Mire jó az összeállítási méretláncok kiszámítása?
Pontosság és precizitás:
Az összeszerelési méretláncok kiszámítása biztosítja, hogy pontos mérésekkel és méretekkel rendelkezzen az alkatrészekhez. Ez segít a megfelelő igazítás és illeszkedés biztosításában is.
Felcserélhetőség:
Az összeszerelési méretláncokat az alkatrészek tűréshatárainak meghatározására és a felcserélhetőség biztosítására használják. Ez különösen fontos a tömeggyártásban, ahol az alkatrészeket könnyen össze kell szerelni vagy cserélni.
Az interferencia elkerülése:
A láncok összeszerelési méreteinek kiszámítása segít megelőzni az összeütközéseket vagy az alkatrészek közötti interferenciát. Pontos méretük meghatározásával gondoskodhat arról, hogy az alkatrészek simán illeszkedjenek egymáshoz.
Stressz elemzés:
Az összeállítási méretláncok kiszámításával a mérnökök megérthetik a feszültség eloszlását az összeállításon belül. Ezek az információk létfontosságúak a szerkezeti elemek tervezése során, hogy azok képesek legyenek ellenállni a várható terheléseknek vagy erőknek.
Minőségellenőrzés:
Az összeszerelési méretláncok pontos kiszámításával minőség-ellenőrzési szabványokat állíthat fel, amelyek lehetővé teszik a gyártási folyamat esetleges hibáinak vagy eltéréseinek azonosítását. Ez segít fenntartani a magas színvonalat és csökkenteni a hibákat.
Költségoptimalizálás:
A pazarlás csökkentésével, a gyártási hibák minimalizálásával és az erőforrás-hatékonyság biztosításával az összeszerelési méretláncok kiszámítása költségoptimalizáláshoz vezet. Ez különösen fontos a nagy pontosságot igénylő iparágakban, mint például a repülőgépgyártás vagy az autógyártás.
A dimenziólánc meghatározása:
Az összeszerelési méretlánc egy olyan méretlánc, amely az összeszerelési folyamat során több alkatrész méreteiből és kölcsönös helyzetéből áll.
A méretlánc biztosítja az összeszerelés pontosságát és ésszerűségét az összeszerelési folyamat során.
Egyszerűen érthető, hogy az alkatrészek és az összeszerelési kapcsolatok méretlánca lesz.
Mi az a méretlánc?
A méretlánc egy gép összeszerelése vagy egy alkatrész feldolgozása során összefüggő méretek csoportja.
A méretlánc gyűrűkből és zárt gyűrűkből áll. A zárt gyűrű szerelési vagy megmunkálási művelet után természetes úton is kialakítható.
A méretlánc használható műszaki folyamatméretek elemzésére és tervezésére. Fontos a megmunkálási folyamatok kialakításában és az összeszerelés pontosságának biztosításában.
Miért van dimenziólánc?
A méretlánc biztosítja, hogy minden alkatrész a szükséges pontossággal készüljön.
A feldolgozás, összeszerelés és használat minőségének biztosítása érdekében néhány méret, tűrés és műszaki követelmény kiszámítása és elemzése szükséges.
A méretlánc egy egyszerű koncepció, amely biztosítja a termékek tömeges gyártását. Az összeszerelési folyamatban az alkatrészek közötti kapcsolat hozza létre a méretláncokat.
A dimenziólánc meghatározásának lépései:
1. Az összeszerelési referenciaértéket rögzíteni kell.
2. Rögzítse az összeszerelési rést.
3. Meg kell határozni az összeszerelési alkatrészek tűrését.
4. A méretlánc egy zárt hurkú méretláncot hoz létre összeállításkéntcnc megmunkálási alkatrészek.
Szerelési méretláncház 1
Amint az ábrán látható, a tűrésjelölés ésszerűségét számítással értékeljük:
Először számítsa ki a felső eltérés alapján:
A külső keret belső átmérőjének maximális mérete: 45,6
Az A rész felső határmérete: 10.15
Határméret a B résznél: 15,25
Határméret a C résznél: 20.3
számold ki:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Az interferencia 0,1 mm lesz, ha az alkatrészek elérik a felső határt. Ez azt eredményezi, hogy az alkatrészek nem lesznek megfelelően összeszerelve. Nyilvánvaló, hogy a rajztűrést javítani kell.
