ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ અને સામાન્ય બોલ્ટ્સનો તફાવત અને એપ્લિકેશન
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ અને સામાન્ય બોલ્ટ એ બે પ્રકારના ફાસ્ટનર્સ છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે.
અહીં તેમના તફાવતો અને લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોની સરખામણી છે:
તાકાત: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ સામાન્ય બોલ્ટ્સની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ તાણ શક્તિ અને શીયર સ્ટ્રેન્થ ધરાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. તેઓ એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને તેમની શક્તિ વધારવા માટે વિશિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. બીજી તરફ, સામાન્ય બોલ્ટની તાકાત ઓછી હોય છે અને તે સામાન્ય રીતે કાર્બનમાંથી બને છેમશીનિંગ સ્ટીલ.
નિશાનો: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ તેમના ગ્રેડ અથવા તાકાત વર્ગને દર્શાવવા માટે તેમના માથા પર ઘણીવાર નિશાનો ધરાવે છે. આ નિશાનો બોલ્ટના વિશિષ્ટતાઓને ઓળખવામાં મદદ કરે છે, જેમ કે તેની તાણ શક્તિ અને ભૌતિક ગુણધર્મો. સામાન્ય બોલ્ટમાં સામાન્ય રીતે તાકાત સંબંધિત ચોક્કસ નિશાનો હોતા નથી.
સ્થાપન: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટને ઇચ્છિત શક્તિ અને કામગીરી હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાઓની જરૂર છે. તેઓ ઘણી વખત એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં માળખાકીય અખંડિતતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ હોય છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ માટે સ્થાપન પદ્ધતિઓમાં સામાન્ય રીતે ઉલ્લેખિત પ્રીલોડ હાંસલ કરવા માટે કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેન્ચ અથવા હાઇડ્રોલિક ટેન્શનિંગ સાધનોનો ઉપયોગ શામેલ હોય છે. સામાન્ય બોલ્ટ સામાન્ય રીતે સ્થાપિત કરવા માટે સરળ હોય છે અને તેને વિશિષ્ટ સાધનો અથવા ટોર્ક નિયંત્રણની જરૂર હોતી નથી.
અરજીઓ: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ, ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ, પુલો, ઇમારતો અને અન્ય એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે જ્યાં ભારે ભાર અથવા ઉચ્ચ તણાવ સ્તરની અપેક્ષા હોય છે. તેઓ માળખાકીય સ્ટીલ સભ્યો, જેમ કે બીમ, કૉલમ અને ટ્રસમાં જોડાવા માટે જરૂરી છે. સામાન્ય બોલ્ટનો ઉપયોગ ઓછી માંગવાળી એપ્લિકેશનમાં થાય છે, જેમાં સમાવેશ થાય છેસીએનસી મશીનરી ભાગોફર્નિચર એસેમ્બલી, ઓટોમોટિવ ઘટકો, નોન-સ્ટ્રક્ચરલ કનેક્શન્સ અને સામાન્ય હેતુના ફાસ્ટનિંગ.
ધોરણો: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ મોટાભાગે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ASTM A325 અને ASTM A490 જેવા ઉદ્યોગના ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદિત અને નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. આ ધોરણો ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ માટે સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ, યાંત્રિક ગુણધર્મો, પરિમાણો અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. સામાન્ય બોલ્ટ સામાન્ય રીતે વધુ સામાન્ય ધોરણોને અનુસરે છે, જેમ કે ASTM A307, જે એપ્લિકેશનની વ્યાપક શ્રેણી અને ઓછી શક્તિની જરૂરિયાતોને આવરી લે છે.
ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ્સ શું છે?
