, kiküszöbölve az előtolás hirtelen változását. irányt a szomszédos szerszámpályák között, csökkenti a forgácsolási előtolás gyorsulását és lassulását, stabilabb vágási terhelést tart fenn, meghosszabbítja a szerszám élettartamát és a játékot létfontosságú szerepet tölt be a szerszámgépben. Jó védelem.
A szoftver csak egy eszköz – kiváló programozó gazdag terepi megmunkálási tapasztalattal és elméleti tudással. Ugyanakkor az NC programtervező szoftverfunkciókban való jártassága a döntő tényező a fröccsöntési NC megmunkálásban. Létfontosságú szerepet játszik az NC megmunkálás minőségében és hatékonyságában. Ezért tökéletes képzési rendszert kell kialakítani a programozók számára. A tervezők mindenekelőtt gyakoroljanak egy ideig a CNC kezelői poszton, és csak a szigorú üzemeltetési vizsga letétele után végezhetik el a CNC program tervezői képzését. Az NC megmunkálás minőségének biztosításához jó NC program szükséges.

 

6.Operátor
A megmunkálóközpont kezelője az NC megmunkálás végrehajtója, az NC megmunkálás minőségének ellenőrzése vitathatatlan. Ismerik a szerszámgépek, szerszámfogantyúk, szerszámok, feldolgozási technológia, szoftverek valós idejű állapotát, a feldolgozási feladatok forgácsolási paramétereit. Műveleteiknek van a legközvetlenebb hatása az NC feldolgozásra. Ezért a megmunkálóközpont kezelőinek készsége és felelőssége is kulcsfontosságú tényező az NC feldolgozás minőségének javításában.
Következtetés: Bár az olyan hardvereszközök, mint a megmunkálóközpont elengedhetetlenek, a tehetség a döntő tényező az NC megmunkálás minőségében, mivel a programozók és gépkezelők szakmai etikája, képzettségi szintje és utólagos felelőssége határozza meg, hogy a különböző fejlett berendezések mennyire hatékonyak. Figyelnünk kell minden feldolgozási szempontra, különös tekintettel az emberi tényezőkre, így az NC megmunkáló központ formája szélesebb körben feldolgozható.

 

CNC megmunkált alumínium

CNC megmunkálás alumínium

CCNC Kis alkatrészek megmunkálása

CNC maró tartozékok

CNC mart alkatrészek

Tengelymarás

www.anebon.com