CNC મશીન ટૂલ પ્રોગ્રામિંગમાં નિપુણતા હાંસલ કરવા માટેના સરળ પગલાં

ઉત્તમ ટેકનિશિયન હોવો જોઈએ

CNC મશીન ટૂલ્સ ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, બોરિંગ, રીમિંગ, ટેપિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે. ટેકનિશિયનોમાં તકનીકી સાક્ષરતા ખૂબ ઊંચી છે. CNC પ્રોગ્રામ એ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીને પ્રતિબિંબિત કરવા માટે કમ્પ્યુટર ભાષાનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. ટેકનોલોજી પ્રોગ્રામિંગનો આધાર છે. તમારે પ્રોગ્રામ માટે તકનીકને સમજવાની જરૂર છે.

મિકેનિકલ કટિંગનો વ્યવસાય પસંદ કરવાનો અર્થ એ છે કે ઉદ્યોગના શરૂઆતના દિવસો પડકારજનક રહેશે. મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ એન્જિનિયરો અનુભવી વ્યાવસાયિકો છે. આ ભૂમિકા માટે લાયક બનવા માટે, તમારે વર્કશોપ ઓપરેટિંગ લેથ્સ, મિલિંગ મશીનો, ગ્રાઇન્ડર્સ, મશીનિંગ સેન્ટર્સ વગેરેમાં સમય પસાર કરવો પડશે. તમારે પ્રક્રિયાઓનું સંકલન કરવું પડશે, સામગ્રીના વપરાશનો અંદાજ કાઢવો પડશે અને ઓફિસમાં ક્વોટાની ગણતરી કરવી પડશે.

વિવિધ મશીન ટૂલ્સના પ્રદર્શન અને વર્કશોપ માસ્ટર્સના કૌશલ્ય સ્તરોથી પરિચિત હોવું આવશ્યક છે. 2-3 વર્ષની પ્રેક્ટિસ પછી, તમે લાયક પ્રક્રિયા કર્મચારી બની શકો છો. કામદારો અને માસ્ટર્સ પાસેથી ખુલ્લેઆમ શીખો કારણ કે તેમના દાયકાઓનો અનુભવ તમને ઘણા ચકરાવો ટાળવામાં મદદ કરી શકે છે. આ જ્ઞાન પુસ્તકોમાંથી મેળવી શકાતું નથી. પ્રક્રિયાઓની પસંદગીમાં સાધનોની ક્ષમતાઓ અને કર્મચારીઓની તકનીકી ક્ષમતાઓની વ્યાપક વિચારણાનો સમાવેશ થાય છે. કર્મચારીઓના સમર્થન અને વિશ્વાસ સાથે, એક ઉત્તમ પ્રક્રિયા ટેકનિશિયન બનવું શક્ય છે. આટલા લાંબા ગાળાના શિક્ષણ અને સંચય દ્વારા, તમારે નીચેના તકનીકી સ્તરો અને આવશ્યકતાઓ સુધી પહોંચવું જોઈએ:

1. ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, બોરિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને પ્લાનિંગ મશીનોની રચના અને પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓને સમજવી.
2. પ્રોસેસ્ડ મટિરિયલના પ્રદર્શનને સમજવું.
3. ટૂલ થિયરીનું નક્કર મૂળભૂત જ્ઞાન, ટૂલ્સની પરંપરાગત કટીંગ રકમમાં નિપુણતા, વગેરે.
4. પ્રક્રિયાના વિશિષ્ટતાઓ, માર્ગદર્શિકાઓ અને વિવિધ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ અને પરંપરાગત ભાગોના પ્રક્રિયા માર્ગો સાથે પરિચિતતા. વાજબી સામગ્રી વપરાશ અને શ્રમ સમય ક્વોટા, વગેરે.
5. સાધનો, મશીન ટૂલ્સ અને યાંત્રિક ધોરણો પર ચોક્કસ માત્રામાં માહિતી ભેગી કરવી. ખાસ કરીને, CNC મશીન ટૂલ્સ માટે વપરાતી ટૂલ સિસ્ટમથી પરિચિત થવું.
6. શીતકની પસંદગી અને જાળવણીને સમજવું.
7. સંબંધિત પ્રકારના કામની સામાન્ય સમજ હોવી, ઉદાહરણ તરીકે, કાસ્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોસેસિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વગેરે.
8. ફિક્સરમાં મજબૂત પાયો હોવો.
9. પ્રક્રિયા કરેલ ભાગોની એસેમ્બલી જરૂરિયાતો અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને સમજવી.
10. માપન ટેકનોલોજીમાં મજબૂત પાયો ધરાવવો.

