CNC લેથ માટે કટીંગ-એજ ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ સાથે સ્પર્ધામાં આગળ રહો

શું તમે જાણો છો કે CNC લેથ્સ પર ચોક્કસ ટૂલ સેટિંગ માટે કેટલી પદ્ધતિઓ છે?

ટચ પ્રોબ પદ્ધતિ: - આ પદ્ધતિ એવી ચકાસણીનો ઉપયોગ કરે છે જે મશીન સંદર્ભ બિંદુને સંબંધિત તેની સ્થિતિને માપવા માટે સાધનને સ્પર્શે છે. તે ટૂલના વ્યાસ અને લંબાઈ પર સચોટ ડેટા આપે છે.

ટૂલ પ્રી-સેટર:ટૂલ-પ્રી-સેટર ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ મશીનની બહારના ટૂલના પરિમાણોને માપવા માટે થાય છે. આ પદ્ધતિ ટૂલના ઝડપી અને સચોટ સેટઅપને મંજૂરી આપે છે.

ટૂલ ઓફસેટ પદ્ધતિ:- આ પદ્ધતિમાં, ઓપરેટર કેલિપર્સ અને માઇક્રોમીટર જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ટૂલની લંબાઈ અને વ્યાસને માપે છે. મૂલ્યો પછી મશીનની નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં દાખલ થાય છે.

લેસર ટૂલ માપન:લેસર સિસ્ટમનો ઉપયોગ સાધનના પરિમાણોને સેટ કરવા અને માપવા માટે થાય છે. ટૂલની કટીંગ એજ પર લેસર લાઇટના બીમને પ્રોજેકટ કરીને, તેઓ સચોટ અને ઝડપી ટૂલ ડેટા પ્રદાન કરે છે.

છબી ઓળખ પદ્ધતિ:અદ્યતન કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમો ટૂલના પરિમાણોની આપમેળે ગણતરી કરવા માટે ઈમેજ રેકગ્નિશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરી શકે છે. તેઓ આ સાધનની છબીઓ લઈને, તેની વિશેષતાઓનું વિશ્લેષણ કરીને અને પછી માપની ગણતરી કરીને કરે છે.

આ એક ખૂબ જ ઉપયોગી લેખ છે. આ લેખ પહેલા "ટ્રાયલ-કટીંગ ટૂલ-સેટિંગ મેથડ" પાછળના સિદ્ધાંતો અને વિચારોનો પરિચય આપે છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે CNC લેથ સાથે થાય છે. તે પછી CNC ટર્નિંગ સિસ્ટમ માટે ટ્રાયલ કટીંગ ટૂલ સેટિંગ્સની ચાર મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓ રજૂ કરે છે. તેના ટૂલ સેટિંગ્સની ચોકસાઈને સુધારવા માટે, "ઓટોમેટિક કટીંગ - મેઝરિંગ - એરર કમ્પેન્સીંગ" પર આધારિત પ્રોગ્રામ નિયંત્રિત ઓટોમેટિક ટ્રાયલ કટીંગ પદ્ધતિ વિકસાવવામાં આવી હતી. ચાર સચોટ ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓનો પણ સારાંશ આપવામાં આવ્યો છે.

1. CNC લેથ માટે ટૂલ-સેટિંગ પદ્ધતિ પાછળના સિદ્ધાંત અને વિચારો

CNC લેથ ટૂલ-સેટિંગ સિદ્ધાંતોને સમજવું એ ઓપરેટરો માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે જેઓ ટૂલ-સેટિંગ, માસ્ટર ટૂલ-સેટિંગ ઑપરેશન્સ વિશે સ્પષ્ટ વિચારો રાખવા માગે છે અને નવી પદ્ધતિઓ સૂચવે છે. ટૂલ સેટિંગ વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ્સ સિસ્ટમની મૂળ સ્થિતિ નક્કી કરે છે, જે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ સિસ્ટમને પ્રોગ્રામ કરતી વખતે બદલાય છે. ટૂલ સેટિંગમાં રેફરન્સ ટૂલ પ્રોગ્રામના પ્રારંભિક બિંદુ માટે મશીન કોઓર્ડિનેટ્સ મેળવવાનો અને તે ટૂલને સંબંધિત ટૂલ ઑફસેટ નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ટ્રાયલ કટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ટૂલ સેટિંગ પાછળના ખ્યાલો અને વિચારોને દર્શાવવા માટે નીચેના સંમેલનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. હુઆ મધ્યયુગીન સ્ટાર ટીચિંગ ટર્નિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો (એપ્લિકેશન સોફ્ટવેરની આવૃત્તિ નંબર 5.30); પ્રોગ્રામ મૂળ માટે વર્કપીસ પર જમણા છેડાના ચહેરાના કેન્દ્રનો ઉપયોગ કરો અને તેને G92 આદેશ સાથે સેટ કરો. વ્યાસ પ્રોગ્રામિંગ, પ્રોગ્રામ પ્રારંભ બિંદુ H ના વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ્સ છે (100,50); ટૂલ ધારક પર ચાર ટૂલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો. ટૂલ નંબર 1 એ 90 ડિગ્રી રફ ટર્નિંગ ટૂલ છે અને નંબર રેફરન્સ ટૂલ 2 એ 90 ડિગ્રી સર્કલની બહાર ફાઇન ટર્નિંગ ટૂલ છે. છરી, નં. નંબર. 4થી છરી એ 60 ડિગ્રીના ખૂણા સાથે ત્રિકોણાકાર થ્રેડેડ છરી છે (લેખમાંના ઉદાહરણો બધા સમાન છે).

