સ્ટેમ્પિંગ ભાગો પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી, અમારે પ્રક્રિયા કરેલા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરવાની પણ જરૂર છે અને નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી તેને વપરાશકર્તાને મોકલવાની જરૂર છે. તો નિરીક્ષણ કરતી વખતે આપણે કયા પાસાઓનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે? અહીં સંક્ષિપ્ત પરિચય છે.
1. રાસાયણિક વિશ્લેષણ, મેટાલોગ્રાફિક પરીક્ષા
સામગ્રીમાં રાસાયણિક તત્વોની સામગ્રીનું વિશ્લેષણ કરો, અનાજના કદનું સ્તર અને સામગ્રીની એકરૂપતા નક્કી કરો, ફ્રી સિમેન્ટાઇટનું સ્તર, બેન્ડેડ માળખું અને સામગ્રીમાં બિન-ધાતુના સમાવેશનું મૂલ્યાંકન કરો અને સંકોચન અને ઢીલાપણું જેવી ખામીઓ તપાસો. સામગ્રી
2. સામગ્રી નિરીક્ષણ
સ્ટેમ્પિંગ ભાગો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી મુખ્યત્વે હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ (મુખ્યત્વે કોલ્ડ-રોલ્ડ) મેટલ પ્લેટ અને સ્ટ્રીપ સામગ્રી છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના કાચા માલમાં ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો હોવા જોઈએ, જે ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી સ્પષ્ટ કરેલ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. જ્યારે ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર ન હોય અથવા અન્ય કારણોસર, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ પ્રોડક્શન પ્લાન્ટ જરૂરિયાત મુજબ પુનઃનિરીક્ષણ માટે કાચો માલ પસંદ કરી શકે છે.સીએનસી મશીનિંગ ભાગ
3. ફોર્મેબિલિટી ટેસ્ટ
વર્ક હાર્ડનિંગ ઈન્ડેક્સ n મૂલ્ય અને સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેઈન રેશિયો r મૂલ્ય નક્કી કરવા માટે સામગ્રી પર બેન્ડિંગ ટેસ્ટ અને કપિંગ ટેસ્ટ કરો. વધુમાં, સ્ટીલ શીટ ફોર્મેબિલિટીની પરીક્ષણ પદ્ધતિ પાતળી સ્ટીલ શીટ ફોર્મેબિલિટી અને પરીક્ષણ પદ્ધતિની જોગવાઈઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.મશીન કરેલ ભાગ
4. કઠિનતા પરીક્ષણ
રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટરનો ઉપયોગ મેટલ સ્ટેમ્પિંગની કઠિનતા પરીક્ષણ માટે થાય છે. જટિલ આકારવાળા નાના, સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનો ઉપયોગ નાના વિમાનોને ચકાસવા માટે કરી શકાય છે અને સામાન્ય ડેસ્કટોપ રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકો પર પરીક્ષણ કરી શકાતું નથી.
5. અન્ય કામગીરીની જરૂરિયાતોનું નિર્ધારણ
સામગ્રીના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ગુણધર્મો અને પ્લેટિંગ અને કોટિંગ્સને સંલગ્નતાનું નિર્ધારણ.cnc
Anebon Metal Products Limited CNC મશીનિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, શીટ મેટલ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
પોસ્ટ સમય: મે-05-2020