Mennyit tud a CNC szerszámgépek osztályozásáról?
A CNC szerszámgépek osztályozása a funkción, a szerkezeten és az alkalmazáson alapul.
Most megvizsgáljuk a különböző besorolásokat:
Funkció alapján
Esztergagépek:Ezek a gépek főként hengeres vagy kúpos alkatrészeken végeznek esztergálási műveleteket.
Ezek a gépek sík vagy összetett felületek marására használhatók.
Struktúra alapján
Vízszintes megmunkáló központok:Az orsót és a munkadarabot vízszintesen egy asztalra helyezzük.
Függőleges megmunkáló központok:Az orsót és a munkadarabot függőlegesen egy asztalra helyezzük.
Többtengelyes gépek:Ezek a gépek több tengellyel (3 vagy több) vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy precíz és összetett műveleteket hajtsanak végre.
A Pályázat alapján
A fúrógépek olyan gépek, amelyek elsősorban fúrási műveleteket végeznek.
Csiszológépek:Ezek a gépek fém csiszolására és polírozására használhatók.
Lézeres vágógépek:A lézertechnológiát különféle anyagok vágására használják.
Elektromos kisütésű gépek (EDM):Ezek a gépek elektromosan vezető anyagokat formálnak és fúrnak.
A CNC gépek osztályozási módszerei eltérőek. Számos típus és specifikáció létezik. Osztályozható a fenti osztályozási módszerekkel, valamint a funkció és a szerkezet négy alapelvével.
1. Szerszámgépek osztályozása szabályozási pályájuk szerint
1) Pontvezérlésű CNC gépek
A pontvezérlés egyetlen követelménye a mozgó alkatrészek pontos pozicionálása egyik szerszámgépről a másikra. A pontok közötti pálya mozgási követelményei nem túl szigorúak. A mozgás során feldolgozás nem történik. Nem fontos, hogy az egyes koordinátatengelyek között hogyan történik a mozgás. A pontos és gyors pozicionálás eléréséhez fontos, hogy először gyorsan mozgassa két pont közötti távolságot, majd lassan közelítse meg a pozíciópontot a pontosság érdekében. A mozgási pálya lent látható.
A CNC-marógépek és a CNC-lyukasztógépek olyan szerszámgépek példái, amelyek pontvezérlési képességekkel rendelkeznek. A kizárólag pontvezérlésre használt CNC-rendszerek a CNC technológia fejlődése miatt megritkultak.
(2) Lineáris vezérlésű CNC szerszámgépek
A párhuzamos vezérlésű CNC gépeket lineáris vezérlésű CNC gépeknek is nevezik. Jellemzője, hogy nemcsak a pontok közötti pontos pozícionálást, hanem a mozgás sebességét és az útvonalat (pályát), két pont között is szabályozza. Mozgása csak a szerszámgép párhuzamosan mozgó koordinátatengelyeihez kapcsolódik. Ez azt jelenti, hogy egyszerre csak egy koordináta van vezérelve. A szerszámmal az eltolási folyamat során megadott előtolási sebességgel lehet vágni. Általában csak négyszögletes és lépcsős alkatrészek feldolgozására használható.
CNC esztergáklineáris vezérléssel főleg CNC marógépek és CNC köszörűk. Ennek a szerszámgépnek a CNC rendszere lineáris vezérlésű CNC rendszerként is ismert. Ugyanígy ritka az olyan CNC gép, amelyet kizárólag lineáris vezérlésre használnak.
(3) 3D kontúrvezérlő CNC szerszámgépek
A folyamatos vezérlésű CNC gépeket kontúrvezérlő CNC gépeknek is nevezik. Ennek a gépnek a vezérlési jellemzője az a képesség, hogy egyszerre két vagy több mozgáskoordinátát vezérelhet.
Annak biztosítására, hogy a szerszám relatív mozgása a munkadarab kontúrján összhangban legyen a munkadarab megmunkálási kontúrjával, minden összehangolt mozgás elmozdulását és sebességét pontosan össze kell hangolni az előírt arányossági összefüggés szerint.
Ennek a vezérlési módszernek a használatához egy CNC-eszköznek rendelkeznie kell interpolációs funkcióval. Az interpoláció egy egyenes vagy ív alakját írja le matematikai feldolgozással a CNC rendszer interpolációs operátorai által. Ez a program által bevitt alapadatokon alapul, mint például az egyenes végpontjainak koordinátái, az ív végpontjainak koordinátái, vagy a sugár vagy a középpont koordinátája. Számítás közben az eredményeknek megfelelően rendeljen impulzusokat a koordinátatengely minden vezérlőjéhez. Ez szabályozza az összekötő elmozdulását minden koordinátánál, hogy megfeleljen a kívánt kontúrnak. Mozgás közben a szerszám folyamatosan vágja a munkadarab felületét, ami lehetővé teszi a különféle feldolgozásokat, például egyenes vonalakat, íveket és íveket. Kontúrvezérelt megmunkálási pálya.
