Mikrosorja eltávolítása kis átmérőjű szálakról | Brush Research Mfg.

Ha olvas online fórumokat, tudja, hogy sok vita folyik a menetes alkatrészek megmunkálása során keletkező elkerülhetetlen sorja eltávolításának optimális technikájáról. A belső meneteken – legyen az vágott, hengerelt vagy hidegen alakított – gyakran sorja van a furatok be- és kijáratainál, a menetcsúcsokon és a legtöbb rés szélén. A csavarok, csavarok és orsók külső menetei hasonló problémákkal küzdenek – különösen a menet elején.

Nagyobb menetes alkatrészek esetén a sorja a vágási útvonal újrakövetésével eltávolítható, de ez megnöveli az egyes alkatrészek ciklusidejét. Másodlagos műveletek, például nehéz nylon sorjázó szerszámok vagy pillangókefék is használhatók.cnc megmunkálási alkatrész

A kihívások azonban jelentősen megnövekednek, ha a menetes rész vagy a menetes furatok átmérője kisebb, mint 0,125 hüvelyk. Ezekben az esetekben még mindig keletkeznek mikrosorja, de elég kicsi ahhoz, hogy az eltávolítás inkább polírozás, mint agresszív sorjázás kérdése.

Ezen a ponton a miniatűr tartományban a sorjázási megoldások választéka jelentősen szűkül. Használhatók tömeges megmunkálási technikák, mint például dörzsölés, elektrokémiai polírozás és termikus sorjázás, de ezekhez többletköltséggel és időveszteséggel kell kiküldeni az alkatrészeket.

Sok gépműhely számára előnyösebb a másodlagos műveletek házon belüli elvégzése, beleértve a sorjázást is, akár CNC-gépekkel történő automatizálással, akár kézi fúrógépek vagy akár kézi technikák alkalmazásával.műanyag rész

Ezekre az esetekre vannak olyan miniatűr kefék, amelyek – az apró szár, szálak és teljes méret ellenére – kézi fúrógépekkel, sőt CNC-berendezéseken lévő adapterek használatával is forgathatók. Mostantól csiszoló nejlonnal, szénacéllal, rozsdamentes acéllal és gyémánt-csiszolószálakkal kaphatók, ezek a szerszámok az izzószál típusától függően akár 0,014 hüvelyk átmérőjűek is.

Tekintettel arra, hogy a sorja befolyásolhatja a termék formáját, illeszkedését vagy funkcióját, a tét nagy a mikroszálas termékek esetében, beleértve az órák, szemüvegek, mobiltelefonok, digitális fényképezőgépek, nyomtatott áramköri lapok, precíziós orvosi eszközök és repülőgép-alkatrészek. A kockázatok közé tartozik az összeillesztett alkatrészek hibás beállítása, az összeszerelési nehézségek, a sorja, amely meglazulhat és szennyezheti a higiéniai rendszereket, és még a rögzítőelemek meghibásodása is.

Tömeges megmunkálási technikák – A tömeges megmunkálási technikák, mint például a simítás, a termikus sorjátlanítás és az elektrokémiai polírozás hatékonyak lehetnek a kis részeken lévő enyhe sorja eltávolítására. A dörzsölést például fel lehet használni néhány sorja eltávolítására, de általában nem hatékony a szálak végén. Ezen túlmenően ügyelni kell arra, hogy a sorja ne kerüljön a menetvölgyekbe, ami zavarhatja az összeszerelést.

Amikor sorja van a belső meneteken, a tömeges megmunkálási technikáknak mélyen be kell hatniuk a belső szerkezetekbe.sárgaréz rész

A termikus sorjázás például több ezer Fahrenheit fokot megközelítő hőenergiát használ fel, hogy minden oldalról megtámadja a sorját. Mivel a hő nem tud átadni a sorjáról az alapanyagra, a sorja csak az alapanyagra ég le. Mint ilyen, a termikus sorjázás nem befolyásolja az alaprész méreteit, felületi minőségét vagy anyagtulajdonságait.

Az elektrokémiai polírozást sorjátlanításra is használják, és a mikrocsúcsok vagy sorja kiegyenlítésével működik. Bár a technika hatékony, még mindig van némi aggodalom, hogy hatással lehet a szálakra. Ennek ellenére általánosságban elmondható, hogy az anyageltávolítás az alkatrész formájához igazodik.

A lehetséges problémák ellenére a tömeges kikészítés alacsony költsége még mindig vonzó folyamattá teszi egyes gépgyárak számára. Azonban, mint már említettük, a gépműhelyek lehetőség szerint inkább házon belül tartják a másodlagos műveleteket.

Miniatűr sorjátlanító kefék – A 0,125 hüvelyknél kisebb menetes alkatrészek és megmunkált furatok esetén a miniatűr fémmegmunkáló kefék megfizethető eszközt jelentenek a kis sorja eltávolítására és a belső polírozásra. A miniatűr ecsetek különböző kis méretekben (készletekben), kontúrokban és anyagokban kaphatók. Ezek az eszközök a legalkalmasabbak a szűk tűrések, az élkeverés, a sorjázás és egyéb befejezési követelmények kielégítésére.