હાઇ-સ્ટ્રેન્થ ફ્રિકશન ગ્રિપ બોલ્ટ, અંગ્રેજી શાબ્દિક અનુવાદ છે: હાઇ-સ્ટ્રેન્થ ઘર્ષણ પ્રી-ટાઇટનિંગ બોલ્ટ, અંગ્રેજી સંક્ષેપ: HSFG. તે જોઈ શકાય છે કે અમારા ચાઇનીઝ બાંધકામમાં ઉલ્લેખિત ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ ઉચ્ચ-શક્તિ ઘર્ષણ પ્રીલોડ બોલ્ટ્સનું સંક્ષેપ છે. રોજિંદા સંદેશાવ્યવહારમાં, "ઘર્ષણ" અને "ગ્રિપ" શબ્દોનો ટૂંકમાં ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ ઘણા એન્જિનિયરો અને ટેકનિશિયનોએ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની મૂળભૂત વ્યાખ્યાને ખોટી રીતે સમજી છે.
એક ગેરસમજ:
8.8 થી વધુ મટીરીયલ ગ્રેડ ધરાવતા બોલ્ટ "ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ" છે?
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ અને સામાન્ય બોલ્ટ્સ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ વપરાયેલી સામગ્રીની તાકાત નથી, પરંતુ બળનું સ્વરૂપ છે. સાર એ છે કે શું પ્રીલોડ લાગુ કરવું અને શીયરનો પ્રતિકાર કરવા માટે સ્થિર ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરવો.
હકીકતમાં, બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ અને અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડમાં ઉલ્લેખિત ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ (HSFG BOLT) માત્ર 8.8 અને 10.9 (BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490) છે, જ્યારે સામાન્ય બોલ્ટ્સમાં 4.6, 5.6, 8.8, 10.9, 12.9, વગેરે. (BS 3692 11 કોષ્ટક 2); તે જોઈ શકાય છે કે સામગ્રીની મજબૂતાઈ એ સામાન્ય બોલ્ટ્સથી ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સને અલગ પાડવાની ચાવી નથી.
"ઉચ્ચ શક્તિ" ની સાચી સમજ, તાકાત ક્યાં છે
GB50017 મુજબ, એક સામાન્ય બોલ્ટ (ટાઈપ B) 8.8 ગ્રેડ અને ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ 8.8 ગ્રેડની તાણ અને શીયર તાકાતની ગણતરી કરો.
ગણતરી દ્વારા, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે સમાન ગ્રેડ હેઠળ, ડિઝાઇન અનેએલ્યુમિનિયમ સીએનસી સેવાસામાન્ય બોલ્ટની તાણ શક્તિ અને શીયર સ્ટ્રેન્થના મૂલ્યો ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ કરતા વધારે છે.
તો ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનું "મજબૂત" ક્યાં છે?
આ પ્રશ્નનો જવાબ આપવા માટે, બે બોલ્ટની ડિઝાઇન કાર્યકારી સ્થિતિથી પ્રારંભ કરવું, સ્થિતિસ્થાપક-પ્લાસ્ટિક વિકૃતિના કાયદાનો અભ્યાસ કરવો અને ડિઝાઇન નિષ્ફળતા સમયે મર્યાદા સ્થિતિને સમજવી જરૂરી છે.
કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સામાન્ય બોલ્ટ્સ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સના તાણ-તાણ વણાંકો
ડિઝાઇન નિષ્ફળતા પર મર્યાદા સ્થિતિ
સામાન્ય બોલ્ટ્સ: સ્ક્રુનું પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા પોતે ડિઝાઇન ભથ્થા કરતાં વધી જાય છે, અને સ્ક્રુને શીયરિંગ દ્વારા નુકસાન થાય છે.
