Milyen műszaki követelmények vonatkoznak a fémbélyegzésre?
I. A hardver nyersanyag tulajdonságaiBélyegző alkatrészek
1. Kémiai elemzés és metallográfiai vizsgálat
Megvizsgáltuk az anyag kémiai elemtartalmát, meghatároztuk az anyag szemcseméretét és egyöntetűségét, értékeltük a szabad cementit minőségét, a sávos szerkezetet és a nem fémes zárványokat az anyagban, valamint meghatároztuk az anyag zsugorodását és porozitását. ellenőrizve.
2. Anyagvizsgálat
A bélyegzőanyag főként melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt fémszalaganyag. A fémbélyegzés alapanyagának minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie, amely biztosítja, hogy az anyag megfeleljen az előírt műszaki követelményeknek. Minőségi tanúsítvány hiányában vagy egyéb okok miatt a hardverbélyegző alkatrészek gyára szükség szerint kiválaszthatja a nyersanyagokat az újbóli ellenőrzéshez.
3. Alakíthatósági vizsgálat
A hajlítási és köpölyözési próbát az anyag munkakeményedési indexének és képlékeny alakváltozási arányának meghatározására végzik. Ezenkívül az acéllemez alakíthatóságának vizsgálati módszere a vékony acéllemez alakíthatóságának és vizsgálati módszerének követelményei szerint is elvégezhető.
4. Keménységvizsgálat
A Rockwell keménységmérőt fémbélyegző alkatrészek keménységvizsgálatára használják. A bonyolult alakú kis sajtolóalkatrészek más vizsgálóeszközökkel is tesztelhetők.
II. A hardveres bélyegzőalkatrészek folyamatkövetelményei
1. Az alkatrészek szerkezeti formájának kialakításakor a fémbélyegző alkatrészeknek egyszerű és ésszerű felületet és annak kombinációját kell alkalmazniuk. Ugyanakkor a lehető legkisebbre kell csökkenteniük a megmunkált felületek számát és a megmunkálási területet.cnc megmunkálási alkatrész
2. A mechanikai gyártás során a nyersdarab elkészítésének ésszerű módszerének megválasztása közvetlenül használhat profilokat, öntést, kovácsolást, sajtolást és hegesztést stb. tulajdonságai és feldolgozási lehetőségei.
3. A fémbélyegzés alakíthatóságának követelménye. A bélyegzés alakváltozásának és minőségének javítása érdekében az anyagnak jó plaszticitásúnak, kis folyáshatár-aránynak, a lemezvastagság nagy irányíthatósági együtthatójának, a lemezsík kis irányíthatósági együtthatójának és a folyáshatár és a rugalmassági modulus kis arányának kell lennie. Az elválasztási eljáráshoz nem jó plaszticitású, hanem bizonyos plaszticitású anyagra van szükség.
4. Adja meg a megfelelő gyártási pontosságot és a felületi érdesség mértékét. A fémbélyegző alkatrészek költsége a pontosság javulásával nő, különösen nagy pontosság esetén ez a növekedés igen jelentős. Ezért kellő alap nélkül nem szabad a nagy pontosságra törekedni. Hasonlóképpen, a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességét is megfelelően meg kell határozni az illeszkedő felület tényleges igényei szerint.fém bélyegző rész
Ⅲ. A hardveres bélyegzőolaj kiválasztásának elvei
1. Szilícium acéllemez: A szilikon acéllemez viszonylag könnyen lyukasztható anyag. Annak érdekében, hogy a késztermékek tisztíthatóak legyenek, alacsony viszkozitású lyukasztóolajat választanak a lyukasztó sorja elkerülése érdekében.
2. Szénacéllemez: A szénacéllemezt elsősorban alacsony pontosságú feldolgozáshoz használják, például egyes mechanikai berendezések védőlemezét, ezért a lyukasztóolaj kiválasztásakor az első dolog, amire figyelnünk kell, a húzóolaj viszkozitása.
3. Horganyzott acéllemez: A horganyzott acéllemez egy hegesztett acéllemez, melynek felülete tűzi- vagy horganyzott bevonattal van ellátva. Mivel reakcióba lép a klórtartalmú adalékokkal, meg kell jegyezni, hogy a klór típusú sajtolóolajban fehérrozsda fordulhat elő, amikor a sajtolóolajat választja.
4. Réz és alumínium ötvözet lemez: Mivel a réz és az alumínium jó alakíthatósággal rendelkezik, a sajtolóolaj kiválasztásakor olajosító szerrel és jó csúszó tulajdonságú sajtolóolaj választható, és elkerülhető a klórtartalmú sajtolóolaj, ellenkező esetben a sajtolóolaj felülete korrózió hatására elszíneződik.
5. Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acélból könnyen előállítható keményedő anyag, amihez nagy filmszilárdságú és jó szintereléssel rendelkező szakítóolaj használata szükséges. A kén- és klórvegyület-adalékokat tartalmazó présolajat általában az extrém nyomás alatti feldolgozási teljesítmény biztosítására, valamint a munkadarabon a sorja és repedés elkerülésére használják.
A hardveres bélyegzéstechnológiai követelményeket fentebb részletesen ismertettük. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiája összetett. Annak érdekében, hogy a fémbélyegző alkatrészek termékteljesítménye megfeleljen a felhasználási követelményeknek, a gyártás megvalósíthatósága érdekében be kell tartani a megfelelő folyamatkövetelményeket.
precíziós megmunkálási szolgáltatások | cnc maró rajz | cnc marás és esztergálás |
www.anebon.com
Az Anebon Metal Products Limited CNC megmunkálási, présöntési, fémlemez megmunkálási szolgáltatásokat tud nyújtani, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Feladás időpontja: 2019.10.01