ટૂલ સેટિંગ માટે "મશીન ટૂલ" કોઓર્ડિનેટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સંદર્ભ સાધન “મેન્યુઅલી પરીક્ષણ બાહ્ય વર્તુળ અને વર્કપીસના અંતિમ ચહેરાને કાપે છે અને ડિસ્પ્લે પર XZ મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ રેકોર્ડ કરે છે. પ્રોગ્રામ ઓરિજિન O માટે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ બિંદુ A અને O પરના મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ વચ્ચેના સંબંધમાંથી લેવામાં આવ્યા છે: XO=XA – Phd, ZO=ZA. બિંદુ O (100,50) ના સંબંધમાં H માટે વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ્સનો ઉપયોગ કરીને, અમે અંતે બિંદુ H માટે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ મેળવી શકીએ છીએ: XH=100 – Phd, ZH=ZA+50. આ વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સંદર્ભ સાધન પર ટૂલ ટીપની સ્થિતિ પર આધારિત છે.

આકૃતિ 1 મેન્યુઅલ ટ્રાયલ કટીંગ અને ટૂલ સેટિંગ્સ માટે યોજનાકીય ડાયાગ્રામ

આકૃતિ 2 માં, બિંદુ A અને ટૂલ ટીપ B વચ્ચેની ઑફસેટ ટૂલ ધારકમાં ક્લેમ્પ કરાયેલા ટૂલ્સના X- અને Z- દિશામાં એક્સટેન્શન અને સ્થિતિઓમાં તફાવતને કારણે થાય છે. વર્કપીસ માટેની મૂળ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ હવે માન્ય નથી. દરેક સાધન ઉપયોગ દરમિયાન અલગ-અલગ દરે પણ પહેરશે. તેથી, દરેક ટૂલ માટે ટૂલ ઓફસેટ અને વસ્ત્રોના મૂલ્યોને વળતર આપવું આવશ્યક છે.

ટૂલ ઓફસેટ નક્કી કરવા માટે, દરેક ટૂલ વર્કપીસ પર ચોક્કસ સંદર્ભ બિંદુ (આકૃતિ 1 માં બિંદુ A અથવા B) સાથે સંરેખિત હોવું આવશ્યક છે. CRT મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ દર્શાવે છે જે બિન-સંદર્ભ સાધનોના ટૂલ ઑફસેટ્સથી અલગ છે. તેથી, તેઓ એક જ બિંદુ પર સ્થિત છે. મેન્યુઅલ ગણતરીઓ અથવા સોફ્ટવેર ગણતરીઓનો ઉપયોગ કરીને, મશીન ટૂલના કોઓર્ડિનેટ્સ સંદર્ભ ટૂલમાંથી બાદ કરવામાં આવે છે. પછી દરેક બિન-માનક ઉપકરણ માટે ટૂલ ઓફસેટની ગણતરી કરવામાં આવે છે.

આકૃતિ 2 ટૂલ ઓફસેટ અને વસ્ત્રો માટે વળતર

મેન્યુઅલ ટ્રાયલ કટીંગ ટૂલ સેટિંગ્સની ચોકસાઈ મર્યાદિત છે. આ રફ ટૂલિંગ તરીકે ઓળખાય છે. આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, મશીનિંગ ભથ્થાંની અંદર વધુ સચોટ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટેસીએનસી ઓટો ભાગ, એક સરળ ઓટોમેટેડ ટ્રાયલ કટીંગ પ્રોગ્રામ ડિઝાઇન કરી શકાય છે. સંદર્ભ છરીને "ઓટોમેટિક કટીંગ-મેઝરમેન્ટ-એરર વળતર" ના ખ્યાલનો ઉપયોગ કરીને સતત ફેરફાર કરવામાં આવે છે. ટૂલ ઓફસેટ અને નોન રેફરન્સ ટૂલના પ્રોગ્રામ પ્રારંભિક બિંદુનો ઉપયોગ તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે કે પ્રોસેસિંગ સૂચનાના મૂલ્ય અને વાસ્તવિક માપેલ મૂલ્ય વચ્ચેનો તફાવત ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. પ્રિસિઝન ટૂલ સેટિંગ એ ટૂલ સેટિંગ છે જે આ તબક્કે થાય છે.

