A fúrás alapfogalma
Normál körülmények között a fúrás olyan feldolgozási eljárást jelent, amelyben fúróval lyukakat készítenek a termékkijelzőn. Általánosságban elmondható, hogy ha egy terméket fúrógépen fúr, a fúrószárnak egyszerre két mozgást kell végrehajtania:cnc megmunkálási alkatrész
① A főmozgás, azaz a fúrószár forgó mozgása a tengely körül (vágó mozgás);
②Másodlagos mozgás, vagyis a fúró lineáris mozgása a munkadarab felé a tengely mentén (előtolási mozgás).
Fúráskor a fúrófej szerkezeti hibái miatt nyomokat hagy a termék megmunkált részein, és befolyásolja a munkadarab feldolgozási minőségét. A feldolgozási pontosság általában IT10 alatt van, a felületi érdesség pedig körülbelül Ra12,5 μm, ami a durva megmunkálási kategóriába tartozik.
A fúrási művelet folyamata
Aláhúzás
A fúrás előtt először ismerje meg a rajz követelményeit. A fúrás alapvető követelményeinek megfelelően szerszámokkal rajzolja meg a furat helyzetének középvonalát. A középvonalnak világosnak és pontosnak kell lennie, és minél vékonyabb, annál jobb. A vonal meghúzása után használjon nóniuszos tolómérőt vagy acél vonalzót. Végezzen méréseket.megmunkált alkatrész
Ellenőrizze a négyzetet vagy a kört
A vonal meghúzása és az ellenőrzésen való átesés után a próbafúrás ellenőrző vonalaként egy ellenőrző rácsot vagy ellenőrző kört kell húzni a furat középvonalával a szimmetria középpontjaként, hogy a fúrás iránya ellenőrizhető és korrigálható legyen. a fúrás során.
Proofing
Miután kijelölte a megfelelő négyzetet vagy ellenőrző kört, gondosan ellenőrizze a szemet. Először készítsen egy kis pontot, és mérje meg többször a kereszt középvonalának különböző irányaiban, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az ütés valóban eltalálja-e a kereszt középvonalának metszéspontját, majd ütögesse az ütést jobbra, körbe, és nagy, hogy pontos legyen. Kés középen.
Befogás
Egy ronggyal tisztítsa meg a gépasztalt, a rögzítési felületet és a munkadarab referenciafelületét, majd rögzítse a munkadarabot. A szorítás igény szerint lapos és megbízható, bármikor kényelmesen lekérdezhető és mérhető. Figyelni kell a munkadarab befogási módjára, hogy a munkadarab ne deformálódjon a befogás miatt.
Próbafúró
A formális fúrás előtt próbafúrásra van szükség: a fúrószárat a furat közepére kell igazítani egy sekély gödör fúrásához, majd szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a sekély gödör megfelelő helyzetben van-e, és folyamatos korrekcióra van szükség ahhoz, hogy a sekély gödör koaxiális legyen. az ellenőrző körrel. Ha a szabálysértés kicsi, akkor a munkadarabot a szabálysértés ellentétes irányába kényszerítheti az utazás során, hogy elérje a fokozatos lektorálást.
Fúrás
A gépi hozzáadott fúrás általában kézi előtoláson alapul. Ha a próbafúrás azimutpontossága szükséges, akkor a fúrás elvégezhető. A kézi előtolás során az előtolási erő nem okozhatja a fúró meghajlását, és elkerülheti a furat tengelyének elferdülését.cnc eszterga alkatrész
Pontosabb fúrási módszer
A fúró élezése mindennek a kezdete
Fúrás előtt válassza ki a megfelelő fúrót az élezéshez. Az élezett fúrófej pontos csúcsszöget, domborítási szöget és vésőél ferdeszöget tart fenn, a két fő vágóél hossza lapos és szimmetrikus a fúrófej középvonalára, a két fő oldalfelület pedig sima. megkönnyíti a központosítást és csökkenti a furat falának érdességét , A vésőélt és a fő vágóélt is megfelelően köszörülni kell (a legjobb, ha először a darálón durvul fel, majd finomra csiszoljuk az olajkőt).