સામાન્ય બોલ્ટ કનેક્શન માટે, શીયર ફોર્સ સહન કરવાનું શરૂ કરે તે પહેલાં કનેક્ટિંગ પ્લેટ્સ વચ્ચે સંબંધિત સ્લિપેજ થાય છે, અને પછી બોલ્ટ સળિયા અને કનેક્ટિંગ પ્લેટનો સંપર્ક, સ્થિતિસ્થાપક-પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ થાય છે, અને શીયર ફોર્સ સહન થાય છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ: અસરકારક ઘર્ષણ સપાટીઓ વચ્ચેના સ્થિર ઘર્ષણને દૂર કરવામાં આવે છે, અને બે સ્ટીલ પ્લેટોનું સંબંધિત વિસ્થાપન થાય છે, જેને ડિઝાઇનની વિચારણામાં નુકસાન માનવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ કનેક્શનમાં, ઘર્ષણ બળ પ્રથમ શીયર ફોર્સ ધરાવે છે. જ્યારે ભાર એ બિંદુ સુધી વધે છે જ્યાં ઘર્ષણ બળ શીયર ફોર્સનો પ્રતિકાર કરવા માટે પૂરતું નથી, ત્યારે સ્થિર ઘર્ષણ બળ કાબુમાં આવે છે, અને કનેક્ટિંગ પ્લેટની સંબંધિત સ્લિપ થાય છે (મર્યાદા સ્થિતિ). જો કે, આ સમયે તે ક્ષતિગ્રસ્ત હોવા છતાં, બોલ્ટ સળિયા કનેક્ટિંગ પ્લેટના સંપર્કમાં છે, અને તે હજુ પણ તેના પોતાના સ્થિતિસ્થાપક-પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો ઉપયોગ શીયર ફોર્સનો સામનો કરવા માટે કરી શકે છે.
ગેરસમજ 2:
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની બેરિંગ ક્ષમતા સામાન્ય બોલ્ટ્સ કરતા વધારે છે. શું તે "ઉચ્ચ શક્તિ" છે?
સિંગલ બોલ્ટની ગણતરી પરથી જોઈ શકાય છે કે ટેન્શન અને શીયરમાં હાઈ-સ્ટ્રેન્થ બોલ્ટની ડિઝાઇન સ્ટ્રેન્થ સામાન્ય બોલ્ટ કરતાં ઓછી હોય છે. તેનો ઉચ્ચ-શક્તિનો સાર છે: સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન, ગાંઠોને કોઈપણ સંબંધિત સ્લિપેજની મંજૂરી નથી, એટલે કે, સ્થિતિસ્થાપક-પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ નાની છે, અને નોડની જડતા મોટી છે.
તે જોઈ શકાય છે કે આપેલ ડિઝાઇન નોડ લોડના કિસ્સામાં, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ સાથે રચાયેલ નોડ જરૂરી રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બોલ્ટ્સની સંખ્યાને બચાવી શકતું નથી, પરંતુ તેમાં નાની વિકૃતિ, ઉચ્ચ જડતા અને ઉચ્ચ સલામતી અનામત છે. તે મુખ્ય ગર્ડર્સ અને અન્ય સ્થાનો માટે યોગ્ય છે કે જેને ઉચ્ચ નોડની જડતાની જરૂર હોય છે, અને "મજબૂત ગાંઠો, નબળા સભ્યો" ના મૂળભૂત સિસ્મિક ડિઝાઇન સિદ્ધાંતને અનુરૂપ છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની મજબૂતાઈ તેની પોતાની બેરિંગ ક્ષમતાના ડિઝાઇન મૂલ્યમાં રહેતી નથી, પરંતુ તેના ડિઝાઇન ગાંઠોની ઉચ્ચ જડતા, ઉચ્ચ સલામતી પ્રદર્શન અને નુકસાન માટે મજબૂત પ્રતિકારમાં રહે છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ અને સામાન્ય બોલ્ટની સરખામણી
સામાન્ય બોલ્ટ્સ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ તેમના વિવિધ ડિઝાઇન સિદ્ધાંતોને કારણે બાંધકામ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં ખૂબ જ અલગ છે.