પ્રારંભિક સુધારણા પછી બિન-માનક ઑફસેટ્સને સુધારવું સામાન્ય છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે સંદર્ભ ટૂલના પ્રારંભિક બિંદુની સ્થિતિ સચોટ છે તેની ખાતરી કરવી એ સચોટ ટૂલ ઑફસેટ્સ માટેની પૂર્વશરત છે.

આ મૂળભૂત ટૂલ સેટિંગ પ્રક્રિયા આ બે તબક્કાઓને સંયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે: ટૂલ સેટિંગ સંદર્ભ માટે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ મેળવવા સંદર્ભ સાથે છરીને મેન્યુઅલી કાપો. - દરેક નોન-રેફરન્સ ટૂલના ટૂલ ઑફસેટ્સની ગણતરી કરો અથવા આપોઆપ કરો. - સંદર્ભ છરી પ્રોગ્રામની અંદાજિત શરૂઆતમાં સ્થિત છે. - સંદર્ભ છરી વારંવાર ટેસ્ટ કટીંગ પ્રોગ્રામને બોલાવે છે. ટૂલ ધારકને ભૂલોની ભરપાઈ કરવા અને પ્રારંભિક બિંદુની સ્થિતિ સુધારવા માટે MDI અથવા સ્ટેપ મોડમાં ખસેડવામાં આવશે. માપ માપ્યા પછી બિન-બેઝ છરી વારંવાર ટેસ્ટ-કટીંગ પ્રોગ્રામને કૉલ કરશે. આ ઓફસેટના આધારે ટૂલ ઓફસેટ સુધારેલ છે. આનો અર્થ એ છે કે સંદર્ભ સાધન પ્રોગ્રામની ચોક્કસ શરૂઆતમાં સ્થિર રહેશે.

આકૃતિ 3 મલ્ટી-નાઇફ ટ્રાયલ કટીંગ માટે ટૂલ સેટિંગનું યોજનાકીય ડાયાગ્રામ

રફ છરી સેટિંગ તકનીકોની ઝાંખી

ટૂલ સેટ-અપ માટે તૈયારી કરવા માટે, તમે નીચેની કોઈપણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો: ટૂલ ઑફસેટ કોષ્ટકને ઍક્સેસ કરવા માટે સિસ્ટમ MDI ના સબમેનુમાં F2 કી દબાવો. દરેક ટૂલને અનુરૂપ ટૂલ નંબર પોઝિશન પર હાઇલાઇટ બારને ખસેડવા માટે કીનો ઉપયોગ કરો અને F5 બટન દબાવો. ટૂલ ઓફસેટ નંબર્સ #0000 અને #0001 ના X અને Z ઑફસેટ મૂલ્યોમાં ફેરફાર કરો, પછી કી F5 દબાવો.

1) સંદર્ભ ટૂલ પસંદ કરીને ઑટોમૅટિક રીતે ટૂલ ઑફસેટ પદ્ધતિ સેટ કરો.

ટૂલ સેટ કરવાનાં પગલાં આકૃતિ 1 અને 4 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

નંબર 2 સંદર્ભ સાધન માટે ટૂલ ઓફસેટ #0002 ને સંરેખિત કરવા માટે કી વડે પ્રકાશિત વાદળી પટ્ટીને ખસેડી શકાય છે. સંદર્ભ સાધન 2. નંબર 2 સેટ કરવા માટે, F5 કી દબાવો. 2 ટૂલ ડિફોલ્ટ ટૂલ તરીકે સેટ કરવામાં આવશે.

2) સંદર્ભ સાધન વડે બાહ્ય વર્તુળને કાપો અને X મશીન-ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ નોંધો. સાધનને પાછું ખેંચ્યા પછી, મશીનને બંધ કરો અને શાફ્ટ સેગમેન્ટના બાહ્ય વ્યાસને માપો.

