Sok éve foglalkozom a gépekkel, és sokfélét dolgoztam felalkatrészek megmunkálása, esztergáló alkatrészekésmaró alkatrészekCNC szerszámgépeken és precíziós berendezéseken keresztül. Mindig van egy alkatrész, ami elengedhetetlen, ez pedig a csavar.
Az acélszerkezetek csatlakoztatásához használt csavarok teljesítményosztályai több mint 10 osztályba vannak osztva, mint például 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, amelyek közül a 8.8-as és annál magasabb osztályú csavarok alacsony- szénötvözet acél vagy közepes széntartalmú acél, és hőkezeltek (hűtés, temperálás), közismerten nagy szilárdságú csavarok, a többit pedig közönséges csavarnak nevezik. A csavarteljesítmény-osztályzat címke két részből áll, amelyek a csavar anyagának névleges szakítószilárdsági értékét és folyáshatár arányát jelzik. Például:
A 4.6 teljesítményszintű csavarok jelentése:
A csavar anyagának névleges szakítószilárdsága eléri a 400 MPa-t;
A csavar anyagának folyásaránya 0,6;
A csavar anyagának névleges folyáshatára eléri a 400×0,6=240MPa szintet.
A 10.9-es teljesítményosztályú nagy szilárdságú csavarok hőkezelés után elérhetik:
A csavar anyagának névleges szakítószilárdsága eléri az 1000 MPa-t;
A csavar anyagának folyásaránya 0,9;
A csavar anyagának névleges folyáshatára eléri az 1000×0,9=900MPa szintet.
A csavar teljesítményfokozatának jelentése nemzetközi szabvány. Az azonos teljesítményfokozatú csavarok ugyanolyan teljesítményűek, függetlenül az anyaguk és eredetük különbségétől. A tervezéshez csak a teljesítményfokozat választható ki.
Az úgynevezett 8,8 és 10,9 szilárdsági fokozatok azt jelentik, hogy a csavarok nyírófeszültségi fokozatai 8,8 GPa és 10,9 GPa
8.8 Névleges szakítószilárdság 800N/MM2 Névleges folyáshatár 640N/MM2
Az általános csavaroknál az „XY” jelet használja a szilárdság jelzésére, X*100 = ennek a csavarnak a szakítószilárdsága, X*100*(Y/10) = ennek a csavarnak a folyáshatára (mert a címke szerint: folyáshatár/szakítószilárdság =Y/ 10)
Mint például a 4.8-as fokozat, ennek a csavarnak a szakítószilárdsága: 400 MPa; a folyáshatár: 400*8/10=320MPa.
Egy másik: a rozsdamentes acél csavarokat általában A4-70, A2-70 jelzéssel látják el, a jelentést másképp magyarázzák.
intézkedés
Főleg kétféle hosszmértékegység létezik ma a világon, az egyik a metrikus rendszer, a mértékegységek pedig a Délkelet-Ázsiában elterjedt méter (m), centiméter (cm), milliméter (mm) stb. mint Európa, hazám és Japán, a másik pedig a metrikus rendszer. A típus a birodalmi rendszer, a mértékegység pedig főleg a hüvelyk, ami az én országomban egyenértékű a régi rendszerrel, és széles körben használatos az Egyesült Államokban, az Egyesült Királyságban és más európai és amerikai országokban.
Metrikus mérés: (tizedes rendszer) 1m = 100 cm = 1000 mm
Hüvelyk méret: (oktális rendszer) 1 hüvelyk = 8 hüvelyk 1 hüvelyk = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
A következő termékek 1/4-e számokat használ az elnevezések átmérőjének jelölésére, például: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
szál
A fonal olyan alakzat, amelynek egyenletes csavarvonalú vetületei vannak egy szilárd külső vagy belső felület egy szakaszán. Szerkezeti jellemzői és felhasználása szerint három kategóriába sorolható:
Közönséges menet: A fog háromszög alakú, alkatrészek összekapcsolására vagy rögzítésére szolgál. A közönséges meneteket a menetemelkedés szerint durva és finom menetekre osztják, a finom menetek csatlakozási szilárdsága nagyobb.
Átviteli menet: A fogazat trapéz alakú, téglalap alakú, fűrész alakú és háromszög alakú.
