Tippek a PM CNC gépeken történő megvalósításához | Bolti műveletek

A gépek és hardverek megbízhatósága központi szerepet játszik a gyártás és a termékfejlesztés zavartalan működésében. Az eltérő tervezésű rendszerek gyakoriak, és valójában szükségesek az egyes üzletek és szervezetek számára, hogy végrehajtsák különféle gyártási programjaikat, olyan alkatrészeket és alkatrészeket szállítva, amelyek bevételt termelnek és táplálják az üzletet.cnc megmunkálási alkatrész

Ha valami történik, ami megszakítja ennek a gépezetnek a teljesítményét, a zavar jelentős lehet, és nem utolsósorban a teljes teljesítmény csökkenése. Tovább rontja a helyzetet, hogy sok gyártási rendszer és eszköz egyedi fejlesztésű, így költséges a csere vagy javítás. Ezenkívül, mint a drágább gépeknél, egy üzemben csak egy modell vagy néhány tartalék lehet, ami sokkal visszavetheti a működést egy kiesés során.

Ezért e fejlemények mérséklése érdekében a legjobb megelőző és rendszeres karbantartást végezni, hogy a berendezés csúcsminőségű maradjon. Valójában egy vállalkozás 12–18%-os teljes karbantartási költséget takaríthat meg, ha proaktív karbantartási intézkedésekbe fektet be, szemben a reaktív intézkedésekkel.

Ennek ellenére nem biztos, hogy azonnal nyilvánvaló, hogy mit jelent a „megelőző karbantartás”, különösen a CNC gépek esetében. Íme néhány tipp, hogyan végezzen megelőző karbantartást az egész üzletben vagy üzemben a CNC gépek ideális üzemidejének elérése érdekében.

1. A karbantartás ütemezése a berendezések igényei szerint Bizonyos CNC gépek és fejlett eszközök arra késztetik a csapat tagjait, hogy különféle karbantartási vagy szervizelési formákat hajtsanak végre. Ez azonban az utolsó lehetőség annak biztosítására, hogy a berendezést szükség szerint szervizeljék. Ne várja meg, amíg ez megtörténik.

Ehelyett ütemezze be a rendszeres karbantartási munkameneteket, hogy az minden probléma előtt történjen, és olyankor forduljon elő, amikor nem szakítja meg a termelést. Ezenkívül a karbantartási ütemtervet a berendezés használati szokásaira alapozza. Egyes hardvereket nem használ annyira, mint másokat, ami azt jelenti, hogy nem kell olyan gyakran végeznie a rendszeres karbantartást. De a naponta több százszor használt berendezések esetében létfontosságú, hogy jóval előre ütemezze a folyamatos karbantartást.cnc eszterga alkatrész

Ne felejtse el megkerülni a karbantartó személyzetet is. Például egyes üzemek kiszervezik a karbantartó csapatot, szemben a házon belüli mérnökökkel. Ha ez a helyzet az Ön rendszerei esetében, gondoskodnia kell arról, hogy a rendelkezésre állás szerint ütemezzen.

2. Alkalmazotti ellenőrzési rendszer létrehozása Irreális elvárás az üzemvezetőktől, hogy minden egyéb felelősségük mellett azonosítsák vagy tisztában legyenek a gépek körülményeivel. Valójában pontosan ezért léteznek automatizált eszközök és érzékelők: tájékoztatják a szükséges feleket, ha valami cselekvést igényel.

Valószínű azonban, hogy az említett berendezésekkel dolgozó alkalmazottak jól ismerik körülményeiket és teljesítményüket. Ezért szükséges egy olyan rendszer kialakítása, amellyel a dolgozók meg tudják közelíteni a szükséges vezetőket, és rávilágítani a karbantartási igényekre. Például előfordulhat, hogy egy rendszer lassabban fut, mint korábban: A dolgozónak megfelelő csatornára van szüksége ezen információk megosztásához és egy ütemezett karbantartási hívás biztosításához.megmunkált alkatrész

3. A CNC-gépek és a nagyobb rendszerek finnyásak lehetnek, egészen addig a pontig, ahol az egyes alkatrészek elromolhatnak vagy meghibásodhatnak – a forgácsszállítószalagok eltörnek, a hűtőfolyadék-rendszerek meghibásodnak, a fúvókák eltömődnek, a szerelvények lassan kiesnek a beállításból . Mivel ezek az alkatrészek gyakran egyedi tervezésűek, szükség van egy kis cserealkatrész-készletre valahol a helyszínen.