3) સંદર્ભ બ્લેડ “જોગ+સ્ટેપ” પદ્ધતિ દ્વારા નોંધાયેલ બિંદુ A પર પાછો ફરે છે. ટેસ્ટના કટીંગ ડાયામીટર અને ટેસ્ટની કટિંગ લંબાઈ માટે અનુક્રમે કોલમમાં PhD અને શૂન્ય ઇનપુટ કરો.

4) પ્રમાણભૂત સાધનને પાછું ખેંચો અને બિન-માનક સાધનની સંખ્યા પસંદ કરો. પછી, મેન્યુઅલી ટૂલ બદલો. દરેક બિન-માનક સાધનો માટેની ટૂલ ટીપ "જોગ+સ્ટેપ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બિંદુ A સાથે દૃષ્ટિની રીતે ગોઠવાયેલ હોવી જોઈએ. ટૂલ દૃષ્ટિની રીતે સંરેખિત થાય પછી અનુરૂપ ઑફસેટને સમાયોજિત કરો. જો તમે ટ્રાયલ કટીંગ લંબાઈ અને વ્યાસ માટે કૉલમમાં શૂન્ય અને પીએચડી દાખલ કરો છો, તો તમામ બિન-સંદર્ભ છરીઓના છરી ઑફસેટ્સ આપમેળે X ઑફસેટ અને Z ઑફસેટ કૉલમમાં પ્રદર્શિત થશે.

5) એકવાર સંદર્ભ સાધન પોઈન્ટ A પર પાછું આવી જાય, MDI પ્રોગ્રામના પ્રારંભિક બિંદુ પર જવા માટે "G91 G00/અથવા" G01 X[100 PhD] Z50 ચલાવશે.

આકૃતિ 4 સંદર્ભ ટૂલનું સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામ પ્રમાણભૂત સાધન માટે ટૂલ ઓફસેટને આપમેળે સેટ કરે છે

2. ટૂલ સેટિંગ રેફરન્સ પોઈન્ટ પર રેફરન્સ ટૂલના કોઓર્ડિનેટ્સને શૂન્ય પર સેટ કરો અને ઑટોમૅટિક રીતે ટૂલ ઑફસેટ પદ્ધતિ પ્રદર્શિત કરો
આકૃતિ 1 અને આકૃતિ 5 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ટૂલ સેટિંગ સ્ટેપ્સ નીચે મુજબ છે:
1) ઉપરના પગલા (2) જેવું જ.
2) સંદર્ભ છરી રેકોર્ડ કરેલ મૂલ્ય અનુસાર "જોગ + સ્ટેપ" પદ્ધતિ દ્વારા ટ્રાયલ કટીંગ પોઈન્ટ A પર પરત આવે છે.
3) આકૃતિ 4 માં બતાવેલ ઇન્ટરફેસમાં, "X-અક્ષને શૂન્ય પર સેટ કરવા" માટે F1 કી દબાવો અને "Z-અક્ષને શૂન્ય પર સેટ કરવા" માટે F2 કી દબાવો. પછી CRT દ્વારા પ્રદર્શિત "રિલેટિવ એક્ચ્યુઅલ કોઓર્ડિનેટ્સ" (0, 0) છે.
4) બિન-સંદર્ભ ટૂલને મેન્યુઅલી બદલો જેથી તેની ટૂલ ટીપ પોઈન્ટ A સાથે દૃષ્ટિની રીતે સંરેખિત થાય. આ સમયે, CRT પર પ્રદર્શિત "રિલેટિવ એક્ચ્યુઅલ કોઓર્ડિનેટ્સ" નું મૂલ્ય સંદર્ભ ટૂલને સંબંધિત ટૂલનું ઑફસેટ છે. વાદળી ખસેડવા માટે ▲ અને કીનો ઉપયોગ કરો બિન-સંદર્ભ ટૂલના ટૂલ ઓફસેટ નંબરને હાઇલાઇટ કરો, તેને રેકોર્ડ કરો અને તેને અનુરૂપ સ્થિતિમાં ઇનપુટ કરો.
5) પાછલા પગલાની જેમ જ (5).

આકૃતિ 5 ટૂલ ઑફસેટનો સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામ જ્યારે ટૂલ સેટિંગ રેફરન્સ પોઈન્ટ કોઓર્ડિનેટ્સમાં સંદર્ભ ટૂલ શૂન્ય પર સેટ હોય ત્યારે આપમેળે પ્રદર્શિત થાય છે.

3. છરી ઓફસેટ પદ્ધતિની ગણતરી બાહ્ય ગોળાકાર શાફ્ટ સેગમેન્ટના બહુવિધ છરીઓ સાથે ટ્રાયલ કટીંગની જાતે ગણતરી કરીને કરવામાં આવે છે.

