Három egyszerű megoldás az esztergáláshoz

A hatékony forgácseltávolítás elkerüli a megmunkált felület megkarcolását és megakadályozza, hogy forgácsok ragadjanak rá az alkatrészre és a szerszámra a második vágás előtt, ezért a vasforgácsokat lehetőleg le kell törni, hogy a gyártás sima és stabil legyen. Tehát mit tegyek, ha folytatom a chipezést?cnc megmunkálási alkatrész
Három megoldás létezik:
1. Növelje a fogásmélységet Ap
2. Növelje az F előtolást
3. Használjon élesebb forgácstörő pengét
A fogásmélység növelése és az előtolás növelése egyforma, vagyis a vasreszelék szilárdsága megnő, így azonos görbület esetén a vasreszelék törhetők.

 

Az ábra azt a helyzetet mutatja, hogy a vasreszelék a vágásmélység után ugyanabban a görbületben törnek el. Az előtolás növelése a vágási mélység axiális irányú növelésére szolgál, ezért ugyanezt az okot nem rajzolom le.
Természetesen legtöbbször a fogásmélység nem állítható, főként az előtolás beállításához (lehetőleg csökkentse a fordulatszámot, F nem változik, F nő, ami a szerszám élettartamát is javíthatja). Az előtolás növelése azonban megfelelő problémákat okoz.
1. probléma: A forgácsolóerő megnő, a teljes feldolgozórendszer szilárdsági követelménye megnő, és vibráció léphet fel. Ha a vibráció nem elegendő, más módszerekre van szükség.
2. probléma: A felület lecsökken. Azonos lekerekített sarkok esetén a megnövelt előtolási simítás mindenképpen csökkenni fog, ezért ügyeljen a munkadarab felületére. (A filé és az előtolás kapcsolatának empirikus képlete van: Ra = (f * f ** 50) / re, minél nagyobb az előtolás, minél kisebb a szerszámcsúcs sarka, annál nagyobb a kapott felületi érdesség érték.) Hadd beszéljek a horony típusának megváltoztatásáról. Mi az a vályú? Valójában minden szerszámminta előtt van a forgácstörő bemutatása. Például a következőt.

A forgácstörő főként a dőlésszöget és a lapátszélességet nézi, akárcsak a fenti „horonyprofilban” jelölt szög. Minél nagyobb a szög, annál nagyobb a vasreszelék szöge. Minél vékonyabb a vasreszelék, annál valószínűbb. Forgácstörés, így a forgácsolás folytatásakor meg kell nézni a most használt penge elülső szögét, majd a nagyobb elülső szögű pengét cserélni a feldolgozáshoz, jobb lesz a forgácstörés helyzete.
Van pengeszélesség is, a pengeszélesség a fenti képen nem, hanem a vágásmélységen tükröződik, jobb, vagyis a penge mélysége alkalmas a feldolgozásra, ha folyamatosan használod a pengét, akkor látni fogja, hogy nézzen meg más pengéket, amelyek egy kicsit könnyebben vághatnak. Némelyik a penge szélességét tükrözi, az alábbiak szerint.műanyag rész

A fenti ábrán a pengeszélesség (például 0,21) van jelölve. Köztudott, hogy minél kisebb a pengeszélesség, annál sekélyebbre vágható. A vágási mélységnek azonban körülbelül a fűrészlap szélességének kell lennie, különben nem vágás, hanem köszörülés. Röviden, folyamatos kaparás, válasszon kisebb pengeszélességet, vékonyabbra vághat, és jobb a forgácstörés helyzete.
Azonban a nagy gereblyeszög és a kis pengeszélesség kiválasztása is problémákat okoz. A penge erőssége nem elegendő, és a szerszám kielégítőbb. Ezért, ha élesebb pengét választ, és újra próbálkozik, választhat egy kicsit lágyabbat. Lehetőség van először a pont csökkentésére (ha nem szükséges a hatékonyság).alumínium rész

Hot tag: CNC eszterga nagy pontosságú alkatrészek, CNC marás precíziós alkatrészek elektronikához, CNC megmunkált rozsdamentes acél motoralkatrészek, CNC esztergáló sárgaréz tartozékok, CNC marás eloxált alkatrészek, CNC megmunkálási alumínium alkatrészek