E szerszámgépek közé tartoznak a CNC eszterga- és marógépek, valamint CNC huzalvágó gépek, megmunkáló központok stb. Az ezeknek megfelelő CNC-eszközöket kontúrvezérlő rendszereknek nevezzük. Három típusba sorolható a vezérelt tengelyek száma alapján: forma
1 Kéttengelyes linkek:főként forgó felületeket feldolgozó CNC esztergagépekhez, vagy ívelt hengeres felületeket megmunkáló CNC marógépekhez használják.
2 félrudazat 2 tengely:Ezt főleg 3-nál több tengelyes szerszámgépek vezérlésére használják. Két tengely kapcsolható össze, és a harmadik tengely végezhet időszakos adagolást.
3 Háromtengelyes kapcsolat:Ez egy olyan kapcsolat, amely három lineáris koordináta tengelyt foglal magában, általában X/Y/Z, és CNC marógépek, gépközpontok stb. használják. A második típus lehetővé teszi két lineáris koordináta egyidejű vezérlését X/Y/Z-ben, mint pl. valamint a forgási koordináta tengelye, amely a lineáris koordinátatengelyek körül forog.
Például egy esztergagép központjában a két lineáris koordinátatengely (X-tengely és Z-tengely hosszirányú) közötti kapcsolatot egyidejűleg kell szabályozni a Z-tengely körül forgó orsóhoz (C-tengely) való kapcsolással. .
4 Négytengelyes kapcsolat:Vezérelje egyszerre a három lineáris X, Y és Z koordinátát, hogy egy forgási koordinátatengelyhez kapcsolódjon.
5 Öttengelyes kapcsolat:Ez lehetővé teszi három koordinátatengely összekapcsolását egyszerre, X/Y/Z. Az eszköz egyidejűleg két AB és C koordinátatengelyt is vezérel, amelyek ezek körül a lineáris tengelyek körül forognak. Ez összesen öt tengelyt ad. A szerszám mostantól bárhol elhelyezhető a térben.
A szerszám vezérelhető, hogy egyszerre forogjon az x és az y tengely körül, így mindig a kontúrfelülettel azonos irányban vág. Ez biztosítja a felület simaságát és pontosságát. A megmunkált felület simább, növeli a hatékonyságot.
2. A szervovezérelt rendszerek osztályozása
1) Nyílt hurkú CNC szerszámgépek
Ez a típusú szerszámgép nyitott hurkú előtolás szervóval rendelkezik, ami azt jelenti, hogy nincs visszacsatolásérzékelő eszköz. Meghajtó motorja általában léptető. A léptetőmotor fő jellemzője, hogy egy teljes lépést forog minden alkalommal, amikor a vezérlőrendszer megváltoztatja az impulzusjelet. A motor önzáró funkcióval rendelkezik, és a távolság szögének beállítására használható.
Az impulzuselosztó vezérli a meghajtó áramkört a CNC rendszer előtolási parancsjelének felhasználásával. Az impulzusok száma és frekvenciája módosítható a koordináta-elmozdulás, az eltolási sebesség vagy az elmozdulás szabályozásához. irány.
Ennek a módszernek a fő jellemzője az egyszerűség, a könnyű használat és az alacsony költség. Nincs instabilitási probléma a vezérlőrendszerrel, mert a CNC rendszer csak egyirányú jeleket küld. Az elmozdulás pontossága azonban alacsony, mivel a mechanikai átviteli hiba visszacsatoláson keresztül nem korrigálódik.
Ezt a vezérlési módszert minden korai CNC gép alkalmazta, de nagy volt a meghibásodási arány. A meghajtó áramkörök fejlesztése ellenére ezt a vezérlési módszert ma is széles körben alkalmazzák. Ezt a vezérlési módot, különösen hazánkban, általános, gazdaságos CNC-rendszereknél és régi berendezések CNC-vel történő átalakítására alkalmazzák. Ez a vezérlési módszer azt is lehetővé teszi, hogy egy chipes számítógépet vagy egylapos számítógépet CNC gépként konfiguráljunk, ami csökkenti a rendszer költségeit.
Szerszámgépek zárt hurkú vezérléssel
Az ilyen típusú CNC szerszámgépek zárt hurkú vezérlést használnak. A motor hajtása lehet egyenáramú vagy váltóáramú, és mind a helyzet-, mind a sebesség-visszacsatolást úgy kell beállítani, hogy a feldolgozás bármely pontján észlelje a mozgó alkatrész tényleges mozgását. A CNC rendszer valós időben visszaadja az összeget az összehasonlítónak. A parancsjelet interpolációval kapjuk, és összehasonlítjuk a mennyiséggel. A különbséget ezután a szervohajtás vezérlésére használják, amely a hiba kiküszöbölése érdekében hajtja meg az eltolási alkatrészt.
A helyzet-visszacsatoló detektor helyétől és visszacsatoló eszközétől függően két mód van: zárt hurok (teljes) és félig zárt hurok (félig zárt hurok).