આકૃતિ 6 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સિસ્ટમ મેન્યુઅલી છરીઓ 1, 2 અને 4 ને ગોઠવે છે અને એક ધરીને કાપી નાખે છે. તે પછી દરેક છરીના કટીંગ છેડા માટે મશીન કોઓર્ડિનેટ્સ રેકોર્ડ કરે છે. (આકૃતિ 6 માં પોઈન્ટ F, D, અને E). દરેક સેગમેન્ટ માટે વ્યાસ અને લંબાઈને માપો. નંબર 1 કટીંગ છરી બદલો. ઇમેજમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, ટૂલ રિસેસ કાપો. કટીંગ બ્લેડને જમણી ટીપ સાથે સંરેખિત કરો, બિંદુ B માટે કોઓર્ડિનેટ્સ રેકોર્ડ કરો અને આકૃતિ મુજબ L3 અને PhD3 માપો. દરેક ટૂલ માટે F, E અને D પોઈન્ટ અને O મૂળ વચ્ચેનો વધતો સંકલન સંબંધ ઉપરના ડેટાની સરખામણી કરીને નક્કી કરી શકાય છે.

તે પછી જોઈ શકાય છે કે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ (X2-PhD2+100 અને Z2-L2+50) છે અને સંદર્ભ ટૂલને અનુરૂપ પ્રોગ્રામના પ્રારંભિક બિંદુ માટે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ છે. ગણતરીની પદ્ધતિ કોષ્ટક 1 માં બતાવેલ છે. ખાલી જગ્યાઓમાં, ગણતરી કરેલ અને રેકોર્ડ કરેલ મૂલ્યો દાખલ કરો. નોંધ: ટ્રાયલ કટીંગ અંતર એ વર્કપીસના કોઓર્ડિનેટ શૂન્ય બિંદુ અને Z-દિશામાં ટ્રાયલ કટના અંતિમ બિંદુ વચ્ચેનું અંતર છે. સકારાત્મક અને નકારાત્મક દિશાઓ સંકલન અક્ષ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

આકૃતિ 6 મલ્ટિ-નાઇફ મેન્યુઅલ ટ્રાયલ કટીંગનું સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામ

કોષ્ટક 1 બિન-માનક સાધનો માટે ટૂલ ઑફસેટ્સની ગણતરી

આ પદ્ધતિ સરળ ટેસ્ટ કટીંગ પ્રક્રિયા માટે પરવાનગી આપે છે, કારણ કે તે ટેસ્ટ કટીંગ પોઈન્ટને દૃષ્ટિની રીતે સંરેખિત કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. જો કે, છરી ઓફસેટની ગણતરી જાતે જ કરવી જોઈએ. જો તમે ફોર્મ્યુલા સાથે શીટને પ્રિન્ટ કરો અને પછી ખાલી જગ્યાઓ ભરો તો તમે ટૂલ ઓફસેટની ઝડપથી ગણતરી કરી શકો છો.

આકૃતિ 7 સેન્ચ્યુરી સ્ટાર CNC સિસ્ટમ પર ઓટોમેટિક ટૂલ સેટિંગ માટે યોજનાકીય ડાયાગ્રામ

4થી સદીની સ્ટાર CNC સિસ્ટમ માટે મલ્ટી-ટૂલ ઓટોમેટિક ટૂલ સેટ પદ્ધતિ

ટૂલ ઓફસેટ માટેની ઉપરોક્ત તમામ પદ્ધતિઓ સંબંધિત પદ્ધતિઓ છે. વ્યાવસાયિક સ્ટાફે પેરામીટર સેટિંગ અને સિસ્ટમ ટેસ્ટિંગ કર્યા પછી, HNC-21T વપરાશકર્તાઓને ટૂલ્સ સેટ કરતી વખતે "સંપૂર્ણ ઑફસેટ પદ્ધતિ" પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. મશીનિંગ પ્રોગ્રામિંગમાં, નિરપેક્ષ ટૂલ ઑફસેટ એ સંબંધિત ટૂલ ઑફ પદ્ધતિ કરતાં થોડું અલગ છે. વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ્સ માટે G92 અથવા G54 નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી નથી, કે ટૂલ વળતર રદ કરવું જરૂરી નથી. ઉદાહરણ માટે પ્રોગ્રામ O1005 જુઓ. આકૃતિ 6 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સિસ્ટમ શૂન્ય પર પાછી આવે તે પછી, દરેક છરીને સિલિન્ડર વિભાગ કાપવા માટે જાતે પ્રયાસ કરવા દો.

