એનોડાઇઝિંગ: તે મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમનું એનોડાઇઝિંગ છે. તે એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર Al2O3 (એલ્યુમિના) ફિલ્મનું સ્તર બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાં રક્ષણ, સુશોભન, ઇન્સ્યુલેશન, વસ્ત્રો પ્રતિકાર વગેરેની વિશેષ લાક્ષણિકતાઓ છે.
તકનીકી પ્રક્રિયા:
મોનોક્રોમ અને ગ્રેડિયન્ટ: પોલિશિંગ / સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ / ડ્રોઇંગ → ડીગ્રેઝિંગ → એનોડાઇઝિંગ → ન્યુટ્રલાઇઝેશન → ડાઇંગ → સીલિંગ → સૂકવણી
બે રંગો: ① પોલિશિંગ / સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ / વાયર ડ્રોઇંગ → ડિગ્રેઝિંગ → શિલ્ડિંગ → એનોડાઇઝિંગ 1 → એનોડાઇઝિંગ 2 → હોલ સીલિંગ → સૂકવણી
② પોલિશિંગ / સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ / ડ્રોઇંગ → ડીગ્રેઝિંગ → એનોડાઇઝિંગ 1 → લેસર કોતરકામ → એનોડાઇઝિંગ 2 → હોલ સીલિંગ → સૂકવણી
તકનીકી સુવિધાઓ:
1. તાકાત વધારવી.
2. સફેદ સિવાય કોઈપણ રંગનો ખ્યાલ રાખો.
3. નિકલ ફ્રી સીલિંગ હાંસલ કરો અને યુરોપ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને અન્ય દેશોની જરૂરિયાતોને નિકલ ફ્રીમાં પૂરી કરો.
તકનીકી મુશ્કેલીઓ અને સુધારણા માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ:
એનોડાઇઝિંગનું ઉપજ સ્તર અંતિમ ઉત્પાદનની કિંમત સાથે સંબંધિત છે. ઉપજમાં સુધારો કરવાની ચાવી ઓક્સિડન્ટની યોગ્ય માત્રા, યોગ્ય તાપમાન અને વર્તમાન ઘનતામાં રહેલ છે, જેના માટે માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદકોને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અન્વેષણ કરવા અને સફળતા મેળવવાની જરૂર છે.
એડ ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ સ્થિતિ
ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે માટે વપરાય છે, ઉત્પાદનોને વિવિધ રંગો રજૂ કરી શકે છે, ધાતુની ચમક જાળવી શકે છે અને સારી કાટ પ્રતિકાર સાથે સપાટીની કામગીરીમાં વધારો કરી શકે છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ: પ્રીટ્રીટમેન્ટ → ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ → સૂકવણી
ફાયદો:
1. સમૃદ્ધ રંગ;
2. મેટલ ટેક્સચર વિના, તે રેતીના બ્લાસ્ટિંગ, પોલિશિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ વગેરેમાં સહકાર આપી શકે છે.
3. પ્રવાહી વાતાવરણમાં પ્રક્રિયા જટિલ રચના સપાટી સારવાર ખ્યાલ કરી શકો છો;
4. પરિપક્વ ટેકનોલોજી અને મોટા પાયે ઉત્પાદન.
ગેરફાયદા: ખામીઓને ઢાંકવાની ક્ષમતા સામાન્ય છે, અને ડાઇ કાસ્ટિંગ માટે પૂર્વ-સારવારની જરૂરિયાતો વધારે છે.
PVD (ભૌતિક વરાળનું નિરાકરણ)
PVD: તે હવામાનશાસ્ત્રમાં ભૌતિક અથવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર વિશિષ્ટ કામગીરી સાથે મેટલ અથવા સંયોજન કોટિંગ બનાવવાની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે.
PVD પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
PVD પહેલાં સફાઈ → ભઠ્ઠીમાં વેક્યુમાઇઝિંગ → લક્ષ્ય અને આયન સફાઈ → કોટિંગ → ભઠ્ઠીને ઠંડુ કરવું → પોલિશિંગ → AF સારવાર
તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ;
1. ડિપોઝિશન લેયરની સામગ્રી ઘન સામગ્રી સ્ત્રોતમાંથી આવે છે. ઘન પદાર્થને અણુ અવસ્થામાં બદલવા માટે વિવિધ હીટિંગ સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
2. ડિપોઝિટની જાડાઈ nm થી μm (10-9 થી 10-6m) સુધીની છે.
3. જમા થયેલ સ્તર ઉચ્ચ શુદ્ધતા સાથે, શૂન્યાવકાશ સ્થિતિ હેઠળ મેળવવામાં આવે છે.
4. નીચા તાપમાનના પ્લાઝ્માની સ્થિતિમાં, ડિપોઝિશન લેયરમાં રહેલા કણોની એકંદર પ્રવૃત્તિ વધુ હોય છે અને વિવિધ કોટિંગ્સ મેળવવા માટે પ્રતિક્રિયા ગેસ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવામાં સરળ હોય છે.
5. ડિપોઝિશન લેયર પાતળું છે, જે ઘણા પ્રક્રિયા પરિમાણોને અનુકૂળ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.
6. ડિપોઝિશન હાનિકારક ગેસ ડિસ્ચાર્જ વિના વેક્યૂમની સ્થિતિ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે, જે પ્રદૂષણ-મુક્ત તકનીકથી સંબંધિત છે.
એએફ પ્રોસેસિંગ
એએફ ટ્રીટમેન્ટ: એન્ટી ફિંગરપ્રિન્ટ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે પણ ઓળખાય છે. બાષ્પીભવન દ્વારા, સિરામિક સપાટી પર કોટિંગ કરવામાં આવે છે, જે સિરામિક સપાટીને ફિંગરપ્રિન્ટ્સ બનાવવા મુશ્કેલ બનાવે છે અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે.
એએફ સારવાર પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
ઇનકમિંગ દેખાવ નિરીક્ષણ → ઉત્પાદન સાફ કરવું → આયન સફાઈ → AF કોટિંગ → બેકિંગ → પાણી એકરૂપતા નિરીક્ષણ → કોટિંગ નિરીક્ષણ → વોટર ડ્રોપ એંગલ ટેસ્ટ
તકનીકી સુવિધાઓ:
1. એન્ટિફાઉલિંગ: ફિંગરપ્રિન્ટ્સ અને ઓઇલ સ્ટેનને વળગી રહેવાથી અને સરળતાથી ભૂંસી નાખતા અટકાવો;
2. એન્ટી સ્ક્રેચ: સરળ સપાટી, આરામદાયક હાથની લાગણી, ખંજવાળવા માટે સરળ નથી;
3. પાતળી ફિલ્મ: ઉત્કૃષ્ટ ઓપ્ટિકલ પ્રદર્શન, મૂળ રચના બદલ્યા વિના;
4. પ્રતિકાર પહેરો: સાચા વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે
એલ્યુમિનિયમ સીએનસી મશીનિંગ | Cnc વળેલા સ્પેર પાર્ટ્સ | Cnc ટર્નિંગ મિલિંગ |
એલ્યુમિનિયમ Cnc મશીનિંગ ભાગો | સીએનસી ટર્નિંગ અને મિલિંગ | Cnc મિલિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
એલ્યુમિનિયમ મશીનિંગ | સીએનસી ટર્નિંગ ઘટકો | Cnc મિલિંગ સર્વિસ ચાઇના |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited CNC મશીનિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, શીટ મેટલ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-05-2019