Mindenki ismeri a szálat. A feldolgozóiparban dolgozó kollégákként gyakran kell hozzáfűznünk a szálakat a vásárlói igényeknek megfelelően hardvertartozékok feldolgozásakor, mint plCNC megmunkálási alkatrészek, CNC eszterga alkatrészekésCNC maró alkatrészek.
1. Mi a cérna?
A menet a munkadarabba kívülről vagy belülről vágott csavarvonal. A szálak fő funkciói a következők:
1. Hozzon létre mechanikus kapcsolatot a belső menetes termékek és a külső menetes termékek kombinálásával.
2. Mozgás átvitele a forgó mozgás lineáris mozgássá alakításával és fordítva.
3. Szerezzen mechanikai előnyöket.
2. Szálprofil és terminológia
A menetprofil határozza meg a menet geometriáját, beleértve a munkadarab átmérőjét (nagy, emelkedés és mellékátmérők); menetprofil szög; dőlésszög és spirálszög.
1. Szálkifejezések
① Alul: Az alsó felület, amely összeköti a két szomszédos menetoldalt.
② oldal: a menetoldali felület, amely összeköti a fog gerincét és alját.
③ Címer: A két szárnyat összekötő felső felület.
P = menetemelkedés, mm vagy menet per hüvelyk (tpi)
ß = profilszög
ϕ = menetspirálszög
d = a külső menet fő átmérője
D = a belső menet fő átmérője
d1 = a külső menet kisebb átmérője
D1 = A belső menet kisebb átmérője
d2 = a külső menet menetemelkedési átmérője
D2 = belső menetemelkedés átmérője
Lépésátmérő, d2/D2
A menet tényleges átmérője. Körülbelül félúton a fő és a kisebb átmérő között.
A menet geometriája a menetemelkedés átmérőjén (d, D) és a menetemelkedésen (P) alapul: a tengelyirányú távolság a menet mentén a munkadarabon a profil egyik pontjától a megfelelő következő pontig. Ez a munkadarabot megkerülő háromszögnek is tekinthető.
vc = vágási sebesség (m/perc)
ap = teljes menetmélység (mm)
nap = teljes menetmélység (mm)
tpi = szálak hüvelykenként
Feed = hangmagasság
2. Közönséges menetprofil
1. 60°-os fogtípus külső menetemelkedési átmérőjének számítása és tűrése (GB197/196 nemzeti szabvány)
a. A osztásátmérő alapméretének kiszámítása
A menet emelkedési átmérőjének alapmérete = a menet fő átmérője – menetemelkedés × együttható értéke.
Képletábrázolás: d/DP×0,6495
2. A 60°-os belső menet emelkedési átmérőjének számítása és tűrése (GB197/196)
a.6H szintű menetemelkedési átmérőtűrés (a menetemelkedés alapján)
Felső határ:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1,25+0,00P2,0+0,212P2,5+0,224
Az alsó határérték „0”,
A felső határ számítási képlete 2+TD2 az alapméret + tűrés.
Például az M8-6H belső menet menetemelkedési átmérője: 7,188+0,160=7,348 Felső határ: 7,188 az alsó határ.
b. A belső menet menetemelkedési átmérőjének számítási képlete megegyezik a külső menetével
Azaz D2=DP×0,6495, vagyis a belső menet középső átmérője megegyezik a menetemelkedés×együttható érték főátmérőjével.
c.6G osztályú menetemelkedés átmérőjének alapeltérése E1 (a menetemelkedés alapján)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
3. A külső menet fő átmérőjének számítása és tűrése (GB197/196)
a. A külső menet 6 órás főátmérőjének felső határa
Ez azt jelenti, hogy az M8 menetátmérő érték példája φ8,00, és a tűrés felső határa „0”.
b. A külső menet 6h osztályának fő átmérőjének alsó határértékének tűrése (a menetemelkedés alapján)
P0,8-0,15P1,00-0,18P1,25-0,212P1,5-0,236P1,75-0,265
P2,0-0,28P2,5-0,335
A fő átmérő alsó határának számítási képlete: d-Td a menet fő átmérőjének alapmérete – tűrés.
4. Kis átmérőjű belső menet számítása és tűréshatára
a. A belső menet kis átmérőjének alapméretének kiszámítása (D1)
A menet kis átmérőjének alapmérete = a belső menet alapmérete – menetemelkedés × tényező
5. Osztófej egyosztásos módszer számítási képlete
Egyosztásos módszer számítási képlete: n=40/Z
n: az osztófejnek meg kell fordulnia
Z: A munkadarab egyenlő hányada
40: rögzített számú osztófej
6. Körbe írt hatszög számítási képlete
① Keresse meg a D kör hatszögletű ellentétes oldalát (S felületét).