લંબાઈ અને વ્યાસને માપ્યા પછી દરેક છરી માટે ટૂલ ઓફસેટ નંબરો ભરો. ટ્રાયલ કટીંગ લંબાઈ ટ્રાયલ કટીંગ વ્યાસ માટે કોલમમાં સૂચિબદ્ધ છે. સિસ્ટમ સોફ્ટવેર, "મલ્ટિકનાઇફ કટિંગ ઓફ એક્સટર્નલ શાફ્ટ સેગમેન્ટ - નાઇફ ઓફસેટ માટે મેન્યુઅલ કેલ્ક્યુલેશન" માં વર્ણવેલ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, પ્રોગ્રામની ઉત્પત્તિ અનુસાર દરેક છરી માટે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટની આપમેળે ગણતરી કરી શકે છે. ટૂલ સેટિંગની આ પદ્ધતિ સૌથી ઝડપી છે, અને તે ખાસ કરીને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

પાંચ સચોટ ટૂલ સેટિંગ તકનીકોનો સારાંશ

ચોક્કસ ટૂલ સેટિંગનો સિદ્ધાંત "ઓટોમેટિક મેઝરમેન્ટ, ઓટોમેટિક ટ્રાયલ કટિંગ અને એરર કમ્પેન્સેશન" છે. ભૂલ વળતરને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સંદર્ભ ટૂલ MDI ઑપરેશન માટે, અથવા તેના પ્રોગ્રામની શરૂઆતની સ્થિતિને વળતર આપવા માટે સ્ટેપ મૂવિંગ ટૂલ પોસ્ટ્સ; અને બિન-માનક ટૂલ માટે તેના ટૂલને સરભર કરવા અથવા મૂલ્યો પહેરવા માટે. મૂંઝવણ ટાળવા માટે, કોષ્ટક 2 મૂલ્યોની ગણતરી અને રેકોર્ડ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.

ટ્રાયલ કટીંગ પદ્ધતિ માટે કોષ્ટક 2 ટૂલ સેટિંગ રેકોર્ડ ટેબલ (એકમ: mm

1. સંદર્ભ સાધને પ્રારંભિક બિંદુને સુધાર્યા પછી દરેક બિન-માનક સાધન માટે ઑફસેટ પદ્ધતિમાં ફેરફાર કરો.

ટૂલ સેટ કરવાનાં પગલાં આકૃતિ 3 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

રફ ટૂલ કેલિબ્રેશન પછી, રેફરન્સ ટૂલ પ્રોગ્રામની શરૂઆતમાં હોવું જોઈએ. કોષ્ટકની યોગ્ય સ્થિતિમાં દરેક બિન-માનક સાધનની ઑફસેટ દાખલ કરો.

ટ્રાયલ કટ બનાવવા માટે PhD2xL2 પર પ્રક્રિયા કરવા માટે O1000 પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરો.

પછી, વિભાજિત કટીંગ શાફ્ટના વ્યાસ અને લંબાઈને માપો, તેમને આદેશ પ્રોગ્રામમાં મૂલ્ય સાથે સરખાવો અને ભૂલ નક્કી કરો.

જો MDI ભૂલ મૂલ્ય અથવા સ્ટેપ મૂવમેન્ટ MDI ભૂલ મૂલ્ય કરતાં વધુ હોય તો પ્રોગ્રામના પ્રારંભ બિંદુમાં ફેરફાર કરો.

5) માપેલા પરિમાણોના આધારે O1000 કમાન્ડ મૂલ્યને ગતિશીલ રીતે સંશોધિત કરો અને પ્રોગ્રામને સાચવો. જ્યાં સુધી સંદર્ભ સાધનની શરૂઆતની સ્થિતિ ચોકસાઈની શ્રેણીમાં ન આવે ત્યાં સુધી પગલાંઓ (2)નું પુનરાવર્તન કરો. સુધારેલ પ્રોગ્રામના પ્રારંભિક બિંદુ માટે મશીન-ટૂલ કોઓર્ડિનેટ્સ નોંધો. કોઓર્ડિનેટ્સ શૂન્ય પર સેટ કરો.

6) દરેક ટ્રાયલ કટ માટે O1001(છરી નં. 1, નંબર O1002 (છરી નં. 3) ડાયલ કરો અને દરેક વિભાગની લંબાઈ Li (i=1, 2, 3) અને વ્યાસ PhDi માપો.

7) કોષ્ટક 3 પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ભૂલો માટે વળતર આપો.

6 થી 7 પગલાંઓનું પુનરાવર્તન કરો જ્યાં સુધી મશીનિંગ ભૂલો ચોકસાઈની શ્રેણીમાં ન આવે અને સંદર્ભ સાધન પ્રોગ્રામના પ્રારંભ બિંદુ પર બંધ ન થાય અને ખસેડતું નથી.