Ha egy lépéssel tovább megy, meg kell győződnie arról, hogy az alkatrészek helyben rendelkezésre állnak, mielőtt valami történne. Például a körkések esetében – különösen, ha egyedi kialakításúak – szükség lesz a pótalkatrészek cseréjére, amint a pengék eltompultak.

A tartalék készletek minden bizonnyal csökkentik a hosszan tartó meghibásodások lehetőségét, amelyek akkor fordulhatnak elő, amikor a cserealkatrészekre várnak az érintett üzembe. Ezen túlmenően a megelőző karbantartás egyik szempontja a berendezések zökkenőmentes működésének biztosítása, ami váratlan pillanatokban alkatrész- vagy alkatrészcserét igényelhet.

4. Karbantartsa a dokumentációt Minden alkalommal, amikor egy berendezést az üzem emeletén szervizelnek, cserélnek, vagy akár csak megnéznek, ügyeljen arra, hogy dokumentálja az eseményt és az állapotot. Az is jó ötlet, ha felkéri a szerviztechnikusokat vagy mérnököket, hogy dokumentálják megállapításaikat és az általuk alkalmazott megoldásokat.

A dokumentáció számos különböző dolgot tesz az Ön és csapata számára. Kezdetben meghatározza azoknak a rendszeres eseményeknek a kiindulópontját, amelyekre az alkalmazottak a szolgáltatási ellenőrzések során hivatkozhatnak. Tudják, hogy mi hibázik vagy fordul elő rendszeresen, és jobban tudják azonosítani a megelőzés módját.

Másodszor, ez egy ellenőrző listaként szolgál az említett berendezések gyártói számára, amelyet megoszthat velük a jövőbeni ügyletek során. Még az is segíthet nekik, hogy megbízhatóbb, pontosabb berendezéseket fejlesszenek ki, amelyeket a jövőben telepíthet üzemébe.

Végül pedig lehetővé teszi a használt berendezés és hardver valódi értékének felmérését. Ha egy technológia rendszeresen meghibásodik, függetlenül a folyamatos karbantartási ütemtervektől, megfelelő cserét vagy teljesen új rendszert kell találni.

5. Ne ódzkodjon a régi berendezések kivonásától. Néha, bármennyire is küzdesz ellene, éppen itt az ideje, hogy nyugdíjba vond vagy kivond a régi berendezéseket és rendszereket. Akár tetszik, akár nem, a gyártólétesítményeknek és a modern üzemeknek állandó felülvizsgálati állapotban kell lenniük, ahol a régi berendezéseket kivonják az egyenletből, és új hardver kerül be.

Ez az elemzőkre hárítja a terhet, hogy folyamatosan értékeljék a meglévő berendezések teljesítményét, értékét és megbízhatóságát, amelyeket könnyen kicserélhetnének valami ideálisabbra. Győződjön meg arról, hogy rendelkezik egy olyan rendszerrel, amely ezt megkönnyíti, és megfelelő kommunikációs csatornákat is nyitva tart, akárcsak a gépeket kezelő dolgozói számára.

A termelés állandó szinten tartása – A vállalkozások átlagosan idejük 80%-át a karbantartási problémákra való reagálással töltik, ahelyett, hogy megelőznék azokat, ami minden bizonnyal ronthatja a teljesítményt és a megbízhatóságot. Természetesen ezért a megelőző karbantartást már meg kell tennie, vagy hamarosan be kell építenie.