સમાન ગ્રેડના સામાન્ય બોલ્ટની યાંત્રિક કામગીરીની જરૂરિયાતો ઉચ્ચ-શક્તિના બોલ્ટ કરતાં થોડી વધારે હોય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સમાં સામાન્ય બોલ્ટ્સ કરતાં અસર ઊર્જા માટે એક વધુ સ્વીકૃતિ આવશ્યકતા હોય છે.
સામાન્ય બોલ્ટ્સ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનું માર્કિંગ એ સમાન ગ્રેડના બોલ્ટ્સની ઓન-સાઇટ ઓળખ માટેની મૂળભૂત પદ્ધતિ છે. બ્રિટિશ અને અમેરિકન ધોરણોમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટના ટોર્ક મૂલ્ય માટે ગણવામાં આવતા મૂલ્યો સમાન ન હોવાથી, બે ધોરણોના બોલ્ટને ઓળખવા પણ જરૂરી છે.
ઉચ્ચ-શક્તિના બોલ્ટ્સ: (M24, L60, ગ્રેડ 8.8)
સામાન્ય બોલ્ટ્સ: (M24, L60, ગ્રેડ 8.8)
તે જોઈ શકાય છે કે સામાન્ય બોલ્ટ્સ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની કિંમતના લગભગ 70% છે. તેમની સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓની સરખામણી સાથે મળીને, તે નિષ્કર્ષ પર આવી શકે છે કે પ્રીમિયમ ભાગ સામગ્રીની અસર ઊર્જા (કઠિનતા) કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હોવો જોઈએ.
સારાંશ આપો
દેખીતી રીતે સરળ લાગતી સમસ્યા માટે, તેના સારને ઊંડી, વ્યાપક અને સાચી સમજ હોવી એ સરળ બાબત નથી. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ અને સામાન્ય બોલ્ટ્સ વચ્ચેની વ્યાખ્યા, અર્થ અને ઊંડો તફાવત એ આપણા માટે યોગ્ય રીતે સમજવા, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરવા અને બાંધકામ વ્યવસ્થાપન હાથ ધરવા માટેનો મૂળભૂત આધાર છે.
જુઓ:
1) તે ખરેખર કેટલાક સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પુસ્તકોમાં જણાવવામાં આવ્યું છે કે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ એ બોલ્ટ્સનો સંદર્ભ આપે છે જેની તાકાત 8.8 ગ્રેડ કરતાં વધી જાય છે. આ દૃષ્ટિકોણ માટે, સૌ પ્રથમ, એંગ્લો-અમેરિકન ધોરણો તેને સમર્થન આપતા નથી, અને ચોક્કસ સ્તરની તાકાત માટે "મજબૂત" અને "નબળા" ની કોઈ વ્યાખ્યા નથી. બીજું, તે અમારા કાર્યમાં ઉલ્લેખિત "ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ્સ" ને પૂર્ણ કરતું નથી.
2) સરખામણીની સુવિધા માટે, જટિલ બોલ્ટ જૂથોના તણાવને અહીં ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યો નથી.
3) પ્રેશર-બેરિંગ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ બોલ્ટની ડિઝાઇનમાં સ્ક્રુના પ્રેશર બેરિંગ ફોર્સને પણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, જે નીચેના "પ્રેશર-બેરિંગ અને ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટની સરખામણી" માં વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવશે.
તમે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ વિશે કેટલું જાણો છો?
ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનું પૂરું નામ ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ જોડાણ જોડી કહેવાય છે, અને સામાન્ય રીતે તેને ટૂંકા માટે ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવતું નથી.
