ડઝનેક સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓનો પરિચય

કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ પ્રક્રિયા એ મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે મુખ્યત્વે ધાતુની સામગ્રીને લક્ષ્યમાં રાખે છે. વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનના ભાગો મેળવવા માટે પંચ જેવા દબાણના સાધનો દ્વારા સામગ્રીને વિકૃત અથવા અલગ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, જેને સ્ટેમ્પ્ડ ભાગો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ઘાટની સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટે ઘણી પરિસ્થિતિઓ છે. ઘણા મિત્રોએ વ્યક્ત કર્યું કે તેઓ તેને સમજી શકતા નથી. અહીં, હું દરેક માટે સૌથી સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો સારાંશ આપીશ. નીચે મુજબ:

1. બ્લેન્કિંગ

સામગ્રીને અલગ કરતી સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટેનો સામાન્ય શબ્દ. તેમાં બ્લેન્કિંગ પંચિંગ, પંચિંગ, પંચિંગ, કટિંગ, કટિંગ, છીણી, ટ્રીમિંગ, જીભ કાપવી, ચીરી નાખવી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

2. નીચલા દેખાવ

તે મુખ્યત્વે એક પંચિંગ પ્રક્રિયા છે જે કદની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સામગ્રીની પરિઘની આસપાસની વધારાની સામગ્રીને કાપી નાખે છે.

3. જીભ કાપો

સામગ્રીનો કટસોમેટ મોંમાં નાખો, પરંતુ તે બધું જ નહીં. લંબચોરસ માટે ફક્ત ત્રણ બાજુઓ કાપવી અને એક બાજુ સ્થિર રાખવી સામાન્ય છે. પ્રાથમિક કાર્ય પગલું સેટ કરવાનું છે.

4. વિસ્તરણ

આ પ્રક્રિયા પ્રમાણભૂત નથી, અને ઘણી વાર એવું બને છે કે અંતિમ ભાગ અથવા ક્યાંક બહારની તરફ શિંગડાના આકારમાં મોટું કરવાની જરૂર પડે છે.

5, ગરદન

ફ્લેરિંગની વિરુદ્ધ, તે ટ્યુબ્યુલર ભાગના છેડાને અથવા ક્યાંક અંદરની તરફ સંકોચવાની સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા છે.

6, પંચિંગ

ભાગનો હોલો ભાગ મેળવવા માટે, સામગ્રીને પંચ અને છરીની ધાર દ્વારા અનુરૂપ છિદ્રનું કદ મેળવવા માટે અલગ કરવામાં આવે છે.

7, ફાઇન બ્લેન્કિંગ

જ્યારે સ્ટેમ્પિંગ ભાગમાં સંપૂર્ણ-તેજસ્વી વિભાગ હોવો જરૂરી હોય, ત્યારે તેને "ફાઇન બ્લેન્કિંગ" કહી શકાય (નોંધ: સામાન્ય બ્લેન્કિંગ વિભાગમાં શામેલ છે: સૅગ ઝોન, બ્રાઇટ ઝોન, ફ્રેક્ચર ઝોન અને બર વિસ્તાર)

8. તેજસ્વી બ્લેન્કિંગવિપરીતm ફાઇન બ્લેન્કિંગ, ફુલ-બ્રાઇટ બ્લેન્કિંગ એક સ્ટેપમાં મેળવવું આવશ્યક છે, પરંતુ ફાઇન બ્લેન્કિંગ એવું નથી.

9. ડીપ હોલ પંચીંગ

જ્યારે ઉત્પાદનમાં છિદ્રનો વ્યાસ સામગ્રીની જાડાઈ કરતાં નાનો હોય છે, ત્યારે તેને ઊંડા છિદ્ર પંચિંગ તરીકે સમજી શકાય છે, અને પંચનું સરળ વિરામ પંચિંગની મુશ્કેલીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

10. બહિર્મુખ હલ

અનુરૂપ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ફ્લેટ સામગ્રી પર પ્રોટ્રુઝન બનાવવાની પ્રક્રિયા

11 આકાર આપવો

ઘણા મિત્રો મોલ્ડિંગને બેન્ડિંગ તરીકે સમજે છે, જે સખત નથી. કારણ કે બેન્ડિંગ એ મોલ્ડિંગનો એક પ્રકાર છે, તે મોલ્ડિંગ દરમિયાન તમામ પ્રવાહી સામગ્રી પ્રક્રિયાઓ માટે સામાન્ય શબ્દનો ઉલ્લેખ કરે છે.