S=0,866D az átmérő × 0,866 (együttható)
② Számítsa ki a kör átmérőjét (D) a hatszög ellentétes oldalairól (S felület)
D=1,1547S a szemközti oldal × 1,1547 (együttható)
7. Hexagonális szemközti oldalak és átlók számítási képlete hideg irányfejezési eljárásban
① Keresse meg a külső hatszög ellentétes oldalával (S) bezárt e szöget
e=1,13s a szemközti oldal × 1,13
② Keresse meg a belső hatszög ellentétes oldalával (s) bezárt szöget (e).
e=1,14s a szemközti oldal × 1,14 (együttható)
③ Keresse meg a szemközti sarok (D) fejének anyagátmérőjét a külső hatszög ellentétes oldaláról (s)
A kör átmérőjét (D) a hatszögletű szemközti oldal (s felület) alapján kell kiszámítani (a második képlet a 6-ban), és az eltolás középpontját megfelelően növelni, azaz D≥1,1547s. Az eltolási középpont nagysága csak becsülhető.
8. Körbe írt négyzet számítási képlete
① Körrel (D) keresse meg a négyzet ellentétes oldalát (S felület)
S=0,7071D az átmérő × 0,7071
② Keresse meg a kört (D) a négyzet ellentétes oldalairól (S felület)
D=1,414S a szemközti oldal × 1,414
9. Négyzet szemközti oldalainak és szemközti szögeinek számítási képlete hideg irányvonali eljárásban
① Keresse meg a külső négyzet ellentétes oldalával (S) bezárt szöget (e).
e=1,4s az ellenkező oldali (s)×1,4 paraméter
② Keresse meg a belső négyzet ellentétes oldalával (s) bezárt szöget (e).
e=1,45s az ellentétes oldal (s)×1,45 együtthatója
10. A hatszög térfogatának kiszámításának képlete
Az s20,866 × H/m/k a szemközti oldal × szemközti oldal × 0,866 × magasság vagy vastagság.
11. A csonka (kúp) test térfogatának számítási képlete
A 0,262H(D2+d2+D×d) 0,262×magasság×(nagy fejátmérő×nagy fejátmérő+kis fejátmérő×kis fejátmérő+nagy fejátmérő×kis fejátmérő).
12. Számítási képlet egy gömb alakú test (például egy félkör alakú fej) térfogatára
A 3,1416h2(Rh/3) értéke 3,1416×magasság×magasság×(sugár–magasság÷3).
13. Számítási képlet menetfúró méretek megmunkálásához belső menetekhez
1. A D0 csap főátmérőjének kiszámítása
D0=D＋(0,866025P/8)×(0,5-1,3) a menetfúró nagy átmérőjű menetének alapmérete + 0,866025 menetemelkedés ÷ 8×0,5-1,3.
Megjegyzés: A 0,5 és 1,3 közötti választást a hangmagasság méretétől függően meg kell erősíteni. Minél nagyobb a hangmagasság értéke, annál kisebb együtthatót kell használni. Éppen ellenkezőleg, minél kisebb a hangmagasság, a megfelelő nagyobb együtthatót kell használni.
2. A menetemelkedés átmérőjének kiszámítása (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, azaz a menetfúró átmérője=3×0,866025×pitch÷8
3. A csap átmérőjének kiszámítása (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 a csap átmérője=5×0,866025× osztás/8
14. Számítási képlet a különböző formájú hidegfejezéshez használt anyagok hosszára
Ismeretes, hogy a kör térfogati képlete átmérő × átmérő × 0,7854 × hossz vagy sugár × sugár × 3,1416 × hosszúság. Vagyis d2×0,7854×L vagy R2×3,1416×L
Számításkor a feldolgozáshoz szükséges anyag térfogata X÷diameter÷diameter÷0,7854 vagy X÷sugár÷sugár÷3,1416cnc megmunkálási alkatrészekéscnc eszterga alkatrészekaz anyag hossza.
Oszlopképlet = X/(3,1416R2) vagy X/0,7854d2
X a képletben a szükséges anyag térfogatértékét jelenti;
L a tényleges etetés hosszértékét jelenti;
Az R/d a tényleges adagolás sugarát vagy átmérőjét jelenti.
Feladás időpontja: 2023. január 11