Az acélszerkezetek csatlakoztatásához használt csavarok teljesítménye 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 stb. A 8.8-as és magasabb osztályú csavarok alacsony széntartalmú ötvözött acélból vagy közepes széntartalmú acélból készülnek és hőkezeltek (edzett, temperált), amelyeket általában nagy szilárdságú csavaroknak, a többit pedig közönséges csavaroknak neveznek.A nagy pontosságú cérna a kulcs az elkészítéshezkiváló minőségű CNC megmunkálási alkatrészek.
A csavarteljesítmény-osztályzat címke két részből áll, amelyek a névleges szakítószilárdsági értéket és a csavar anyagának kihajlási arányát jelzik. Például:
A 4.6 teljesítményosztályú csavarok jelentése:
A csavar anyagának névleges szakítószilárdsága legfeljebb 400 MPa;
A csavar anyagának szilárdsági aránya 0,6;
A csavar anyagának névleges folyáshatára 400×0,6=240 MPa.
A 10.9 teljesítményű nagy szilárdságú csavar, anyaga hőkezelés után elérheti:
A csavar anyagának névleges szakítószilárdsága eléri az 1000 MPa-t;
A csavar anyagának szilárdsági aránya 0,9;
A csavar anyagának névleges folyáshatára 1000×0,9=900 MPa.
A csavar teljesítményfokozatának jelentése nemzetközi szabvány. Az azonos teljesítményfokozatú csavarok, anyaguk és származásuk különbségétől függetlenül, azonos teljesítményűek, és csak a teljesítményfokozat választható ki a tervezésben.
A 8.8 és 10.9 szilárdsági fokozatok a csavarok 8.8GPa és 10.9GPa nyírófeszültség-ellenállási osztályaira vonatkoznak
8.8 Névleges szakítószilárdság 800N/MM2 névleges folyáshatár 640N/MM2
Általában az „x. Y” a csavar szilárdságának jelzésére szolgál, X*100= a csavar szakítószilárdsága, X*100* (Y/10) = a csavar folyáshatára (mert a címke szerint: folyáshatár/szakítószilárdság erő = I/10)
Például 4,8, a csavar szakítószilárdsága: 400 MPa; A folyáshatár 400*8/10=320MPa.
Ezen kívül: a rozsdamentes acél csavarokat általában A4-70, A2-70 címkével látják el, más értelmezés jelentése.
Méréséhez a
A hosszmérő egységek a világon manapság két fő típusa létezik, az egyik a metrikus rendszerhez, a mértékegység méter (m), centiméter (cm), milliméter (mm) stb. Európában, Kínában és Japánban és más délkeleti országokban Ázsia használata több, egy másik angol, a mérőegység főként a hüvelyk (inch), egyenértékű a régi város „hazánkban, széles körben használják az Egyesült Államokban, Nagy-Britanniában és más európai és amerikai országokban.
Metrikus mérés: (10-es alap) 1m =100 cm=1000 mm
Birodalmi rendszer: (8. alap) 1 hüvelyk = 8 perc 1 hüvelyk = 25,4 mm 3/8 x 25,4 = 9,52
Az 1/4 alatti termékek a megnevezési számot használják a címméretük jelzésére, például: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
A csavarmenet
A fonal olyan alakzat, amely egyenletes spirális vonalakkal rendelkezik a szilárd test külső vagy belső felületének szakaszán. Szerkezeti jellemzői és felhasználása szerint három kategóriába sorolható:
Közös szál: háromszög alakú fogforma, alkatrészek összekapcsolására vagy rögzítésére szolgál. A közös menet kétféle durva menetre és finom menetre oszlik a menetemelkedés szerint, és a finom menet nagyobb csatlakozási szilárdsággal rendelkezik.
Átviteli menet: fog alakú trapéz, téglalap, fűrész és háromszög stb.
Tömítőmenet: Tömítéshez használják, főleg csőmenethez, kúpos menethez és kúpos csőmenethez.