ઇન્સ્ટોલેશન લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તે વિભાજિત થયેલ છે: મોટા હેક્સાગોન હેડ બોલ્ટ્સ અને ટોર્સનલ શીયર બોલ્ટ્સ. તેમાંથી, ટોર્સનલ શીયર પ્રકારનો ઉપયોગ માત્ર લેવલ 10.9 માં થાય છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સના પ્રદર્શન ગ્રેડ અનુસાર, તે વિભાજિત થયેલ છે: 8.8 અને 10.9. તેમાંથી, ગ્રેડ 8.8 માં માત્ર મોટા ષટ્કોણ ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ્સ છે. માર્કિંગ પદ્ધતિમાં, દશાંશ બિંદુ પહેલાની સંખ્યા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી તાણ શક્તિ દર્શાવે છે; દશાંશ બિંદુ પછીની સંખ્યા ઉપજ ગુણોત્તર સૂચવે છે, એટલે કે, અંતિમ તાણ શક્તિના માપેલ મૂલ્ય સાથે ઉપજ શક્તિના માપેલા મૂલ્યનો ગુણોત્તર. . ગ્રેડ 8.8 નો અર્થ છે કે બોલ્ટ શાફ્ટની તાણ શક્તિ 800MPa કરતાં ઓછી નથી, અને ઉપજ ગુણોત્તર 0.8 છે; ગ્રેડ 10.9 નો અર્થ છે કે બોલ્ટ શાફ્ટની તાણ શક્તિ 1000MPa કરતાં ઓછી નથી, અને ઉપજ ગુણોત્તર 0.9 છે.
માળખાકીય ડિઝાઇનમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટના વ્યાસમાં સામાન્ય રીતે M16/M20/M22/M24/M27/M30નો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ M22/M27 એ બીજી પસંદગીની શ્રેણી છે, અને M16/M20/M24/M30 એ સામાન્ય સંજોગોમાં મુખ્ય પસંદગી છે.
શીયર ડિઝાઇનના સંદર્ભમાં, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ દબાણ-બેરિંગ પ્રકાર અને ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ ઘર્ષણ પ્રકાર ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર.
ઘર્ષણ પ્રકારની બેરિંગ ક્ષમતા બળ ટ્રાન્સમિશન ઘર્ષણ સપાટીના એન્ટિ-સ્લિપ ગુણાંક અને ઘર્ષણ સપાટીઓની સંખ્યા પર આધારિત છે. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ (શોટ) પછી લાલ રસ્ટનું ઘર્ષણ ગુણાંક સૌથી વધુ છે, પરંતુ તે વાસ્તવિક કામગીરીના સંદર્ભમાં બાંધકામ સ્તર દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે. ઘણા દેખરેખ એકમો તેઓ બધાએ ઊભા કર્યા કે શું પ્રોજેક્ટની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધોરણ ઘટાડી શકાય છે.
પ્રેશર-બેરિંગ પ્રકારની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા બોલ્ટની શીયર ક્ષમતાના ન્યૂનતમ મૂલ્ય અને બોલ્ટની પ્રેશર-બેરિંગ ક્ષમતા પર આધારિત છે. માત્ર એક કનેક્ટિંગ સપાટીના કિસ્સામાં, M16 ઘર્ષણ પ્રકારની શીયર બેરિંગ ક્ષમતા 21.6-45.0 kN છે, જ્યારે M16 પ્રેશર-બેરિંગ પ્રકારની શીયર ક્ષમતા 39.2-48.6 kN છે, અને કામગીરી તેના કરતા વધુ સારી છે. ઘર્ષણનો પ્રકાર.
ઇન્સ્ટોલેશનની દ્રષ્ટિએ, પ્રેશર-બેરિંગ પ્રકારની પ્રક્રિયા સરળ છે, અને કનેક્શન સપાટીને ફક્ત તેલ અને તરતા રસ્ટથી સાફ કરવાની જરૂર છે. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કોડમાં શાફ્ટની દિશામાં ટેન્સાઇલ બેરિંગ ક્ષમતા ખૂબ જ રસપ્રદ છે. ઘર્ષણ પ્રકારનું ડિઝાઇન મૂલ્ય પ્રી-ટેન્શન ફોર્સના 0.8 ગણા બરાબર છે, અને દબાણ પ્રકારનું ડિઝાઇન મૂલ્ય સામગ્રીની તાણ શક્તિના ડિઝાઇન મૂલ્ય દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવેલા સ્ક્રુના અસરકારક ક્ષેત્ર જેટલું છે. એવું લાગે છે કે ત્યાં એક મોટો તફાવત છે, હકીકતમાં, બે મૂલ્યો મૂળભૂત રીતે સમાન છે.