Ezután számítsa ki az eltérést a gomb megnyomásával:
A külső keret belső átmérőjének alsó határmérete: 45,0
Az A rész alsó határmérete: 9,85
B rész alsó határmérete: 14,75
A C alkatrész alsó határmérete: 19.7
számold ki:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Ha az alkatrészeket kisebb eltéréssel dolgozzák fel, akkor az összeszerelési hézag 0,7 mm lesz. Nem garantált, hogy az alkatrészek eltérése a tényleges feldolgozás során kisebb lesz.
Ezután számítsa ki a nulla eltérés alapján:
A külső keret belső belső átmérője: 45,3
A rész alapmérete: 10
B rész alapmérete: 15
C rész alapmérete: 20
számold ki:
45,3-10-15-20=0,3
Jegyzet:Feltételezve, hogy az alkatrészek alapméretűek, 0,3 mm-es szerelési hézag lesz. Arra sincs garancia, hogy a tényleges feldolgozás során nem lesz eltérés az alkatrészek méretében.
A rajzok szabványos mérettűrések szerinti feldolgozása után előforduló hézagok.
Maximális rés: 45,6-9,85-14,75-19,7 = 1,3
Minimális hézag: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
A diagram azt mutatja, hogy még akkor is, ha az alkatrészek a tűréshatáron belül vannak, előfordulhat 0,7 mm-es hézag vagy interferencia. Az összeszerelési követelményeket ezekben az extrém esetekben nem lehetett teljesíteni.
A fenti elemzést kombinálva a három véglethez tartozó összeszerelési hézagok a következők: -0,1, +0,7 és 0,3. Számítsa ki a hibaarányt:
Számítsa ki a hibás alkatrészek számát a hibaarány kiszámításához.
A hibás arány a következő:
(x+y+z) / nx 100%
A kérdésben megadott feltételek szerint a következő egyenletrendszer sorolható fel:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
A hibaarány kiszámításához írja be a fenti egyenleteket a következő képletbe:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
A rossz megoldás aránya 15,24%.
A tűrésszámítást a 15,24%-os hibaarány kockázatával kombinálva a terméket az összeszerelési tűréshez kell igazítani.
1. Nincs zárt hurkú dimenziólánc, és az elemzés és az összehasonlítás nem a teljes dimenzióláncon alapul.
2. Sok fogalmi hiba létezik. A szerkesztő megváltoztatta a „felső tűréshatárt”, az „alsó tűrést” és a „standard tűréshatárt”.
3. Fontos ellenőrizni a hozamráták számítási algoritmusát.
Az alkatrészfeldolgozás hozama normál eloszlású. Vagyis annak a valószínűségecnc megmunkálású műanyag alkatrészekközépértékükön vannak, a legnagyobb. Ebben az esetben az alkatrész legvalószínűbb mérete az alapméret.
Számítsa ki a hibaarányt. Ez a legyártott hibás alkatrészek és az összes legyártott rész aránya. Hogyan számíthatjuk ki a számrészeket a résérték segítségével? Ennek semmi köze a szükséges végső résértékhez? Ha a méretek alapvetőek, akkor osztályozhatók és felhasználhatók a hibaarány számításánál.
Szerelési méretláncház 2
Győződjön meg arról, hogy az alkatrészek közötti rés nagyobb, mint 0,1 mm
Az 1. rész tűréshatára 10,00 + 0,00/-0,10
A 2. rész tűréshatára 10,00 + 0,00/-0,10
Az összeszerelési tűrés 20,1+0,10/0,00.
Amíg az összeállítás a tűréshatáron belül van, nem lesz hibája.
1. Nem világos, hogy mi a végső összeszerelési rés, ezért nehéz megítélni, hogy megfelel-e.
2. Számítsa ki a maximális és minimális hézagértéket a projekt méretei alapján.
Maximális résérték : 20,2-9,9-9,9=0,4
A minimális résérték 20-10-10=0
A 0-0,4 közötti különbség alapján nem lehet megállapítani, hogy minősített-e. Az a következtetés, hogy „nincs rossz összeszerelés jelensége”, nem igaz. .
Szerelési méretláncház 3
A héj helyzetének furatai és oszlopai között három méretű lánc található.
A két oszlop közötti középtávolság tűrésének kisebbnek kell lennie, mint az első dimenziós láncban a szerelési tűrés.
