CNC મશીનિંગમાં ચોકસાઇ વધારવી: માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરવા માટે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા

CNC મશીનિંગમાં માપન સાધનોના ઉપયોગનું મહત્વ

ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ:

માપવાના સાધનો મશિનિસ્ટ્સને ઉત્પાદિત ભાગો માટે ચોક્કસ અને સચોટ પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ કરે છે. CNC મશીનો ચોક્કસ સૂચનાઓના આધારે કાર્ય કરે છે, અને માપમાં કોઈપણ વિસંગતતા ખામીયુક્ત અથવા બિન-કાર્યકારી ભાગોમાં પરિણમી શકે છે. કેલિપર્સ, માઇક્રોમીટર અને ગેજ જેવા માપન સાધનો ઇચ્છિત માપને ચકાસવામાં અને જાળવવામાં મદદ કરે છે, મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ગુણવત્તા ખાતરી:

CNC મશીનિંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે માપન સાધનો આવશ્યક છે. માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, યંત્રશાસ્ત્રીઓ તૈયાર ભાગોનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, નિર્દિષ્ટ સહનશીલતા સાથે તેમની તુલના કરી શકે છે અને કોઈપણ વિચલનો અથવા ખામીઓને ઓળખી શકે છે. આ અંતિમ ઉત્પાદનો જરૂરી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરીને, સમયસર ગોઠવણો અથવા સુધારાઓ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ટૂલ સેટઅપ અને સંરેખણ:

માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ CNC મશીનોમાં કટીંગ ટૂલ્સ, વર્કપીસ અને ફિક્સરને સેટ કરવા અને ગોઠવવા માટે થાય છે. ભૂલોને રોકવા, ટૂલના વસ્ત્રો ઘટાડવા અને મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે યોગ્ય ગોઠવણી મહત્વપૂર્ણ છે. માપન સાધનો જેમ કે ધાર શોધનાર, ડાયલ સૂચકાંકો અને ઊંચાઈ ગેજ ઘટકોની ચોક્કસ સ્થિતિ અને સંરેખણમાં મદદ કરે છે, શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન:

માપવાના સાધનો પણ CNC મશીનિંગમાં પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનની સુવિધા આપે છે. જુદા જુદા તબક્કામાં મશીનવાળા ભાગોના પરિમાણોને માપવાથી, મશીનિસ્ટો મશીનિંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ કરી શકે છે. આ ડેટા સંભવિત સમસ્યાઓને ઓળખવામાં મદદ કરે છે, જેમ કે ટૂલ વસ્ત્રો, સામગ્રીની વિકૃતિ અથવા મશીનની ખોટી ગોઠવણી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ગોઠવણો કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સુસંગતતા અને વિનિમયક્ષમતા:

માપવાના સાધનોની સુસંગતતા અને વિનિમયક્ષમતા હાંસલ કરવામાં ફાળો આપે છેસીએનસી મશીનવાળા ભાગો. ચુસ્ત સહિષ્ણુતાનું ચોક્કસ માપન કરીને અને જાળવણી કરીને, મશીનિસ્ટ્સ ખાતરી કરે છે કે વિવિધ મશીનો પર અથવા અલગ-અલગ સમયે ઉત્પાદિત ભાગો વિનિમયક્ષમ છે અને હેતુ મુજબ કાર્ય કરે છે. એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તબીબી ક્ષેત્રો જેવા ઉદ્યોગો માટે આ નિર્ણાયક છે જ્યાં ચોકસાઇ અને પ્રમાણિત ઘટકો આવશ્યક છે.

માપવાના સાધનોનું વર્ગીકરણ

પ્રકરણ 1 સ્ટીલ શાસક, આંતરિક અને બાહ્ય કેલિપર્સ અને ફીલર ગેજ

1. સ્ટીલ શાસક

સ્ટીલ શાસક એ સૌથી સરળ લંબાઈ માપવાનું સાધન છે, અને તેની લંબાઈમાં ચાર વિશિષ્ટતાઓ છે: 150, 300, 500 અને 1000 mm. નીચેનું ચિત્ર સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું 150 મીમી સ્ટીલ શાસક છે.

