Számos általános felületkezelés

Eloxálás: elsősorban alumínium eloxálása. Az elektrokémiai elvet alkalmazva Al2O3 (alumínium-oxid) filmréteget képez alumínium és alumíniumötvözet felületén. Az oxidfólia különleges tulajdonságokkal rendelkezik: védelem, díszítés, szigetelés, kopásállóság és így tovább.

 

Technológiai folyamat:

Monokróm és gradiens: polírozás / homokfúvás / húzás → zsírtalanítás → eloxálás → semlegesítés → festés → tömítés → szárítás

Két szín: ① polírozás / homokfúvás / huzalhúzás → zsírtalanítás → árnyékolás → eloxálás 1 → eloxálás 2 → lyuktömítés → szárítás
② polírozás / homokfúvás / húzás → zsírtalanítás → eloxálás 1 → lézeres faragás → eloxálás 2 → lyuktömítés → szárítás

 

Műszaki jellemzők:
1. Növelje az erőt.
2. Valósítson meg bármilyen színt, kivéve a fehéret.
3. Érjen el nikkelmentes tömítést, és teljesítse Európa, az Egyesült Államok és más országok nikkelmentes követelményeit.

 

Technikai nehézségek és főbb fejlesztési pontok:
Az eloxálás hozamszintje a végtermék költségétől függ. A hozamjavítás kulcsa a megfelelő mennyiségű oxidálószerben, a megfelelő hőmérsékletben és áramsűrűségben rejlik, ami megköveteli a szerkezeti alkatrészek gyártóitól a gyártási folyamat feltárását és áttörések keresését.
Ed elektroforézis pozíciója

 

Elektroforézis: rozsdamentes acélhoz, alumíniumötvözethez stb. használják, a termékek különböző színeket jeleníthetnek meg, megtarthatják a fémes csillogást és javíthatják a felület teljesítményét, jó korrózióállósággal.

Folyamatfolyamat: előkezelés → elektroforézis → szárítás

 

Előny:
1. Gazdag szín;
2. Fém textúra nélkül együttműködhet homokfúvással, polírozással, huzalhúzással stb.
3. Folyékony környezetben történő feldolgozás esetén komplex szerkezetű felületkezelés valósítható meg;
4. Érett technológia és tömeggyártás.

Hátrányok: a hibák elfedésének képessége általános, a présöntvény előkezelési követelményei magasak.

 

 

PVD (fizikai gőzleválasztás)

PVD: a munkadarab felületén speciális teljesítményű fém- vagy összetett bevonat kialakításának módszere fizikai vagy kémiai reakcióval a meteorológiában.

PVD folyamatfolyamat:
Tisztítás PVD előtt → porszívózás kemencében → cél- és iontisztítás → bevonat → kemence hűtése → polírozás → AF kezelés

 

Műszaki jellemzők;
1. A lerakódási réteg anyaga a szilárd anyagforrásból származik. Különféle fűtőforrásokat használnak a szilárd anyag atomi állapotba hozására.
2. A lerakódás vastagsága nm-től μm-ig terjed (10-9-10-6m).
3. A leválasztott réteget vákuumban, nagy tisztasággal nyerjük.
4. Alacsony hőmérsékletű plazma esetén a lerakódási rétegben lévő részecskék nagy általános aktivitásúak, és könnyen reagálnak a reakciógázzal, így különböző bevonatokat kapnak.
5. A leválasztó réteg vékony, amely számos folyamatparamétert kényelmesen vezérelhet.
6. A leválasztás a szennyezésmentes technológiához tartozó, káros gázkibocsátás nélküli vákuum körülmények között történik.

 

AF feldolgozás
AF kezelés: ujjlenyomat-bevonat elleni kezelésként is ismert. Párologtatással bevonat kerül a kerámia felületre, ami megnehezíti az ujjlenyomatok képződését a kerámia felületén, és jó kopásállósággal rendelkezik.

 

AF kezelés folyamata:

Bejövő megjelenés ellenőrzése → termék törlése → iontisztítás → AF bevonat → sütés → víz egyenletességének ellenőrzése → bevonat ellenőrzése → vízesésszög teszt

 

Műszaki jellemzők:
1. Lerakódásgátló: megakadályozza az ujjlenyomatok és olajfoltok megtapadását és könnyű kitörlését;
2. Anti karcolás: sima felület, kényelmes kézérzet, nem könnyű megkarcolni;
3. Vékony film: kiváló optikai teljesítmény az eredeti textúra megváltoztatása nélkül;
4. Kopásállóság: valódi kopásállósággal

 

Alumínium CNC megmunkálás	CNC esztergált alkatrészek	CNC esztergáló marás
Alumínium CNC megmunkálási alkatrészek	CNC esztergálás és marás	CNC marás rozsdamentes acél
Alumínium megmunkálás	CNC eszterga alkatrészek	CNC marószolgálat Kína

 

www.anebon.com