A pontos jelölés az alap
Ha magassági vonalzót használunk a vonal pontos megrajzolásához, először a szabvány helyességét kell biztosítani. A húzásnál a vágótű és a munkadarab húzási síkja szöge 40-60 fokos szöget zárjon be (a húzási irány mentén), hogy a húzott vonalak tiszták és egyenletesek legyenek.
Ügyeljen a jelölés alapsíkjának kiválasztására, az alapsíkot pontosan kell feldolgozni, biztosítani kell önmaga síkságát és a szomszédos felületre merőlegességét. A furat helyzetének keresztvonalának megrajzolása után a fúrás közbeni könnyű igazítás érdekében használja a középső lyukasztót a keresztvonal középpontjának kilyukasztásához (a lyukasztási pontnak kicsinek kell lennie, és az iránynak pontosnak kell lennie).
A megfelelő rögzítés a kulcs
Általában a 6 mm-nél kisebb átmérőjű furatok esetében, ha a pontosság nem nagy, használjon kézi fogót a munkadarab rögzítéséhez a fúráshoz; 6-10 mm-es furatok esetén, ha a munkadarab szabályos és egyenletes, lapos fogóval lehet a munkadarabot tartani, de a munkadarabot rögzíteni kell A felület merőleges a fúrógép orsójára. Nagyobb átmérőjű furat fúrásakor a lapos fogót csavarnyomó lappal kell rögzíteni; nagyobb, 10 mm-es vagy nagyobb furatátmérőjű munkadarabok esetén a lyuk fúrásához a préslapos befogási módszert alkalmazzák.
A pontos keresés a kulcs
A munkadarab befogása után ne rohanjon a fúró leejtésével, és először végezze el a beállítást.
Az igazításnak van statikus igazítása és dinamikus igazítása. Az úgynevezett statikus beállítás a fúrógép beindítása előtti beállításra vonatkozik, így a fúrógép orsójának középvonala és a munkadarab keresztvonala egy vonalba kerül. Ez a módszer biztonságos és kényelmes a kezdők számára, és könnyebben megfogható, de mivel a fúrógép orsójának kilengését nem veszik figyelembe, például és egyéb bizonytalan tényezőket, a fúrás pontossága alacsony. A dinamikus keresés a fúrógép elindítása után történik. Az igazítás során néhány bizonytalan tényezőt figyelembe veszünk, és a pontosság viszonylag nagy.
A gondos ellenőrzés elengedhetetlen
Az észlelés pontosan és időben meg tudja állapítani a lyuk pontosságát, így meg lehet tenni a szükséges intézkedéseket a kompenzáció érdekében.
A nagy pontosságú furatok esetében általában fúrási, dörzsárazási és dörzsárazási feldolgozási technikákat alkalmazunk. Az első lépésben egy kis lyuk fúrása után egy tolómérővel érzékelje a hibaeltolást az alsó furat közepétől a referenciasíkig, és számítsa ki az alsó furat helyzetét és az ideális középpontot a tényleges mérés után. Ha a hiba nem nagyobb, mint 0,10 mm, akkor dörzsölhető. Megfelelően növelje meg a fúró felső szögét, gyengítse az automatikus központosító hatást, tolja megfelelően a munkadarabot pozitív irányba, és fokozatosan növelje a fúrócsúcs átmérőjét a kompenzáció érdekében . Ha a hiba mértéke nagyobb, mint 0,10 mm, akkor válogatott körreszelőket használhat az alsó furat két oldalfalának levágásához, és a vágórészt az alsó furat sima átmenetével kell összekötni.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Az Anebon Metal Products Limited CNC megmunkálást, présöntést, lemezgyártási szolgáltatást tud nyújtani, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Feladás időpontja: 2021.02.02