કોષ્ટક 3 નળાકાર શાફ્ટ સેગમેન્ટ્સ (એકમ: mm) ના ઓટોમેટિક ટ્રાયલ કટિંગ માટે ભૂલ વળતરનું ઉદાહરણ.

2. દરેક સાધનની પ્રારંભિક સ્થિતિને વ્યક્તિગત રીતે સંશોધિત કરવી

આ પદ્ધતિનો ટૂલ-સેટિંગ સિદ્ધાંત એ છે કે દરેક સાધન તેના પ્રારંભિક પ્રોગ્રામ બિંદુને સમાયોજિત કરે છે, આમ આડકતરી રીતે સમાન મૂળ સ્થાન સાથે સંરેખિત થાય છે.

ટૂલ સેટ કરવાનાં પગલાં આકૃતિ 3 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

રફ ટૂલ કેલિબ્રેશન પછી, નં. રફ ટૂલ કેલિબ્રેશન અને ઑફસેટ્સ રેકોર્ડ કર્યા પછી, નંબર 2 સંદર્ભ સાધન પ્રોગ્રામની શરૂઆતમાં હોવું જોઈએ.

પ્રથમ સચોટ ટૂલ-સેટિંગ પદ્ધતિના પગલાં 2) થી (5) સમાન છે.

ટ્રાયલ કટ કરવા માટે O1000 પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરો. દરેક વિભાગની લંબાઈ Li અને વ્યાસ PhDi માપો.

સ્ટેપ મૂવમેન્ટ ટૂલ અથવા MDI ટૂલ ધારક ભૂલો માટે વળતર આપે છે અને દરેક ટૂલના પ્રોગ્રામના પ્રારંભિક બિંદુને સમાયોજિત કરે છે.

જ્યાં સુધી દરેક બિન-માનક પ્રોગ્રામ ટૂલ માટે પ્રારંભિક સ્થિતિ મંજૂર ચોકસાઈની મર્યાદામાં ન હોય ત્યાં સુધી પગલાંઓ (6) નું પુનરાવર્તન કરો.

ટૂલ ઑફસેટ કોષ્ટકને એક્સ ઑફસેટ અને Z ઑફસેટ કૉલમમાં CRT પર બતાવેલ સંબંધિત કોઓર્ડિનેટ્સ દાખલ કરીને ઍક્સેસ કરી શકાય છે જે ટૂલ ઑફસેટની સંખ્યાને અનુરૂપ છે. આ પદ્ધતિ અનુકૂળ અને સરળ છે. આ પદ્ધતિ સરળ અને અનુકૂળ છે.

3. ટૂલ રેફરન્સ પ્રોગ્રામની શરુઆતની સ્થિતિને સંશોધિત કર્યા પછી તે જ ક્ષણે બિન-માનક સાધનો માટે તમામ ઓફસેટ પદ્ધતિઓમાં ફેરફાર કરો.

પદ્ધતિ પ્રથમ સચોટ ટૂલ-સેટિંગ પદ્ધતિ જેવી જ છે. બંને વચ્ચે માત્ર એટલો જ તફાવત છે કે પગલું 7 માં, O1003 પ્રોગ્રામ કહેવામાં આવે છે, જે એકસાથે ત્રણ છરીઓને બોલાવે છે (O1004 નંબર દૂર કરે છે. O1003 પ્રોગ્રામ ટૂલ પ્રોસેસિંગના નંબર 2 વિભાગને બદલે છે. બાકીના પગલાં સમાન છે.

6. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને એક સાથે ચાર છરીઓનું સમારકામ કરી શકાય છે

મશીનિંગની ભૂલ શોધવા માટે, સંબંધિત ટૂલ-ઓફસેટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને દરેક વિભાગનો વ્યાસ, PhDi અને દરેક વિભાગની લંબાઈ, Li (i=2, 1, 4) માપો. સંદર્ભ સાધન માટે ટૂલ ધારકને MDI અથવા સ્ટેપવાઇઝ મૂવમેન્ટનો ઉપયોગ કરો. પ્રોગ્રામ પ્રારંભ બિંદુને સંશોધિત કરો. બિન-માનક સાધનો માટે, પ્રથમ ઓરિજિનલ ઑફસેટનો ઉપયોગ કરીને ઑફસેટને ઠીક કરો. પછી, નવો ઑફસેટ દાખલ કરો. સંદર્ભ ટૂલ માટેની મશીનિંગ ભૂલ પણ વસ્ત્રોના સ્તંભમાં દાખલ કરવી આવશ્યક છે. O1005 ટ્રાયલ કટીંગ પ્રોગ્રામને કૉલ કરો જો સંપૂર્ણ ટૂલ ઓફસેટનો ઉપયોગ ટૂલને માપાંકિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે. પછી, તેમના સંબંધિત ટૂલ ઑફસેટ નંબરોના વસ્ત્રો કૉલમમાં ટૂલ્સની મશીનિંગ ભૂલોની ભરપાઈ કરો.

