Fém hőkezelés

A fém hőkezelésének célja, hogy a fém vagy ötvözet munkadarabot egy adott közegben megfelelő hőmérsékletre hevítsék, majd bizonyos ideig a hőmérséklet fenntartása után különböző közegekben, különböző sebességgel, a felület vagy a belső tér változtatásával hűtsék. a fém anyag. Mikrostrukturális felépítés folyamata a teljesítmény szabályozására.cnc megmunkálási alkatrész

Fő kategória
A fém hőkezelési folyamatai nagyjából három kategóriába sorolhatók: teljes hőkezelés, felületi hőkezelés és kémiai hőkezelés. A fűtőközegtől, a fűtési hőmérséklettől és a hűtési módtól függően minden kategória több különböző hőkezelési folyamatra osztható. Ugyanaz a fém különböző hőkezelési eljárásokat alkalmaz, hogy különböző mikrostruktúrákat és ezáltal eltérő tulajdonságokat kapjon. Az acél a legszélesebb körben használt fém az iparban, és az acél mikroszerkezete is a legösszetettebb, ezért sokféle acél hőkezelési eljárás létezik.sárgaréz cnc megmunkáló alkatrész

Jellemzők
A fémek hőkezelése a mechanikai gyártás egyik fontos folyamata. Más feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a hőkezelés általában nem változtatja meg a munkadarab alakját és általános kémiai összetételét, hanem megváltoztatja a munkadarabon belüli mikrostruktúrát vagy megváltoztatja a munkadarab felületének kémiai összetételét. , a munkadarab teljesítményének megadása vagy javítása érdekében. A munkadarab jobb belső minősége jellemzi, ami szabad szemmel általában nem látható. Ezért ez egy speciális folyamat a gépészeti gyártásban és a minőségirányítás fontos része.

Annak érdekében, hogy a fém munkadarab a szükséges mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezzen, az anyagok ésszerű kiválasztása és a különféle alakítási eljárások mellett gyakran elengedhetetlenek a hőkezelési eljárások. Az acél a legszélesebb körben használt anyag a gépiparban. Az acél mikroszerkezete összetett és hőkezeléssel szabályozható. Ezért a fém hőkezelésének fő tartalma az acél hőkezelése. Ezenkívül az alumínium, réz, magnézium, titán és hasonlók hőkezeléssel is módosíthatók, hogy különböző mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságokat kapjunk.

Alapfolyamat

A teljes hőkezelés egy fém hőkezelési eljárás, amely a munkadarab egészét felmelegíti, majd megfelelő sebességgel lehűti, hogy megváltoztassa annak általános mechanikai tulajdonságait. Az acél teljes hőkezelése négy alapvető folyamatból áll: izzítás, normalizálás, kioltás és temperálás.műanyag rész

Az izzítás során a munkadarabot megfelelő hőmérsékletre hevítik, az anyagtól és a munkadarab méretétől függően különböző tartási időket alkalmazva, majd lassan lehűtik, hogy a fém belső szerkezetét egyensúlyba hozza vagy annak közelébe hozza, vagy a az előző folyamat által generált belső feszültség. Szerezzen jó folyamatteljesítményt és teljesítményt, vagy készüljön fel a további kioltásra.

A normalizálás vagy normalizálás a munkadarab megfelelő hőmérsékletre hűtése, majd levegőn történő lehűtése. A normalizálás hatása hasonló a lágyításhoz, de a kapott szerkezet finomabb, amit gyakran az anyagok vágási teljesítményének javítására használnak, és néha bizonyos követelményeknek megfelelően. A nem magas alkatrészeket végső hőkezelésként használják.

Az oltás a munkadarab gyors lehűtését jelenti felmelegítés után, és hűtőközegben, például vízben, olajban vagy más szervetlen sóoldatban vagy szerves vizes oldatban tartva. Az oltás után az acél kemény lesz, de ugyanakkor törékennyé válik.

Az acél ridegségének csökkentése érdekében az edzett acélt megfelelő hőmérsékleten szobahőmérséklet felett és 650 °C alatt hosszú ideig szigetelik, majd lehűtik. Ezt a folyamatot temperálásnak nevezik. Az izzítás, a normalizálás, az oltás és a temperálás a „négy tűz” a teljes hőkezelésben. Közülük az oltás és a temperálás szorosan összefügg, gyakran együtt használva nélkülözhetetlenek.