Forma szerinti osztályozás:
Menet illeszkedési fokozat
A nagy pontosságú szálak a gyártás szerves részét képezikkiváló minőségű CNC megmunkálási alkatrészek.
Az illesztés a csavarmenetek közötti lazaság vagy tömítettség mértéke, az illeszkedési fokozat pedig a belső és külső menetekre ható eltérések és tűrések meghatározott kombinációja.
1. Az egységes hüvelykes menethez három fokozat létezik a külső menethez: 1A, 2A és 3A, valamint három fokozat a belső menethez: 1B, 2B és 3B, amelyek mindegyike hézagtartó. Minél magasabb a rangszám, annál szorosabb az illeszkedés. A hüvelykes SZÁLAK esetén az eltérés csak az 1A és 2A fokozatokhoz van megadva, a 3A fokozat eltérése nulla, az 1A és 2A fokozatok eltérése pedig egyenlő. Minél nagyobb az osztályzatok száma, annál kisebb a tűrés.
1A és 1B osztály, nagyon laza tűrési fokozatok, belső és külső menetek tűrés illeszkedésére alkalmasak.
A 2A és 2B osztályok a legáltalánosabb menettűrési osztályok, amelyeket a brit mechanikus kötőelemek sorozatához írnak elő.
3A és 3B osztály, csavar a legszorosabb illeszkedés érdekében, alkalmas szűk tűréssel rendelkező kötőelemekhez, a biztonság szempontjából kritikus kialakításhoz.
A külső meneteknél az 1A és 2A OSZTÁLY rendelkezik illeszkedési tűrésszel, a CLASS 3A nem. Az 1A osztály tűrése 50%-kal nagyobb, mint a 2A osztály tűrése, 75%-kal nagyobb, mint a 3A osztály tűrése, a belső meneteknél a 2B osztály tűrés 30%-kal nagyobb, mint a 2A tűrés. Az 1B osztály 50%-kal nagyobb, mint a 2B osztály, és 75%-kal nagyobb, mint a 3B.
2. Metrikus menet, a külső menetnek három menet fokozata van: 4h, 6h és 6g, a belső menetnek három menet fokozata van: 5H, 6H, 7H. (A napi menet pontossági fokozatai I, II, III és általában II.) Metrikus menetben a H és a h alapeltérése nulla. G alapeltérése pozitív, E, F és G alapeltérése negatív.
A H a belső menet általános tűrészónája, amelyet általában nem használnak felületbevonatként, vagy nagyon vékony foszfátozóréteggel. G-pozíció alapvető eltérés különleges alkalmakra, például vastagabb bevonat, általában ritkán használják.
A g-t általában 6-9 um vékony bevonat bevonására használják, ha a termékrajzi követelmények 6 órás csavarok, a bevonat előtti csavarmenet 6 g tűréssávot alkalmaz.
A H/g, H/h vagy G/h menetillesztés legjobb kombinációja csavarokhoz, anyákhoz és egyéb finomított rögzítőmenetekhez, a szabványos ajánlott 6H/6g illesztés.
3. Menetjelölés
Az önmetsző és önfúró menetek fő geometriai paraméterei
1. Nagy átmérő/külső átmérő (d1) : egy képzeletbeli henger átmérője átlapolt menetes koronákkal. A menet átmérője alapvetően a menetméret névleges átmérőjét jelenti.
2. Gyalogút/fenék átmérője (d2) : egy képzeletbeli henger átmérője, ahol a menet alja átfedi egymást.
3. Fogtávolság (p): a középvonalon lévő szomszédos fogak két megfelelő pontja közötti tengelyirányú távolságra utal. A birodalmi rendszerben a fogak közötti távolságot a hüvelykenkénti fogak száma (25,4 mm) jelzi.
Az alábbiakban felsoroljuk a fogászati távolság (metrikus) általános specifikációit A fogak száma (hüvelyk)
1) Metrikus önmetsző:
Műszaki adatok: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Fogtávolság: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Brit önmetsző fogak:
Műszaki adatok: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Fogak száma: AB fogak 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A fog 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Feladás időpontja: 2022.10.08