1 Zárt hurkú vezérlés
A helyzet-visszacsatoló eszköz, amint az az ábrán látható, lineáris távolságérzékelő elemet használ. (Jelenleg leggyakrabban rácsszabályt használnak) Ezt egy szerszámgép nyergére szerelik fel. Közvetlenül érzékeli a lineáris elmozdulást a szerszámgép koordinátáiban. A motorból érkező jel visszacsatoláson keresztül megszüntethető. A mechanikus erőátviteli láncban csökken az átviteli hiba, ami nagy pontosságot eredményez a gép statikus pozicionálásakor.
A mechanikus átviteli lánc egészének dinamikus reakciója sokkal hosszabb, mint az elektromos válasz. A teljes zárt hurkú vezérlőrendszert nagyon nehéz stabilizálni, kialakítása és beállítása meglehetősen bonyolult. Ezt a zárt hurkú vezérlési módot elsősorban CNC koordinátagépekhez, CNC precíziós csiszológépekhez stb. alkalmazzák. Amelyek nagy pontosságot igényelnek.
2 Félig zárt hurkú vezérlés
A helyzet-visszacsatolás szögérzékelő komponenseken alapul, amelyek jelenleg főként kódolók. A szervomotorok vagy csavarok szögérzékelő komponensekkel (jelenleg főként jeladókkal) vannak felszerelve. A rendszer szabályozási jellemzői stabilabbak, mivel a mechanikus erőátviteli kapcsolatok többsége nem zárt hurkú. A szoftveres fix értékű kompenzáció javíthatja a mechanikai átviteli hibák, például a csavarhibák pontosságát. A legtöbb CNC gép félig zárt hurkú üzemmódot használ.
3 Dimenziós hibrid vezérlésű CNC gépek
A hibrid szabályozási rendszer létrehozásához az egyes szabályozási módszerek jellemzőit szelektíven lehet koncentrálni. Az egyes szerszámgépekkel szemben támasztott követelmények teljesítése és a két módszer közötti különbségek kompenzálása érdekében hibrid szabályozási séma alkalmazása javasolt. Két általános módszer a nyílt hurkú kompenzációs típus és a félig zárt hurkú kompenzációs típus.
3. CNC rendszerek funkcionális szintjük szerint osztályozva
A CNC rendszereket funkcionális szintjük alapján három kategóriába sorolják: alacsony, közepes és magas. Ezt az osztályozási módszert széles körben alkalmazzák hazánkban. Az osztályozási szabványok időszakonként eltérőek. A jelenlegi fejlettségi szintnek megfelelően a különböző típusú CNC rendszereket három kategóriába sorolják bizonyos funkciók és mutatók alapján. A közepes és csúcskategóriás CNC rendszereket gyakran teljes funkciójú vagy szabványos CNC-nek nevezik.
(1) Fémvágás
Olyan CNC gépekre vonatkozik, amelyek különféle forgácsolási műveleteket végeznek, mint plcnc esztergálás és marás. Ez két fő kategóriába sorolható.
CNC gépek, például eszterga- és marógépek.
A megmunkálóközpont fő jellemzője a szerszámkönyvtár, amely automatikus szerszámcserélő mechanizmussal rendelkezik. Csak egyszer engedi át a munkadarabot a gépen. A munkadarab befogása után a vágószerszámok automatikusan kicserélődnek. Különböző folyamatok, köztük marás (esztergálás), reteszelés, dörzsárazás (fúrás) és menetszalagozás történik folyamatosan a darab minden felületén ugyanazon a gépen, például (építés/marás). Központ, esztergaközpont, fúróközpont stb.
(2) Fém Forming
Olyan CNC gépekre vonatkozik, amelyeket extrudálásra, lyukasztásra és préselésre, valamint húzásra és egyéb alakítási műveletekre használnak. A leggyakrabban használt CNC gépek közé tartoznak a CNC prések és a CNC csőhajlítók.
(3) Különleges feldolgozási kategória
A legelterjedtebbek a CNC huzalos szikraforgácsoló gépek, ezt követikcnc fém vágásgépek és CNC lézeres megmunkáló gépek.
(4) Mérés és rajzolás
Ebbe a kategóriába elsősorban a háromdimenziós koordináta mérőműszerek, CNC szerszámbeállítók, CNC plotterek stb.
Az Anebon elsődleges célja az lesz, hogy vásárlóinknak komoly és felelősségteljes vállalati kapcsolatot kínáljon, személyre szabott figyelmet biztosítva mindenkinek az új divattervezés érdekében az OEM Shenzhen Precision Hardware Factory egyedi gyártásához.CNC marásfolyamat, precíziós öntés, prototípus-készítés. Itt megtalálhatja a legalacsonyabb árat. Emellett jó minőségű termékeket és megoldásokat, valamint fantasztikus szolgáltatást fog kapni itt! Nem szabad vonakodnod az Anebon kézbe vételétől!
Új divattervezés a kínai CNC megmunkálási szolgáltatáshoz és az egyedi CNC megmunkálási szolgáltatáshoz, az Anebon számos külkereskedelmi platformmal rendelkezik, amelyek az Alibaba, a Globalsources, a Globális piac, a Made-in-China. A „XinGuangYang” HID márkájú termékek és megoldások nagyon jól fogynak Európában, Amerikában, a Közel-Keleten és más régiókban több mint 30 országban.
Feladás időpontja: 2023.10.06