1
Befolyása a vágási hőmérsékletre: vágási sebesség, előtolás, visszavágási mennyiség.
A vágási erő befolyásolása: visszavágási mennyiség, előtolás, vágási sebesség.
A szerszám tartósságára gyakorolt hatás: vágási sebesség, előtolás, visszavágási mennyiség.
2
Ha a hátsó kapcsolódás mértéke megduplázódik, a vágóerő megduplázódik;
Ha az előtolási sebességet megkétszerezzük, a forgácsolóerő körülbelül 70%-kal nő;
Amikor a vágási sebesség megduplázódik, a vágóerő fokozatosan csökken;
Más szóval, ha G99-et használunk, a vágási sebesség nő, de a forgácsolóerő nem sokat változik.
3
A vasreszelék kisülése alapján megítélhető, hogy a forgácsolóerő és a forgácsolási hőmérséklet a normál tartományon belül van-e.
4
Ha a mért X tényleges érték és a rajz Y átmérője nagyobb, mint 0,8, akkor az esztergaszerszám 52 fokos másodlagos elhajlási szöggel (vagyis az általánosan használt esztergaszerszámmal, amelynek pengéje 35 fok, és a vezető kihajlási szöge 93 fok) Az autóból kilépő R kitörölheti a kést a kiindulási helyzetben.
5
A vasreszelék színével jelzett hőmérséklet: fehér, kevesebb, mint 200 fok
Sárga 220-240 fok
Sötétkék 290 fok
Kék 320-350 fok
Lila fekete 500 foknál nagyobb
A piros 800 foknál nagyobb
6
A FUNAC OI mtc alapértelmezés szerint a G parancsot használja:
G69: nem biztos
G21: Metrikus méret bevitel
G25: Az orsó fordulatszám-ingadozás érzékelése megszakadt
G80: Előkészített ciklus törlése
G54: alapértelmezett koordinátarendszer
G18: ZX sík kiválasztása
G96 (G97): állandó lineáris fordulatszám szabályozás
G99: Előtolás fordulatonként
G40: Szerszám orrkompenzáció törlése (G41 G42)
G22: tárolási löketérzékelés BE
G67: Makróprogram modális hívás törlése
G64: nem biztos
G13.1: Polárkoordináta-interpolációs mód törlése
7
A külső menet általában 1,3P, a belső menet pedig 1,08P.
8
Menet sebesség S1200/emelkedés*biztonsági tényező (általában 0,8).
9
Kézi szerszám orr R kompenzációs képlete: alulról felfelé, letörés: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) felülről felfelé Szálljon le a letörésről, és változtassa a mínuszt pluszra.
10
Minden alkalommal, amikor az előtolás 0,05-tel nő, a fordulatszám 50-80 fordulattal csökken. A fordulatszám csökkentése ugyanis azt jelenti, hogy csökken a szerszámkopás, és acnc vágásAz erő lassan növekszik, hogy pótolja az előtolás növekedését, amely a forgácsolóerő növekedését és a hőmérséklet növekedését okozza. Hatás.
11
A vágási sebesség és a vágóerő szerszámra gyakorolt hatása nagyon fontos, és a fő oka annak, hogy a szerszám összeesik a túlzott vágóerő miatt. A vágási sebesség és a vágóerő kapcsolata: nagyobb vágási sebesség esetén az előtolás változatlan marad, a vágóerő pedig lassan csökken. Minél nagyobb, ha a forgácsolóerő és a belső feszültség túl nagy ahhoz, hogy a lapka elviselhesse, akkor kiforgácsolódik (természetesen ennek okai is vannak, például a hőmérsékletváltozás okozta feszültség és keménységcsökkenés).
12
Amikorprecíziós megmunkálásCNC esztergagépeknél a következő pontokra kell különös figyelmet fordítani:
(1) Hazámban a jelenlegi gazdaságos CNC esztergagépek esetében általában közönséges háromfázisú aszinkron motorokat használnak a frekvenciaváltókon keresztül történő fokozatmentes sebességváltás megvalósítására. Ha nincs mechanikus lassítás, az orsó kimeneti nyomatéka gyakran alacsony fordulatszámon nem elegendő. Ha túl nagy a vágási terhelés, könnyen megunják az autókat, de egyes szerszámgépek fogaskerekes állásokkal nagyon jól megoldják ezt a problémát.
(2) Amennyire lehetséges, az eszköz egy alkatrész vagy egy műszak feldolgozását tudja elvégezni. A nagy részek megmunkálásakor különös figyelmet kell fordítani arra, hogy ne cseréljék ki a szerszámot a közepén, hogy a szerszám egyszerre megmunkálható legyen.
