Tippek a PM CNC gépeken történő megvalósításához | Bolti műveletek

A gépek és hardverek megbízhatósága központi szerepet játszik a gördülékeny gyártási és termékfejlesztési műveletekben. Az eltérő tervezési rendszerek szabványosak, és valójában az egyes üzletek és szervezetek számára szükségesek különféle gyártási programjaik végrehajtásához, olyan alkatrészeket és alkatrészeket szállítva, amelyek bevételt generálnak és táplálják az üzletet.CNC megmunkáló alkatrész

Ha valami megzavarja ennek a gépezetnek a teljesítményét, a zavar jelentős lehet, ami nem utolsósorban a teljes teljesítmény csökkenése. A helyzetet rontja, hogy sok gyártási rendszer és eszköz egyedi fejlesztésű, és költséges a cseréje vagy javítása. Emellett a drágább gépekhez hasonlóan előfordulhat, hogy egy üzemnek csak egy modellje vagy néhány alkatrésze van, ami sokkal visszavetheti a működést egy kiesés során.

Ezért e fejlemények mérséklése érdekében a legjobb megelőző és rendszeres karbantartást végezni annak érdekében, hogy a berendezés csúcsminőségű maradjon. Egy vállalkozás 12-18%-ot takaríthat meg teljes karbantartási költségén, ha a reaktív karbantartási intézkedések helyett proaktív karbantartási intézkedésekbe fektet be.

Ennek ellenére, hogy mi a „megelőző karbantartás” nem feltétlenül derül ki, különösen a CNC gépek esetében. Íme néhány tipp a megelőző karbantartáshoz az egész üzletben vagy üzemben, hogy ideális üzemidőt érjünk el a CNC gépek számára.

1. Ütemezze be a karbantartást a berendezések igényeihez. A speciális CNC gépek és fejlett eszközök arra késztetik a csapat tagjait, hogy végezzenek különféle karbantartást vagy szervizelést. Ez azonban az utolsó lehetőség annak biztosítására, hogy a berendezést szükség szerint szervizeljék. Ne várja meg, amíg ez megtörténik.

Ehelyett ütemezze be a rendszeres karbantartási munkameneteket, hogy azok minden probléma előtt történjenek, és akkor forduljanak elő, amikor nem szakítják meg a termelést. Ezenkívül a karbantartási ütemtervet a berendezés használati szokásaira alapozza. Ön nem használ annyi szoftvert, mint mások, ezért nem végez olyan gyakran rendszeres karbantartást. A naponta több százszor használt berendezések esetében azonban elengedhetetlen, hogy jóval előre elvégezze a folyamatos karbantartást.CNC eszterga alkatrész

Az lenne a legjobb, ha ne feledkezzünk meg a karbantartó személyzet körüli munkáról. Például egyes üzemek kiszervezik a karbantartó csapatot ahelyett, hogy házon belüli mérnökök lennének. Ha ez a helyzet az Ön rendszerei esetében, érdemes ütemezni a hozzáférést a rendelkezésre álláshoz.

2. Alkalmazotti ellenőrzési rendszer létrehozása. Irreális azt várni a vezetőktől, hogy minden egyéb felelősségük mellett azonosítsák vagy tisztában legyenek a gépek körülményeivel. Pontosan ezért léteznek automatizált eszközök és érzékelők: tájékoztatják a szükséges feleket, ha valami cselekvést igényel.

