Számos általános felületkezelés

Eloxálás:

Főleg alumíniumot anodizál. Az elektrokémiai elvet alkalmazva Al2O3 (alumínium-oxid) filmréteget képez alumínium és alumíniumötvözet felületén.

Az oxidfólia olyan egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, mint a védelem, dekoráció, szigetelés, kopásállóság stb.

 

Technológiai folyamat:

Monokróm és gradiens: polírozás / homokfúvás / húzás → zsírtalanítás → eloxálás → semlegesítés → festés → tömítés → szárítás

 

Két szín:

① polírozás / homokfúvás / huzalhúzás → zsírtalanítás → árnyékolás → eloxálás 1 → eloxálás 2 → lyuktömítés → szárítás
② polírozás / homokfúvás / húzás → zsírtalanítás → eloxálás 1 → lézeres faragás → eloxálás 2 → lyuktömítés → szárítás

 

Műszaki jellemzők:
1. Növelje az erőt.
2. Valósítson meg bármilyen színt, kivéve a fehéret.
3. Érjen el nikkelmentes tömítést, és teljesítse Európa, az Egyesült Államok és más országok nikkelmentes követelményeit.

 

Technikai nehézségek és kritikus pontok a fejlesztésre:
Az eloxálás hozamszintje a végtermék költségétől függ. A hozamjavítás kulcsa a megfelelő mennyiségű oxidálószerben, a megfelelő hőmérsékletben és az áramsűrűségben rejlik, ami megköveteli a szerkezeti elemek gyártóitól a gyártási folyamat feltárását és áttörések keresését.
Ed elektroforézis pozíciója

 

Elektroforézis:

A rozsdamentes acélhoz, alumíniumötvözethez stb. használva a termékeket különböző színűvé tehetik, megőrzik a fémes fényt, és javítják a felület teljesítményét jó korrózióállósággal.

Folyamatfolyamat: előkezelés → elektroforézis → szárítás

 

Előny:

1. Gazdag szín;
2. Fém textúra nélkül, együttműködhet homokfúvással, polírozással, huzalhúzással stb.
3. Folyékony környezetben történő feldolgozással megvalósítható összetett szerkezetek felületkezelése;
4. Érett technológia és tömeggyártás.

 

Hátrányok:

A hibák elfedésének általános képessége és a présöntvény előkezelési követelményei magasak.

 

 

PVD (fizikai gőzleválasztás)

A PVD a munkadarab felületén kivételes teljesítménnyel rendelkező fém vagy összetett bevonat kialakítását jelenti fizikai vagy kémiai reakcióeljárással a meteorológiában.

PVD folyamatfolyamat:
Tisztítás PVD előtt → Porszívózás kemencében → Cél- és iontisztítás → Bevonat → kemence hűtése → polírozás → AF kezelés

 

Műszaki jellemzők;

1. A lerakódási réteg anyaga a szilárd anyagforrásból származik. Különféle fűtőforrások a szilárd anyagot atomi állapotúvá változtatják.
2. A lerakódás vastagsága nm-től μm-ig terjed (10-9-10-6m).
3. A leválasztott réteget vákuumkörülmények között kapjuk nagy tisztasággal.
4. Alacsony hőmérsékletű plazma esetén a lerakódási rétegben lévő részecskék nagy általános aktivitásúak, és könnyen reagálnak a reakciógázzal, így különféle bevonatokat kapnak.
5. A leválasztó réteg vékony, amely számos folyamatparamétert kényelmesen vezérelhet.
6. A leválasztás vákuumban történik, káros gázkibocsátás nélkül, amely a szennyezésmentes technológiához tartozik.

 

AF feldolgozás

AF kezelés: ujjlenyomat-ellenes bevonatkezelésként is ismert. Párologtatással bevonat kerül a kerámia felületre, ami megnehezíti az ujjlenyomatok képződését a kerámia felületén, és jó kopásállósággal rendelkezik.

 

AF kezelés folyamata:

Bejövő megjelenés ellenőrzése → termék törlése → iontisztítás → AF bevonat → sütés → víz egyenletességének ellenőrzése → bevonat ellenőrzése → vízesésszög teszt

 

Műszaki jellemzők:

1. Lerakódásgátló: megakadályozza az ujjlenyomatok és olajfoltok tapadását és gyors kitörlését;
2. Karcolásgátló: sima felület, kényelmes kézérzet, nem könnyű megkarcolni;
3. Vékony film: kiváló optikai teljesítmény az eredeti textúra megváltoztatása nélkül;
4. Kopásállóság: tényleges kopásállósággal

 

Alumínium CNC megmunkálás	CNC esztergált alkatrészek	CNC esztergáló marás
Alumínium CNC megmunkáló alkatrészek	CNC esztergálás és marás	CNC marás rozsdamentes acél
Alumínium megmunkálás	CNC eszterga alkatrészek	CNC marószolgálat Kínában

 

www.anebon.com