(3) Mikorfordulása menetet CNC esztergagéppel, használjon minél nagyobb sebességet a kiváló minőségű és hatékony gyártás érdekében.
(4) Használja a G96-ot, amennyire csak lehetséges.
(5) A nagy sebességű megmunkálás alapkoncepciója, hogy az előtolás meghaladja a hővezetési sebességet, így a vágási hő a vasreszelékkel együtt távozik, hogy elszigetelje a vágási hőt a munkadarabtól, így biztosítva, hogy a munkadarab nem vagy kevésbé melegszik fel. Ezért a nagy sebességű megmunkálás nagyon jó választás. A vágási sebességet a nagy előtolási sebességhez igazítják, miközben kisebb mértékű hátsó kapcsolódást választanak.
(6) Ügyeljen az R szerszámorr kompenzációjára.
13
Munkadarab anyag megmunkálhatósági osztályozási táblázata (kisebb P79)
Általánosan használt menetvágási idők és hátsó kapcsolódási skála (nagy P587)
Általánosan használt geometriai alakzatok számítási képlete (nagy P42)
Hüvelyk-milliméter átváltási diagram (nagy P27)
14
A hornyolás során gyakran előfordul vibráció és szerszámtörés. Mindennek az az oka, hogy a forgácsolóerő megnő, és a szerszám merevsége nem elegendő. Minél rövidebb a szerszámhosszabbítás, annál kisebb a tehermentesítő szög, és minél nagyobb a pengefelület, annál jobb a merevség. A nagyobb vágóerővel, de minél nagyobb a horonyvágó szélessége, ennek megfelelően nő az elviselhető vágóerő, de a vágóereje is nő. Éppen ellenkezőleg, minél kisebb a horonyvágó, annál kisebb erőt tud elviselni, de a vágóerő is kicsi.
15
A hasítás során fellépő vibráció okai:
(1) A szerszám hosszabbító hossza túl hosszú, ami csökkenti a merevséget.
(2) Az előtolás túl lassú, ami az egység forgácsolóerejének növekedését és nagymértékű vibrációt okoz. A képlet a következő: P=F/visszavágási mennyiség*f P az egységnyi vágási erő F a vágóerő, és a sebesség túl gyors. A kést is megrázza.
(3) A szerszámgép merevsége nem elegendő, vagyis a szerszám elbírja a forgácsolóerőt, de a szerszámgép nem. Nyugodtan szólva a szerszámgép nem mozdul. Általában az új ágyakban nincs ilyen probléma. Az ilyen problémával rendelkező ágy vagy régi vagy régi. Vagy gyakran találkozik szerszámgépgyilkosokkal.
16
Amikor egy rakományt vezettem, azt tapasztaltam, hogy a méret az elején rendben volt, de néhány óra munka után azt tapasztaltam, hogy a méret megváltozott és a méret instabil. Ennek oka az lehet, hogy a vágóerő nem volt túl erős, mert a kések kezdetben újak voltak. Nagy, de egy idő után a szerszám elhasználódik, és a forgácsolóerő megnő, amitől a munkadarab elmozdul a tokmányon, így a méret régi és instabil.
Az Anebon a legfejlettebb gyártóberendezésekkel, tapasztalt és képzett mérnökökkel és dolgozókkal, elismert minőségellenőrző rendszerekkel és barátságos, professzionális értékesítési csapattal rendelkezik az értékesítés előtti/utáni támogatással a kínai OEM műanyag ABS/PA/POM CNC eszterga CNC marás 4 tengelyes/5 tengelyes nagykereskedelmével CNC megmunkáló alkatrészek, CNC esztergáló alkatrészek. Jelenleg az Anebon a kölcsönös előnyök alapján még nagyobb együttműködésre törekszik a külföldi ügyfelekkel. Kérjük, tapasztalja meg ingyenesen, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot további részletekért.
2022 Kiváló minőségű kínai CNC és megmunkálás, tapasztalt és hozzáértő személyzet csapatával az Anebon piaca lefedi Dél-Amerikát, az USA-t, a Közép-Keletet és Észak-Afrikát. Sok ügyfél az Anebon barátjává vált az Anebonnal való jó együttműködést követően. Ha bármilyen termékünkre igénye van, vegye fel velünk a kapcsolatot most. Anebon hamarosan várni fogja Önt.
Feladás időpontja: 2023-09-09