જ્યારે એક જ સમયે સળિયાની ધરીની દિશામાં શીયર ફોર્સ અને ટેન્સિલ ફોર્સ બેરિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘર્ષણના પ્રકાર માટે જરૂરી છે કે બોલ્ટ દ્વારા વહન કરવામાં આવતા શીયર ફોર્સનો શીયર ક્ષમતા અને અક્ષીય બળના તાણના ગુણોત્તરનો સરવાળો હોવો જોઈએ. સ્ક્રુ દ્વારા તાણ ક્ષમતા 1.0 કરતા ઓછી છે, અને દબાણના પ્રકાર માટે જરૂરી છે તે તેના ચોરસનો સરવાળો છે શીયર ફોર્સ અને બોલ્ટની શીયર ક્ષમતાનો ગુણોત્તર વત્તા સ્ક્રુની તાણ ક્ષમતા સાથે અક્ષીય બળના ગુણોત્તરનો ચોરસ 1.0 કરતા ઓછો છે, એટલે કે, સમાન ભાર સંયોજન હેઠળ, સમાન વ્યાસ બેરિંગ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટની ડિઝાઇનની સલામતી અનામત ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ કરતા વધારે છે.
મજબૂત ધરતીકંપની પુનરાવર્તિત ક્રિયા હેઠળ, જોડાણની ઘર્ષણ સપાટી નિષ્ફળ થઈ શકે છે તે ધ્યાનમાં લેતા, અને આ સમયે શીયર ક્ષમતા હજી પણ બોલ્ટની શીયર ક્ષમતા અને પ્લેટની દબાણ ક્ષમતા પર આધારિત છે. તેથી, સિસ્મિક કોડ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટની બેરિંગ ક્ષમતા ગણતરી સૂત્રની અંતિમ શીયર ક્ષમતા નક્કી કરે છે.
જો કે પ્રેશર-બેરિંગ પ્રકારનો ડિઝાઇન મૂલ્યમાં ફાયદો છે, કારણ કે તે શીયર-કમ્પ્રેશન નિષ્ફળતા પ્રકારનું છે, બોલ્ટ છિદ્રો સામાન્ય બોલ્ટ જેવા જ છિદ્ર-પ્રકારના બોલ્ટ છિદ્રો છે, અને લોડ હેઠળનું વિરૂપતા તેના કરતા ઘણું મોટું છે. ઘર્ષણ પ્રકાર, તેથી ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ દબાણ સહન કરે છે આ પ્રકારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિન-સિસ્મિક ઘટક જોડાણો, બિન-ડાયનેમિક લોડ ઘટક માટે થાય છે જોડાણો, અને બિન-પુનરાવર્તિત ઘટક જોડાણો.
આ બે પ્રકારની સામાન્ય સેવા મર્યાદા સ્થિતિઓ પણ અલગ છે:
ઘર્ષણ પ્રકાર કનેક્શન લોડ્સના મૂળભૂત સંયોજન હેઠળ કનેક્શન ઘર્ષણની સપાટીના સંબંધિત સ્લિપેજનો સંદર્ભ આપે છે;
પ્રેશર-બેરિંગ કનેક્શન લોડ સ્ટાન્ડર્ડ કોમ્બિનેશન હેઠળ કનેક્ટિંગ ભાગો વચ્ચે સંબંધિત સ્લિપેજનો સંદર્ભ આપે છે;
સામાન્ય બોલ્ટ
1. સામાન્ય બોલ્ટને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: A, B અને C. પ્રથમ બે શુદ્ધ બોલ્ટ છે, ઓછા ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સામાન્ય બોલ્ટ્સ C-સ્તરના સામાન્ય બોલ્ટ્સનો સંદર્ભ આપે છે.