Tömítőmenet: csatlakozások tömítésére szolgál, főleg csőmenet, kúpos menet és kúpos csőmenet.
Forma szerint osztályozva:
Menet illeszkedési fokozat
A menetillesztés a csavaros menetek közötti lazaság vagy feszesség mértéke, az illeszkedés mértéke pedig a belső és külső menetekre ható eltérések és tűrések előírt kombinációja.
1. Az egyesített hüvelykes menetekhez három menetminőség létezik a külső menetekhez: 1A, 2A és 3A, valamint három fokozat a belső menetekhez: 1B, 2B és 3B, amelyek mindegyike szabadon illeszkedik. Minél magasabb az osztályzat száma, annál szorosabb az illeszkedés. A hüvelykes menetben az eltérés csak 1A és 2A fokozatot ír elő, a 3A fokozat eltérése nulla, az 1A és 2A fokozat eltérése egyenlő. Minél nagyobb az osztályzatok száma, annál kisebb a tűréshatár.
1A és 1B osztályok, nagyon laza tűrésosztályok, amelyek belső és külső menetek tűrés illesztésére alkalmasak.
A 2A és 2B osztályok a legáltalánosabb menettűrési osztályok, amelyeket az imperial sorozatú mechanikus rögzítőkhöz határoztak meg.
3A és 3B osztály, a legszorosabb illeszkedés érdekében csavarozva, szűk tűréssel rendelkező kötőelemekhez alkalmas, és biztonsági szempontból kritikus kialakításokban használatos.
Külső meneteknél az 1A és 2A fokozatnak van illeszkedési tűrés, a 3A fokozatnál nincs. Az 1A osztály tűrései 50%-kal nagyobbak, mint a 2A osztályú tűréshatárok, 75%-kal nagyobbak, mint a 3A osztályú tűréshatárok, és a 2B osztály tűrései 30%-kal nagyobbak, mint a 2A osztályú belső menetek tűrései. Az 1B osztály 50%-kal nagyobb, mint a 2B osztály, és 75%-kal nagyobb, mint a 3B.
2. Metrikus meneteknél három menetminőség létezik a külső meneteknél: 4h, 6h és 6g, valamint három menetminőség a belső meneteknél: 5H, 6H és 7H. (A japán szabványos menetpontossági fokozat három fokozatra oszlik: I., II. és III., és általában II. fokozat.) A metrikus menetben a H és a h alapeltérése nulla. G alapeltérése pozitív, e, f és g alapeltérése negatív.
A H a belső menetek általánosan használt tűrészónája, és általában nem használják felületi bevonatként, vagy nagyon vékony foszfátozóréteget használnak. A G pozíció alapvető eltérését különleges alkalmakkor, például vastagabb bevonatok esetén használják, és általában ritkán használják.
A g-t gyakran használják 6-9 um vastag bevonat bevonására. Ha a termékrajz 6 órás csavart igényel, a bevonat előtti menet 6 g tűréstartományt vesz fel.
A menetillesztés legjobban kombinálható H/g, H/h vagy G/h értékkel. A finomított rögzítőelemek, például csavarok és anyák meneteihez a szabvány 6H/6g illeszkedést javasol.
3. Menetjelölés
Az önmetsző és önfúró menetek fő geometriai paraméterei
1. Főátmérő/fog külső átmérő (d1): Egy képzeletbeli henger átmérője, ahol a menetcsúcsok egybeesnek. A menet főátmérője alapvetően a menetméret névleges átmérőjét jelenti.
2. Kis átmérő/gyökér átmérő (d2): Annak a képzeletbeli hengernek az átmérője, ahol a menetfenék egybeesik.
3. Fogtávolság (p): A szomszédos fogak közötti tengelyirányú távolság, amely megfelel a középső meridián két pontjának. A birodalmi rendszerben a fogtávolságot a hüvelykenkénti fogak száma (25,4 mm) jelzi.
Az alábbiakban felsoroljuk a fogosztás (metrikus rendszer) és a fogak száma (birodalmi rendszer) általános specifikációit.
1) Metrikus önmetsző fogak:
Műszaki adatok: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Hangmagasság: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Imperial önmetsző fogak:
Műszaki adatok: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Fogak száma: AB fogak 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A fogak 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Feladás időpontja: 2023.02.02