CNC પ્રોગ્રામિંગ અને કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર એપ્લિકેશન્સમાં નિપુણ

ત્યાં માત્ર થોડા ડઝન પ્રોગ્રામિંગ સૂચનાઓ છે, અને વિવિધ સિસ્ટમો સમાન છે. સામાન્ય રીતે, ખૂબ જ પરિચિત થવામાં 1-2 મહિના લાગે છે. સ્વચાલિત પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેર થોડું વધુ જટિલ છે અને તેને મોડેલિંગ શીખવાની જરૂર છે. જો કે, મજબૂત CAD ફાઉન્ડેશન ધરાવતા લોકો માટે, તે સરળ છે. વધુમાં, જો તે મેન્યુઅલ પ્રોગ્રામિંગ છે, તો વિશ્લેષણાત્મક ભૂમિતિની સારી સમજ પણ જરૂરી છે! વ્યવહારમાં, સારા પ્રોગ્રામનું ધોરણ છે:

1. સમજવા અને ગોઠવવામાં સરળ છે, અને બધા ઓપરેટરો તેને સમજી શકે છે.

2. પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટમાં ઓછી સૂચનાઓ, સરળતા, વ્યવહારિકતા અને વિશ્વસનીયતાના હેતુ સાથે વધુ સારી. પ્રોગ્રામિંગના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, સૂચનાઓ ફક્ત G00 અને G01 છે, અને અન્ય સહાયક સૂચનાઓ છે, જે પ્રોગ્રામિંગની સુવિધા માટે સેટ કરવામાં આવી છે.

3. અનુકૂળ ગોઠવણ. પ્રોગ્રામને એ જ રાખવાનું શ્રેષ્ઠ છે જ્યારેસીએનસી કસ્ટમ મશીનિંગપાર્ટ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈને ફાઈન ટ્યુન કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ટૂલ પહેરવામાં આવે અને તેને એડજસ્ટ કરવાની જરૂર હોય, તો ટૂલ ઓફસેટ ટેબલમાં લંબાઈ અને ત્રિજ્યા બદલો.

4. અનુકૂળ કામગીરી. મશીન ટૂલની ઓપરેટિંગ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર પ્રોગ્રામિંગનું સંકલન કરવું જોઈએ, જે નિરીક્ષણ, નિરીક્ષણ, માપન, સલામતી વગેરે માટે અનુકૂળ છે. ઉદાહરણ તરીકે, વર્ટિકલ મશીનિંગમાં સમાન ભાગ અને સમાન પ્રક્રિયા સામગ્રી સાથે, પ્રોગ્રામ ચોક્કસપણે અલગ છે. કેન્દ્ર અને આડી મશીનિંગ કેન્દ્ર પ્રક્રિયા. યાંત્રિક પ્રક્રિયામાં, સૌથી સરળ પદ્ધતિ એ શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ છે.

CNC મશીન ટૂલ્સ ચલાવવામાં કુશળ

આ કૌશલ્ય માટે સામાન્ય રીતે 1-2 વર્ષ શીખવાની જરૂર પડે છે. તે એક હાથવગું કાર્ય છે જે સંવેદનશીલ સ્પર્શની માંગ કરે છે. જ્યારે નવા નિશાળીયા સિદ્ધાંતને જાણતા હોય છે, ત્યારે વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં નિપુણતા મેળવવી પડકારજનક છે. આ ક્ષેત્રમાં ઉત્કૃષ્ટ થવા માટે, તમારે સિસ્ટમ ઓપરેશન્સ, ફિક્સ્ચર ઇન્સ્ટોલેશન, ભાગ સંરેખણ, ટૂલ સેટ્સ, શૂન્ય ઑફસેટ અને ટૂલ લંબાઈ વળતર સેટિંગ્સ, તેમજ ત્રિજ્યા વળતર સેટિંગ્સ, અને ટૂલ અને ટૂલ ધારક ઇન્સ્ટોલેશન અને અનલોડિંગમાં નિપુણ બનવું આવશ્યક છે.

