સ્ટેમ્પિંગ ડાઇનો પંચ શા માટે તોડવો સરળ છે?

સ્ટેમ્પિંગ ડાઇનો પંચ શા માટે તોડવો સરળ છે?
પંચ સામગ્રી અને પંચની ડિઝાઇન ઉપરાંત, પંચના અસ્થિભંગના કારણો શું છે?
1. પંચની કઠિનતા ખૂબ વધારે છે, પંચની સામગ્રી યોગ્ય નથી - પંચની સામગ્રી બદલો, હીટ ટ્રીટમેન્ટની કઠિનતાને સમાયોજિત કરો.સીએનસી મશીનિંગ ભાગ
2. સામગ્રીની અયોગ્ય સ્થિતિ પંચના એકપક્ષીય કટીંગમાં પરિણમે છે, અને અસમાન બળને કારણે પંચના અસમાન અસ્થિભંગ - સ્થિતિ અથવા ફીડિંગ ઉપકરણને સમાયોજિત કરવું.

3. સામગ્રી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, નબળા કોણમાં પરિણમે છે, પરિણામે પરિમાણીય વિચલન થાય છે - સામગ્રીમાં ફેરફાર અથવા ગેપને ફરીથી સમાયોજિત કરો.સીએનસી ટર્નિંગ ભાગ
4. પંચની નિશ્ચિત સ્થિતિ (સ્પ્લિન્ટ) માર્ગદર્શક સ્થિતિ (પંચ પ્લેટ) થી સરભર થાય છે. બ્લોકમાં સમારકામ અથવા ફરીથી કાપીને પંચને ઉપર અને નીચે સુંવાળું કરવામાં આવે છે.
5. પંચ યોગ્ય રીતે નિશ્ચિત નથી, અને તે ઉપર અને નીચે ખસે છે. પંચને ફરીથી ઠીક કરો જેથી તે ઉપર અને નીચે ન જઈ શકે.

6. પંચ બ્લેડ તીક્ષ્ણ નથી - ધારને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ.એલ્યુમિનિયમ ભાગ
7. બંધ કરવાની ઊંચાઈ ખૂબ ઓછી છે, પંચ કટ-ઇન એજ ખૂબ લાંબી છે - બંધની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો, જેથી પંચ ધારની યોગ્ય લંબાઈ.
8. ડાઇના ખોટી ગોઠવણીને કારણે થતી કોણની ભૂલ કદના વિચલન તરફ દોરી જાય છે - બંધ ઊંચાઇ અથવા નબળા કોણનું નબળું ગોઠવણ.
9. ડાઉન-ડાઇ સ્ક્રેપ છરીની ધારને અવરોધિત કરે છે, પરિણામે પંચ તૂટે છે - મોટા બ્લેન્કિંગ છિદ્રોને ફરીથી ડ્રિલિંગ કરો, જેથી બ્લેન્કિંગ સરળતાથી થાય.
10. સાર્વજનિક આર કોણને આકાર આપવો, કોણ અને અન્ય સામાન્ય સ્થિતિમાં - જાહેર આર કોણને આકાર આપવો.
11. ફોલ્ડિંગ ટૂલની ઊંચાઈ પર્યાપ્ત નથી, અને બેન્ડિંગ પંચ ફોલ્ડિંગ ટૂલમાં ફિટ થવા માટે ખૂબ ટૂંકા છે. ફોલ્ડિંગ ટૂલની ઊંચાઈ વધારવાથી ઘણા ખરાબ ખૂણાઓ થાય છે, જેથી બેન્ડિંગ પંચ શક્ય હોય ત્યાં સુધી ફોલ્ડિંગ ટૂલની સ્થિતિમાં ફિટ થઈ શકે.
12. બેન્ડિંગ સ્પીડ ખૂબ ઝડપી છે, જે બેન્ડિંગ રુટના વિરૂપતામાં પરિણમે છે - ઝડપ ગુણોત્તર નિયંત્રણને સમાયોજિત કરીને અને વાજબી ઝડપ પસંદ કરો.
13. રચના ગેરવાજબી છે. જ્યારે સ્ટેમ્પિંગ માટે નિશ્ચિત નમૂનામાં ફોલ્ડર દાખલ કરવામાં આવતું નથી, ત્યારે ક્લિયરન્સ વધુ મોટું બને છે - ગ્રુવને ફરીથી મિલિંગ કરવું અને ફોલ્ડરને નમૂનામાં દાખલ કરવું.