12, વાળવું

અનુરૂપ કોણ અને આકાર મેળવવા માટે બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ દાખલ દ્વારા સપાટ સામગ્રીને ચપટી કરવાની પરંપરાગત પ્રક્રિયા

13, crimping

આનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તીક્ષ્ણ-કોણવાળા બેન્ડિંગ ઇન્સર્ટ્સમાં થાય છે. તે એક માળખું છે જે મુખ્યત્વે કોણની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેન્ડિંગ પોઝિશન પર ખાડાઓને પંચ કરીને સામગ્રીના રિબાઉન્ડને ઘટાડે છે.

14. એમ્બોસિંગ

પંચ દ્વારા સામગ્રીની સપાટી પર અનન્ય પેટર્ન દબાવવાની પ્રક્રિયા, એમ્બોસિંગ, પિટિંગ વગેરે તરીકે પ્રમાણભૂત.

15, રાઉન્ડ

મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાંની એક એ ઉત્પાદનના આકારને વર્તુળમાં કર્લિંગ કરીને પ્રક્રિયા છે

16, ફ્લિપ

ચોક્કસ ઊંચાઈ સાથે બાજુ મેળવવા માટે સ્ટેમ્પવાળા ભાગના આંતરિક છિદ્રને બહારની તરફ ફેરવવાની પ્રક્રિયા

17. સ્તરીકરણ

તે મુખ્યત્વે પરિસ્થિતિ માટે છે કે ઉત્પાદનની સપાટતા વધારે છે. જ્યારે સ્ટેમ્પિંગ ભાગની સપાટતા તણાવને કારણે ખૂબ નબળી હોય છે, ત્યારે લેવલિંગ માટે લેવલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

18. આકાર આપવો

ઉત્પાદનની રચના થયા પછી, જ્યારે કોણ અને આકાર સૈદ્ધાંતિક કદ ન હોય, ત્યારે તમારે કોણ સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે ફાઇન-ટ્યુન કરવાની પ્રક્રિયા ઉમેરવાનું વિચારવું જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયાને "આકાર" કહેવામાં આવે છે.

19 ઊંડું થવું

સામાન્ય રીતે, સપાટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને હોલો ભાગો મેળવવાની પ્રક્રિયાને ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે, જે મુખ્યત્વે બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મૃત્યુ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે.

 

20. સતત ચિત્ર

સામાન્ય રીતે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાને સંદર્ભિત કરે છે જેમાં સ્ટ્રમાં એક અથવા અનેક મોલ્ડ દ્વારા ચોક્કસ સ્થાન પર સામગ્રીને ઘણી વખત દોરવામાં આવે છે. આઈપી

21. પાતળા અને ચિત્રકામ

સતત સ્ટ્રેચિંગ અને ડીપ સ્ટ્રેચિંગ થિનિંગ સ્ટ્રેચિંગ સિરિઝથી સંબંધિત છે, જેનો અર્થ છે કે ખેંચાયેલા ભાગની દિવાલની જાડાઈ સામગ્રીની જાડાઈ કરતાં ઓછી હશે.

22 લયાન

સિદ્ધાંત બહિર્મુખ હલ જેવો જ છે, જે સામગ્રીને એમ્બોસ કરે છે. જો કે, ડ્રોઇંગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોબાઇલ ભાગોનો સંદર્ભ આપે છે, જે વધુ જટિલ મોલ્ડિંગ શ્રેણીના છે, અને ડ્રોઇંગનું માળખું પણ પ્રમાણમાં જટિલ છે.

23. એન્જિનિયરિંગ મોલ્ડ

મોલ્ડનો સમૂહ જે મોલ્ડના સમૂહમાં એક સમયે માત્ર એક જ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકે છે

24 સંયુક્ત ઘાટ

મોલ્ડનો સમૂહ જે એક સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં બે કે તેથી વધુ અલગ-અલગ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી પૂર્ણ કરી શકે છે

25, પ્રગતિશીલ અવસાન

સામગ્રીનો પટ્ટો મોલ્ડના સમૂહને ફીડ કરે છે, અને બે અથવા વધુ પ્રક્રિયાઓ ક્રમમાં ગોઠવાય છે. અંતિમ ઉત્પાદન સુધી પહોંચવા માટે મોલ્ડને ક્રમિક રીતે સ્ટેમ્પિંગ સાથે ખવડાવવામાં આવે છે.

 

ચોકસાઇ સીએનસી મિલિંગ	શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન ભાગો
cnc વળેલા ભાગો	શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા
કસ્ટમ મશીનવાળા ભાગો	મુદ્રાંકન