તદુપરાંત, તમારે ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ભાગ માપન તકનીકોને સમજવાની જરૂર પડશે, જેમાં વેર્નિયર કેલિપર્સ, માઇક્રોમીટર, ડાયલ ઇન્ડિકેટર્સ અને આંતરિક વ્યાસ લીવર ઇન્ડિકેટર્સનો ઉપયોગ શામેલ છે. આડા મશીનિંગ કેન્દ્રો અને મોટા ગેન્ટ્રી (મૂવિંગ બીમ, ટોપ બીમ) મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં સૌથી વધુ માંગવાળી કામગીરી જોવા મળે છે.

આ કૌશલ્યમાં પારંગત બનવા માટે ઊંડાણપૂર્વકની સમજની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, પ્રારંભિક ભાગની પ્રક્રિયાથી જરૂરી પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ હાંસલ કરવાની પ્રક્રિયા ફક્ત CNC પ્રોગ્રામિંગ ટેકનિશિયનની જવાબદારી છે. પ્રાવીણ્યના આ સ્તર સુધી પહોંચવા માટે મશીન ટૂલને ચોકસાઇ સાથે સંચાલિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ફિક્સર અને માપન તકનીકનો સારો પાયો હોવો આવશ્યક છે

પાર્ટ પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તા અને મશીન ટૂલ્સની સચોટતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફિક્સ્ચર અને માપન ટેકનોલોજી નિર્ણાયક છે. તેઓ પ્રક્રિયા કર્મચારીઓના કૌશલ્ય સ્તરને પણ પ્રતિબિંબિત કરે છે. સમગ્રસીએનસી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાસિસ્ટમ ચોકસાઈ માટે મશીન ટૂલ ઉત્પાદક, ટૂલ અને કટીંગ પેરામીટર્સ માટે ટૂલ ઉત્પાદક અને ચોક્કસ ભાગો માટે ટૂલિંગ ફિક્સ્ચરને ખાસ ડિઝાઇન કરવા માટે પ્રક્રિયા કર્મચારીઓ પર આધાર રાખે છે. CNC મશીન ટૂલના ભાગો સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવા માટે પડકારરૂપ હોય છે, જે અણધારી સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે.

ડિબગીંગ દરમિયાન, પ્રોસેસિંગના પ્રથમ ભાગની નિષ્ફળતાના અડધાથી વધુ કારણો અયોગ્ય સ્થિતિ, ક્લેમ્પિંગ પોઈન્ટ અને ફિક્સ્ચરની ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ સાથે સંબંધિત છે. ફિક્સ્ચર મુદ્દાઓનું પૃથ્થકરણ કરવું મુશ્કેલ છે કારણ કે તે માત્ર ગુણાત્મક હોઈ શકે છે અને તેનું પ્રમાણ નક્કી કરવું પડકારજનક છે, ખાસ કરીને ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન અને પાર્ટ ક્લેમ્પિંગના અનુભવ વિના. ચોકસાઇ સંકલન બોરિંગ મશીનોમાં નિષ્ણાત વરિષ્ઠ ટેકનિશિયનોની સલાહ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ માપન કૌશલ્યો મશીનિંગ માટે મૂળભૂત છે અને વેર્નિયર કેલિપર્સ, માઇક્રોમીટર, ડાયલ ઇન્ડિકેટર્સ, આંતરિક વ્યાસ લિવર ગેજ અને કેલિપર્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં પ્રાવીણ્યની જરૂર છે. કેટલીકવાર, મેન્યુઅલ માપન જરૂરી છે કારણ કે ત્રણ-સંકલન માપવાના સાધનો ભાગ પ્રક્રિયા માટે વિશ્વસનીય ન હોઈ શકે.