ભાગની લંબાઈના પરિમાણને માપવા માટે વપરાયેલ સ્ટીલ શાસક ખૂબ સચોટ નથી. આ એટલા માટે છે કારણ કે સ્ટીલ શાસકની માર્કિંગ લાઇન્સ વચ્ચેનું અંતર 1mm છે, અને માર્કિંગ લાઇનની પહોળાઈ પોતે 0.1-0.2mm છે, તેથી માપન દરમિયાન વાંચન ભૂલ પ્રમાણમાં મોટી છે, અને માત્ર મિલિમીટર વાંચી શકાય છે, એટલે કે, તેનું ન્યૂનતમ વાંચન મૂલ્ય 1mm છે. 1mm કરતાં નાની કિંમતો માત્ર અંદાજિત કરી શકાય છે.

જો વ્યાસ કદ (શાફ્ટ વ્યાસ અથવા છિદ્ર વ્યાસ) નાસીએનસી મિલિંગ ભાગોસ્ટીલ શાસક સાથે સીધા માપવામાં આવે છે, માપનની ચોકસાઈ વધુ ખરાબ છે. તેનું કારણ છે: સિવાય કે સ્ટીલ રુલરની રીડિંગ એરર પોતે જ મોટી છે, કારણ કે સ્ટીલ રુલરને માત્ર ભાગ વ્યાસની સાચી સ્થિતિ પર મૂકી શકાતું નથી. તેથી, ભાગના વ્યાસનું માપન સ્ટીલ શાસક અને આંતરિક અને બાહ્ય કેલિપરનો ઉપયોગ કરીને પણ કરી શકાય છે.

2. આંતરિક અને બાહ્ય કેલિપર્સ

નીચેનું ચિત્ર બે સામાન્ય આંતરિક અને બાહ્ય કેલિપર્સ બતાવે છે. આંતરિક અને બાહ્ય કેલિપર્સ એ સૌથી સરળ સરખામણી ગેજ છે. બાહ્ય કેલિપરનો ઉપયોગ બાહ્ય વ્યાસ અને સપાટ સપાટીને માપવા માટે થાય છે, અને આંતરિક કેલિપરનો ઉપયોગ આંતરિક વ્યાસ અને ગ્રુવને માપવા માટે થાય છે. તેઓ પોતે માપન પરિણામોને સીધું વાંચી શકતા નથી, પરંતુ સ્ટીલના શાસક પર માપેલ લંબાઈના પરિમાણો (વ્યાસ પણ લંબાઈના પરિમાણ સાથે સંબંધિત છે) વાંચો અથવા સ્ટીલના શાસક પર જરૂરી કદને પહેલા ઉતારો અને પછી તપાસ કરો.સીએનસી ટર્નિંગ ભાગોના વ્યાસ છે કે કેમ.

1. કેલિપરના ઓપનિંગનું એડજસ્ટમેન્ટ પહેલા કેલિપરનો આકાર તપાસો. કેલિપરનો આકાર માપનની ચોકસાઈ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે, અને કેલિપરના આકારમાં વારંવાર ફેરફાર કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. નીચેની આકૃતિ કેલિપર બતાવે છે

સારા અને ખરાબ જડબાના આકાર વચ્ચેનો તફાવત.

કેલિપરની શરૂઆતને સમાયોજિત કરતી વખતે, કેલિપર પગની બંને બાજુઓને હળવાશથી ટેપ કરો. કેલિપરને વર્કપીસના કદના સમાન ઓપનિંગમાં સમાયોજિત કરવા માટે પહેલા બંને હાથનો ઉપયોગ કરો, પછી કેલિપરના ઓપનિંગને ઘટાડવા માટે કેલિપરની બહારના ભાગમાં ટેપ કરો અને કેલિપરના ઓપનિંગને વધારવા માટે કેલિપરની અંદરના ભાગમાં ટેપ કરો. નીચે આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે. જો કે, નીચે આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, જડબાને સીધો અથડાવી શકાતો નથી. આ કેલિપરના જડબાને માપવાના ચહેરાને નુકસાન પહોંચાડવાને કારણે માપન ભૂલો થઈ શકે છે. મશીન ટૂલની માર્ગદર્શિકા રેલ પર કેલિપરને હિટ કરશો નહીં. નીચે આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.