„A gépüzletek azért keresnek minket miniatűr kefékért, mert nem akarják többé kiszervezni az alkatrészeket, és ezt a munkát házon belül szeretnék elvégezni” – mondta Jonathan Borden, a Brush Research Manufacturing országos értékesítési vezetője. „A miniatűr kefével többé nem kell aggódniuk az átfutási idők miatt és az alkatrészek kiküldéséhez és azonnali behozatalához szükséges extra koordináció miatt.”

A felületkezelési megoldások teljes körű szállítójaként a BRM miniatűr sorjátlanító keféket kínál különféle száltípusokban és hegytípusokban. A cég legkisebb átmérőjű keféje mindössze 0,014 hüvelyk.

A miniatűr sorjázó kefék kézzel is használhatók. Mivel azonban a kefeszár drótjai nagyon finomak és meghajolhatnak, a fejlesztő satu használatát javasolja. A BRM kétvégű tűs satuját kínálja akár 12 kefével, decimális (0,032-0,189 hüvelyk) és metrikus furatméretben (1 mm és 6,5 mm között).

A csapszegek a kis átmérőjű kefék megfogására is használhatók, így kézi fúrógépen vagy akár CNC gépen is forgathatók.

A miniatűr kefék külső menetekhez is használhatók a menet elején esetlegesen képződő kis sorja eltávolítására. Ezek a sorják problémákat okozhatnak, ezért el kell távolítani őket, mert minden kiszorított fém kritikus és potenciálisan veszélyes helyzeteket okozhat az ipari alkalmazásokban, amelyek kivételes pontosságot és tisztaságot igényelnek.

A kefe csavart drótszárának elhajlása érdekében a CNC-berendezések programozhatók a pontos nyomás és forgási sebesség alkalmazására.

„Az ilyen sorjázási műveletek – még nagyon kis átmérőjű miniatűr kefék esetén is – automatizálhatók” – mondta Borden. „A szerszámokat CNC gépeken használhatja a satu segítségével vagy adapter készítésével.â€

Manapság többféle miniatűr kefe létezik, amelyek nemcsak méretükben, hanem szálak típusában is különböznek egymástól. Szénacél, rozsdamentes acél, sárgaréz, nylon és koptatóanyaggal töltött nylon általában használatos. A csiszolóanyaggal töltött nylon szilícium-karbidot, alumínium-oxidot vagy gyémánt csiszolóanyagot tartalmazhat.

Borden szerint a csiszoló nejlon különösen hatékony a sorja eltávolítására, valamint a menetcsúcsok és oldalszögek polírozására menetfúrt alumínium furatokban. „Ha egy egypontos menetet vág alumíniumba, vagy az alkatrészt gyémántszerszámmal csavarták be, akkor sok „foszlott” és durva menetoldali szög keletkezik, amelyet polírozni kell” – magyarázta.

A miniatűr rozsdamentes acél kefék népszerűek az olyan anyagok agresszívabb sorjázására, mint az öntöttvas vagy acél, a forgácsok eltávolítására vagy az áttörő sorja eltávolítására. Bár a koptató nylon miniatűr kefék már 0,032 hüvelykes méretben is elérhetők, a rozsdamentes acél természetéből adódóan a BRM három kisebb kefeméretet kínál: 0,014, 0,018 és 0,020 hüvelykes.

A keményebb anyagokhoz, például edzett acélhoz, kerámiához, üveghez és repülőgép-ötvözetekhez is szállít miniatűr sorjázó keféket gyémánt-koptató szálakkal.

„Az izzószál kiválasztása a felületi minőségtől függ, vagy attól függ, hogy szükség van-e egy kicsit agresszívabb sorjázóerőre” – mondta Borden.

Hozzátette, hogy az automatizált alkalmazásokban használt miniatűr kefékre vonatkozó egyéb tényezők közé tartozik a szerszámgép fordulatszáma, előtolási sebessége és optimuma; kopás-élettartam.

Bár a belső és külső mikromenetek sorjázása kihívást jelenthet, az adott alkalmazáshoz legmegfelelőbb szerszámok használata leegyszerűsítheti a feladatot, és biztosíthatja, hogy az összes sorja következetesen eltávolításra kerüljön minden alkatrészről. Ezenkívül a gépműhelyek a másodlagos sorjázási műveletek kiszervezésének elkerülésével csökkenthetik az átfutási időt és az alkatrészenkénti árat.Jeff Elliott Torrance-i (Kaliforniai) székhelyű műszaki író. A közelmúltban az AmericanMachinist.com webhelyen végzett munkái közé tartozik a CBN Hones Improve Surface Finishing for Superalloy Parts és a Planar Honing Új szöget kínál a felületkezeléshez.