CNC મશીન ટૂલ્સની જાળવણીમાં નિપુણ

CNC મશીન ટૂલ્સથી પરિચિત થવા માટે, તમારે સક્ષમ હોવું જોઈએ:

1. CNC વિદ્યુત ઘટકો અને નિયંત્રણ સિદ્ધાંતોને સમજો. વિદ્યુત બૉક્સમાં દરેક ઘટકને ઓળખવામાં સક્ષમ બનો, તેના કાર્યને જાણો અને વિદ્યુત યોજનાકીય આકૃતિઓનું અર્થઘટન કરો. ઉપરાંત, વિદ્યુત અલાર્મ નંબરના આધારે એલાર્મ સામગ્રીને ઓળખવામાં સક્ષમ બનો.

2. બોલ સ્ક્રુની રચના અને ટ્રાન્સમિશન સિદ્ધાંતને સમજો અને મશીન ટૂલની ચોકસાઈને અસર કરતા પરિબળોને જાણો.

3. મશીન ટૂલ સ્ક્રૂના બંને છેડે બેરિંગ્સની રચના અને તે મશીન ટૂલની ચોકસાઈને કેવી રીતે અસર કરે છે તે સમજો.

4. મશીન ટૂલ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમને સમજો, જેમાં બેરિંગ્સ, સ્પિન્ડલ્સ, કાઇનેમેટિક જોડીઓ અને ગિયરબોક્સ માટે લ્યુબ્રિકેશન પોઇન્ટનો સમાવેશ થાય છે. ઉપરાંત, મશીન ટૂલ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલની બ્રાન્ડ અને તેના સામાન્ય સાપ્તાહિક અથવા માસિક વપરાશથી પરિચિત બનો.

5. મશીન ટૂલની કૂલિંગ સિસ્ટમને સમજો, જેમાં કટીંગ (પાણી, હવા) કૂલિંગ, સ્પિન્ડલ કૂલિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સ કૂલિંગનો સમાવેશ થાય છે.

6. મશીન ટૂલનું મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન માળખું અને દરેક મશીન ટૂલની ઝડપ અને ટોર્કથી સંબંધિત ચોક્કસ ડેટા લાક્ષણિકતાઓને સમજો.

7. મશીન ટૂલ માર્ગદર્શિકા જોડીની લાક્ષણિકતાઓને સમજો, જેમાં તે રેખીય રેલ છે કે સ્લાઇડ રેલ અને તેની કઠોરતા (લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા).

8. સામાન્ય ઓપરેટિંગ ખામીઓ જેમ કે ઓવર-લિમિટ ભૂલો અને ટૂલ મેગેઝિન ટૂલ નંબરની ભૂલોનું નિવારણ કરવામાં સક્ષમ બનો.

9. મશીન ટૂલ્સની વિવિધ ચોકસાઇ (સ્થિર, ગતિશીલ) સૂચકાંકો અને શોધ પદ્ધતિઓમાં નિપુણ.

10. ટૂલ મેગેઝિન મિકેનિઝમ અને ટૂલ-ચેન્જિંગ સિદ્ધાંતથી પરિચિત.

ત્રણ વર્ષથી વધુની તાલીમ વિના આ બધી આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવી પડકારજનક છે.

Anebon ની અગ્રણી ટેક્નોલોજી સાથે, નવીનતા, પરસ્પર સહકાર, લાભો અને વિકાસની અમારી ભાવના તરીકે, અમે OEM ઉત્પાદક કસ્ટમ માટે તમારા પ્રતિષ્ઠિત એન્ટરપ્રાઇઝ સાથે મળીને એક સમૃદ્ધ ભવિષ્યનું નિર્માણ કરવા જઈ રહ્યાં છીએ.ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા એલ્યુમિનિયમ ભાગો, ધાતુના ભાગોને ફેરવવા,સીએનસી મિલિંગ સ્ટીલ ભાગોઅને એવા ઘણા વિદેશી નજીકના મિત્રો પણ છે જેઓ જોવા માટે આવ્યા હતા અથવા અમને તેમના માટે અન્ય સામગ્રી ખરીદવા માટે સોંપ્યા હતા. ચીનમાં, એનીબોનના શહેરમાં અને એનીબોનની મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેસિલિટીમાં આવવા માટે તમારું ખૂબ સ્વાગત છે!

જો તમે વધુ જાણવા અથવા પૂછપરછ કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને નિઃસંકોચ સંપર્ક કરો info@anebon.com.