2. કેટલાક અસ્થાયી જોડાણો અને જોડાણો કે જેને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે, સામાન્ય રીતે C-સ્તરના સામાન્ય બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય બોલ્ટ્સ M16, M20, M24 છે. યાંત્રિક ઉદ્યોગમાં કેટલાક રફ બોલ્ટ્સનો વ્યાસ પ્રમાણમાં મોટો હોઈ શકે છે અને તેનો ઉપયોગ ખાસ હેતુઓ માટે થાય છે.
ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ્સ
3. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની સામગ્રી સામાન્ય બોલ્ટ્સથી અલગ છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાયમી જોડાણો માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે M16~M30 નો ઉપયોગ થાય છે. મોટા કદના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનું પ્રદર્શન અસ્થિર છે અને તેનો ઉપયોગ સાવધાની સાથે કરવો જોઈએ.
4. બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરના મુખ્ય ઘટકોનું બોલ્ટ કનેક્શન સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ દ્વારા જોડાયેલું હોય છે.
5. ફેક્ટરી દ્વારા આપવામાં આવતા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટને દબાણ-બેરિંગ અથવા ઘર્ષણ-પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવતાં નથી.
6. શું તે ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિના બોલ્ટ અથવા દબાણ-બેરિંગ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ છે? હકીકતમાં, ડિઝાઇન ગણતરી પદ્ધતિમાં તફાવત છે:
1) ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ માટે, પ્લેટો વચ્ચેની સ્લાઇડિંગને બેરિંગ ક્ષમતાની મર્યાદા સ્થિતિ તરીકે ગણવામાં આવે છે.
2) પ્રેશર-બેરિંગ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ માટે, પ્લેટ્સ વચ્ચેની સ્લાઇડિંગને સામાન્ય ઉપયોગની મર્યાદા સ્થિતિ તરીકે ગણવામાં આવે છે, અને જોડાણની નિષ્ફળતાને બેરિંગ ક્ષમતાની મર્યાદા સ્થિતિ તરીકે ગણવામાં આવે છે.
7. ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-તાકાત બોલ્ટ્સ બોલ્ટની સંભવિતતાને સંપૂર્ણ રમત આપી શકતા નથી. પ્રેક્ટિકલ એપ્લીકેશનમાં, ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ માળખાં અથવા ગતિશીલ લોડને આધિન માળખાં માટે થવો જોઈએ, ખાસ કરીને જ્યારે લોડ વિપરીત તણાવનું કારણ બને છે. આ સમયે, બિનઉપયોગી બોલ્ટ સંભવિતનો ઉપયોગ સલામતી અનામત તરીકે થઈ શકે છે. અન્ય સ્થળોએ, પ્રેશર-બેરિંગ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનો ખર્ચ ઘટાડવા માટે ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
સામાન્ય બોલ્ટ્સ અને ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ્સ વચ્ચેનો તફાવત
8. સામાન્ય બોલ્ટ્સનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
9. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ (નં. 45 સ્ટીલ (8.8s), 20MmTiB (10.9S) થી બનેલા હોય છે, જે પ્રેસ્ટ્રેસવાળા બોલ્ટ હોય છે. ઘર્ષણ પ્રકાર ઉલ્લેખિત પ્રેસ્ટ્રેસને લાગુ કરવા માટે ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરે છે, અને દબાણ પ્રકાર પ્લમ બ્લોસમ હેડને સ્ક્રૂ કાઢે છે, સામાન્ય બોલ્ટ સામાન્ય રીતે બનેલા હોય છે સ્ટીલ (Q235) અને માત્ર કડક કરવાની જરૂર છે.
10. સામાન્ય બોલ્ટ સામાન્ય રીતે ગ્રેડ 4.4, ગ્રેડ 4.8, ગ્રેડ 5.6 અને ગ્રેડ 8.8 હોય છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ સામાન્ય રીતે ગ્રેડ 8.8 અને ગ્રેડ 10.9 છે, જેમાંથી ગ્રેડ 10.9 બહુમતી છે.