Az említett berendezésekkel dolgozó alkalmazottak azonban valószínűleg jól ismerik körülményeiket és teljesítményüket. Ezért szükséges egy olyan rendszer kialakítása, amellyel az alkalmazottak meg tudják közelíteni a szükséges vezetőket, és rávilágítani a karbantartási igényekre. Például, ha egy rendszer lassabban fut, mint korábban, a dolgozónak megfelelő csatornára van szüksége ezen információk megosztásához és egy ütemezett karbantartási hívás biztosításához.megmunkált alkatrész

3. Szerezzen be vagy raktáron tartalék alkatrészeket, mielőtt szükség lenne rájuk. A CNC gépek és a nagyobb rendszerek megerőltetőek lehetnek, így az egyes alkatrészek elromolhatnak vagy hibásan működhetnek – a forgácsszállítószalagok eltörnek, a hűtőfolyadék-rendszerek meghibásodnak, a fúvókák eltömődnek, a szerelvények pedig lassan kiesnek az irányból. Mivel ezek az alkatrészek gyakran egyedi tervezésűek, szükség van egy kis cserealkatrész-készletre a helyszínen.

Egy lépéssel továbblépve gondoskodnia kell arról, hogy az alkatrészek helyben elérhetőek legyenek, mielőtt valami történne. Az olyan dolgoknál, mint a körkések – különösen, ha egyedi kialakításúak –, akkor azt szeretné, ha a pótalkatrészek azonnal elhomályosulnának.

A tartalék készletek birtoklása kétségtelenül csökkenti a hosszan tartó meghibásodás lehetőségét, amely akkor fordulhat elő, amikor a cserealkatrészek az érintett üzembe történő szállítására vár. Ezenkívül a megelőző karbantartás biztosítja, hogy a berendezések mindig zökkenőmentesen működjenek, ami váratlan pillanatokban alkatrész- vagy alkatrészcserét igényelhet.

4. Karbantartja a dokumentációt. Minden alkalommal, amikor az üzem emeletén egy berendezést szervizelnek, cserélnek, vagy akár csak d at, dokumentálja az eseményt és az állapotot. Az is jó ötlet, ha megkéri a serIt technikusait vagy mérnökeit, hogy jelentsék megállapításaikat és az általuk megvalósított megoldásokat.

A dokumentáció számos különböző dolgot tesz az Ön és csapata számára. Meghatározza azoknak a rendszeres eseményeknek a kiindulópontját, amelyekre az alkalmazottak a szolgáltatási ellenőrzések során hivatkozhatnak. Tudják, hogy mi hibázik vagy fordul elő rendszeresen, és jobban tudják azonosítani a megelőzés módját.

Másodszor, ellenőrző listaként szolgál az említett berendezés gyártója számára, amelyet megoszthat velük a jövőbeni üzletkötések során. Még az is segíthet, hogy megbízhatóbb, pontosabb berendezéseket fejlesszenek ki, amelyeket Ön telepíthet üzemébe.

Végül lehetővé teszi a berendezés és a hardver tényleges értékének felmérését. Ha egy technológia rendszeresen meghibásodik, függetlenül a folyamatos karbantartási ütemezéstől, megfelelő elhelyezést vagy teljesen új rendszert kell találni.

5. Ne álljon ellene a nyugdíjba vonulásnak. Néha, bármennyire is küzdesz ellene, ideje visszavonulni, vagy fokozatosan kivonni a berendezéseit és rendszereit. Akár tetszik, akár nem, a gyártólétesítményeknek és a modern üzemeknek állandó felülvizsgálati állapotban kell lenniük, ahol a régi berendezéseket eltávolítják az egyenletből, és az új hardvereket elforgatják.

Ez az elemzőkre hárítja a terhet, hogy folyamatosan értékeljék a meglévő berendezések teljesítményét, értékét és megbízhatóságát, amelyeket könnyen kicserélhetnének valami ideálisabbra. Győződjön meg arról, hogy rendelkezik egy rendszerrel, amely megkönnyíti ezt, és nyitott kommunikációs csatornákat, akárcsak a gépeket kezelő dolgozói számára.

Folyamatos termelés – A vállalkozások átlagosan idejük 80%-át a karbantartási problémákra való reagálással töltik, ahelyett, hogy megelőznék azokat, ami ronthatja a teljesítményt és a megbízhatóságot. Természetesen ezért a megelőző karbantartást már meg kell tennie, vagy hamarosan be kell építenie.