A pozícióoszlopok és a furatok közötti tűrésnek kisebbnek kell lennie a második méretláncban, mint a két oszlop középtávolsága.
Harmadik dimenziós lánc: A pozícióoszlop tűrésének kisebbnek kell lennie, mint a lyuké.
Az A rész tűréshatára 100+-0,15
B rész tűrése: 99,8+0,15
Az A és a B rész középső csapjai közötti távolság 70+-0,2
A B rész középső furatai közötti távolság 70+-0,2
Az A alkatrész pozicionáló csapjának átmérője 6+0,00/0,1
A B alkatrész pozicionáló furatának átmérője 6,4+0,1/0,0
Amint az ezen az ábrán látható, a tűrésjel nincs hatással az összeállításra, ha megfelel a tűrésnek.
Pozíciótűrésekkel biztosítják a végső összeszerelési követelmények teljesítését. Az A és B részen lévő lyukak és csapok, valamint azok pozíciói pozíciófokokkal vannak jelölve.
Szerelési méretláncház 4
Az ábrán látható módon először ellenőrizze a B ház tűrését. Az A tengely összeszerelésének tűrésének kisebbnek kell lennie, mint a B házé és a C fogaskeréké. A B ház áthelyezését nem befolyásolja, ha C sebességváltót használnak.
Szerelési méretláncház 5
A pozíció tengelyének az alsó héjra való merőlegessége rögzítve van.
A függőleges helyzet biztosítása érdekében az alsó héjat és a pozicionáló tengelyt a felső héjnál nagyobb tűréssel kell összeszerelni.
Annak elkerülése érdekében, hogy a tengely kihúzódjon a helyzetéből, miután a felső héjat összeszerelték, a felső és az alsó héj közötti tűrésnek nagyobbnak kell lennie, mint a pozicionáló tengely összeszerelésének tűrése.
Szerelési méretláncház 6
Az összeállításon kívüli művonal magasságának egységességének biztosítása érdekében az alsó ház homorú illesztésének tűrésének kisebbnek kell lennie, mint a felső ház domború csatlakozásának.
Szerelési méretláncház 7
Annak érdekében, hogy ne legyen rés az A és B részek között, az A rész és az alapszerelvény alkatrész tűrésének nagyobbnak kell lennie, mint a B és a C rész együttvéve.
Szerelési méretláncház 8
Először az ábrán látható módon: először ellenőrizze az A szerelési tűréshatárt.
Az A összeállítási nullapont és a C motor közötti tűrésnek kisebbnek kell lennie, mint a B motor és a B alkatrész közötti tűrésnek.
A zökkenőmentes forgás biztosítása érdekében a hajtóműnek egyenletesen kell forognia. Az A összeállítási alappont és a hajtómű tűrésének kisebbnek kell lennie egymásnál.
Szerelési méretláncház 9
A tűréshatárok jelölésére többpontos összeszerelés esetén a kis tengely és a nagy furatok elvét alkalmazzuk. Ez biztosítja, hogy ne legyen összeszerelési interferencia.
Szerelési méretláncház 10
Szerelési interferencia nem lép fel, mert a furat tűrése pozitív, a tengely pedig negatív.
Az Anebon vezető technológiájával, mint az innováció, a kölcsönös együttműködés, az előnyök és a fejlesztés szellemiségével, virágzó jövőt fogunk építeni az Ön tisztelt vállalkozásával együtt az OEM Manufacturer Custom High számára.Precíziós alumínium alkatrészek, fém alkatrészek esztergálása,cnc maró alkatrészek, És nagyon sok tengerentúli közeli barát is van, aki látásra jött, vagy ránk bízott, hogy vásároljunk nekik más holmit. Nagy szeretettel várjuk Kínába, Anebon városába és Anebon gyártóüzemébe!
Kína Nagyker Kína megmunkált alkatrészek, CNC termékek, acél esztergált alkatrészek és bélyegző réz. Az Anebon fejlett gyártási technológiával rendelkezik, és innovatív termékekre törekszik. Ugyanakkor a jó szolgáltatás növelte a jó hírnevet. Az Anebon úgy gondolja, hogy mindaddig, amíg megérti termékünket, hajlandónak kell lennie arra, hogy partnerünk legyen. Várom érdeklődését.
Feladás időpontja: 2023.10.12