11. સામાન્ય બોલ્ટના સ્ક્રુ છિદ્રો ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ કરતા મોટા હોવા જરૂરી નથી. હકીકતમાં, સામાન્ય બોલ્ટ્સમાં પ્રમાણમાં નાના સ્ક્રુ છિદ્રો હોય છે.
12. સામાન્ય બોલ્ટના A અને B ગ્રેડના સ્ક્રુ છિદ્રો સામાન્ય રીતે બોલ્ટ કરતાં માત્ર 0.3~ 0.5mm મોટા હોય છે. વર્ગ C સ્ક્રુ છિદ્રો સામાન્ય રીતે બોલ્ટ કરતાં 1.0~1.5mm મોટા હોય છે.
13. ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ ઘર્ષણ દ્વારા લોડને પ્રસારિત કરે છે, તેથી સ્ક્રુ સળિયા અને સ્ક્રુ છિદ્ર વચ્ચેનો તફાવત 1.5-2.0mm સુધી પહોંચી શકે છે.
14. પ્રેશર-બેરિંગ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ બોલ્ટ્સની ફોર્સ ટ્રાન્સમિશન લાક્ષણિકતાઓ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે કે સામાન્ય ઉપયોગ હેઠળ, શીયર ફોર્સ ઘર્ષણ બળ કરતાં વધુ ન હોય, જે ઘર્ષણ-પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટની સમાન હોય છે. જ્યારે ફરીથી ભાર વધે છે, ત્યારે કનેક્ટિંગ પ્લેટો વચ્ચે સંબંધિત સ્લિપેજ થાય છે, અને જોડાણ સ્ક્રુના શીયર પ્રતિકાર અને બળને પ્રસારિત કરવા માટે છિદ્રની દિવાલના દબાણ પર આધાર રાખે છે, જે સામાન્ય બોલ્ટની જેમ જ હોય છે, તેથી સ્ક્રુ અને સ્ક્રુ હોલ વચ્ચેનો તફાવત થોડો નાનો છે, 1.0-1.5mm.
Anebon સતત નવા ઉકેલો મેળવવા માટે "પ્રમાણિક, મહેનતુ, સાહસિક, નવીન" સિદ્ધાંતનું પાલન કરે છે. એનીબોન સંભાવનાઓ, સફળતાને તેની વ્યક્તિગત સફળતા તરીકે માને છે. Anebon ને પિત્તળના મશીનવાળા ભાગો અને જટિલ ટાઇટેનિયમ cnc ભાગો / સ્ટેમ્પિંગ એસેસરીઝ માટે સમૃદ્ધ ભાવિ હાથ ધરવા દો. Anebon પાસે હવે વ્યાપક માલસામાનનો પુરવઠો છે તેમજ વેચાણ કિંમત એ અમારો ફાયદો છે. Anebon ના ઉત્પાદનો વિશે પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
ટ્રેન્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ ચાઇના CNC મશિંગ પાર્ટ અને પ્રિસિઝન પાર્ટ, ખરેખર આમાંની કોઈપણ આઇટમ તમારા માટે રસ ધરાવતી હોવી જોઈએ, કૃપા કરીને અમને જણાવો. કોઈની વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણો પ્રાપ્ત થવા પર તમને અવતરણ આપવા માટે Anebon ખુશ થશે. કોઈપણ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે Anebon પાસે અમારા અંગત નિષ્ણાત R&D એન્જીનર્સ છે. Anebon ટૂંક સમયમાં તમારી પૂછપરછ મેળવવા માટે આતુર છે અને ભવિષ્યમાં તમારી સાથે મળીને કામ કરવાની તક મળવાની આશા છે. Anebon સંસ્થા પર એક નજર કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-01-2023