CNC લેથ માટે યોગ્ય ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવાથી તેની ગુણવત્તા પર શું અસર પડે છેCNC મશીનિંગ ભાગો?

ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ:

જો ટૂલ યોગ્ય રીતે સેટ કરેલ હોય તો કટીંગ ટૂલ્સ યોગ્ય રીતે ગોઠવવામાં આવશે. આ મશીનિંગ કામગીરીમાં ચોકસાઈ અને ચોકસાઈને સીધી અસર કરે છે. ખોટા ટૂલ સેટિંગના પરિણામે પરિમાણીય ભૂલો, નબળી સપાટીની સમાપ્તિ અને સ્ક્રેપ પણ થઈ શકે છે.

સુસંગતતા:

સુસંગત ટૂલ સેટિંગ્સ મશીનિંગ કામગીરીની એકરૂપતા અને બહુવિધ ભાગોમાં સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે. તે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણોમાં ભિન્નતા ઘટાડે છે અને ચુસ્ત સહનશીલતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

ટૂલ લાઇફ અને ટૂલવેર:

વર્કપીસ સાથે ટૂલ યોગ્ય રીતે જોડાયેલું છે તેની ખાતરી કરીને, યોગ્ય ટૂલ સેટિંગ ટૂલ લાઇફને મહત્તમ કરી શકે છે. અયોગ્ય ટૂલ સેટિંગને કારણે ટૂલ્સના વધુ પડતા વસ્ત્રો અને તૂટવાનું પરિણમી શકે છે, જે ટૂલના જીવનને ઘટાડશે.

ઉત્પાદકતા અને કાર્યક્ષમતા

અસરકારક સાધન સેટિંગ તકનીકો મશીન સેટઅપ સમય ઘટાડી શકે છે અને અપટાઇમ વધારી શકે છે. તે નિષ્ક્રિય સમયને ઘટાડીને અને કાપવાનો સમય મહત્તમ કરીને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે. આનાથી ટૂલમાં ઝડપી ફેરફારો થાય છે અને એકંદર મશીનિંગ સમય ઘટાડે છે.

ઓપરેટર સલામતી

યોગ્ય ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરીને ઑપરેટરની સલામતીને અસર થઈ શકે છે. ઇમેજ રેકગ્નિશન અથવા લેસર ટૂલ માપન જેવી કેટલીક પદ્ધતિઓ ટૂલ્સને મેન્યુઅલી હેન્ડલ કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, જેનાથી ઈજા થવાની શક્યતા ઘટી જાય છે.

Anebon નો ધ્યેય ઉત્પાદનમાંથી ઉત્કૃષ્ટ વિકૃતિને સમજવા અને 2022 માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલ્યુમિનિયમ હાઇ પ્રિસિઝન કસ્ટમ મેઇડ માટે સ્થાનિક અને વિદેશના ગ્રાહકોને પૂરા દિલથી ટોચનો સપોર્ટ પૂરો પાડવાનો છે.CNC ટર્નિંગ, મિલિંગ,સીએનસી ફાજલ ભાગોએરોસ્પેસ માટે, અમારા આંતરરાષ્ટ્રીય બજારને વિસ્તારવા માટે, Anebon મુખ્યત્વે અમારા વિદેશી ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કામગીરીના મિકેનિકલ ભાગો, મિલ્ડ પાર્ટ્સ અને cnc ટર્નિંગ સર્વિસ સપ્લાય કરે છે.

ચાઇના જથ્થાબંધ ચાઇના મશીનરી પાર્ટ્સ અને CNC મશીનિંગ સર્વિસ, Anebon "નવીનતા, સંવાદિતા, ટીમ વર્ક અને શેરિંગ, ટ્રેલ્સ, વ્યવહારિક પ્રગતિ" ની ભાવનાને સમર્થન આપે છે. અમને એક તક આપો અને અમે અમારી ક્ષમતા સાબિત કરવા જઈશું. તમારી દયાળુ સહાયથી, Anebon માને છે કે અમે તમારી સાથે મળીને ઉજ્જવળ ભવિષ્ય બનાવી શકીએ છીએ.