2. બાહ્ય કેલિપરનો ઉપયોગ જ્યારે બાહ્ય કેલિપર સ્ટીલના શાસકમાંથી કદને દૂર કરે છે, નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, એક પેઇર પગની માપવાની સપાટી સ્ટીલના શાસકની અંતિમ સપાટીની સામે હોય છે, અને અન્ય માપવાની સપાટીની સામે હોય છે. કેલિપર પગ કેન્દ્રની મધ્યમાં જરૂરી કદની માર્કિંગ લાઇન સાથે ગોઠવાયેલ છે, અને બે માપન સપાટીઓની કનેક્ટિંગ લાઇન સ્ટીલની સમાંતર હોવી જોઈએ. શાસક, અને વ્યક્તિની દૃષ્ટિની રેખા સ્ટીલના શાસકને લંબરૂપ હોવી જોઈએ.

બાહ્ય વ્યાસને સ્ટીલના શાસક પર માપવામાં આવેલ બાહ્ય કેલિપર વડે માપતી વખતે, બે માપન સપાટીઓની રેખાને ભાગની ધરી પર લંબરૂપ બનાવો. જ્યારે બાહ્ય કેલિપર તેના પોતાના વજન દ્વારા ભાગના બાહ્ય વર્તુળ પર સ્લાઇડ કરે છે, ત્યારે આપણા હાથમાં લાગણી હોવી જોઈએ તે બાહ્ય કેલિપર અને ભાગના બાહ્ય વર્તુળ વચ્ચેનો બિંદુ સંપર્ક છે. આ સમયે, બાહ્ય કેલિપરની બે માપણી સપાટીઓ વચ્ચેનું અંતર એ માપેલા ભાગનો બાહ્ય વ્યાસ છે.

તેથી, બાહ્ય કેલિપર વડે બાહ્ય વ્યાસને માપવા એ બાહ્ય કેલિપર અને ભાગના બાહ્ય વર્તુળ વચ્ચેના સંપર્કની ચુસ્તતાની તુલના કરવી છે. નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, તે યોગ્ય છે કે કેલિપરનું સ્વ-વજન ફક્ત નીચે સરકી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કેલિપર બાહ્ય વર્તુળ પર સ્લાઇડ કરે છે, ત્યારે આપણા હાથમાં કોઈ સંપર્કની લાગણી નથી, જેનો અર્થ છે કે બાહ્ય કેલિપર ભાગના બાહ્ય વ્યાસ કરતા મોટો છે. જો બાહ્ય કેલિપર તેના પોતાના વજનને કારણે ભાગના બાહ્ય વર્તુળ પર સરકી ન શકે, તો તેનો અર્થ એ છે કે બાહ્ય કેલિપર તેના બાહ્ય વ્યાસ કરતા નાનું છે.સીએનસી મશીનિંગ મેટલ ભાગો.

માપન માટે કેલિપરને વર્કપીસ પર ત્રાંસી રીતે ક્યારેય ન મૂકો, કારણ કે તેમાં ભૂલો હશે. નીચે બતાવ્યા પ્રમાણે. કેલિપરની સ્થિતિસ્થાપકતાને લીધે, બાહ્ય વર્તુળ પર બાહ્ય કેલિપરને દબાણ કરવું ખોટું છે, નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, કેલિપરને આડી રીતે દબાણ કરવા દો. મોટા કદના બાહ્ય કેલિપર માટે, તેના પોતાના વજન દ્વારા ભાગના બાહ્ય વર્તુળમાંથી સરકવાનું માપન દબાણ પહેલેથી જ ખૂબ વધારે છે. આ સમયે, નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, માપન માટે કેલિપરને પકડી રાખવું જોઈએ.

3. આંતરિક કેલિપર્સનો ઉપયોગ આંતરિક કેલિપર્સ સાથે આંતરિક વ્યાસને માપતી વખતે, બે પિન્સરની માપવાની સપાટીઓની રેખા આંતરિક છિદ્રની ધરી પર લંબરૂપ હોવી જોઈએ, એટલે કે, પિન્સરની બે માપણી સપાટીઓ હોવી જોઈએ. આંતરિક છિદ્રના વ્યાસના બે છેડા. તેથી, માપન કરતી વખતે, નીચલા પિન્સરની માપણી સપાટીને છિદ્રની દિવાલ પર ફૂલક્રમ તરીકે રોકવી જોઈએ.

ઉપલા કેલિપર ફીટ ધીમે ધીમે છિદ્રમાંથી બહારની તરફ સહેજ અંદરની તરફ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને છિદ્રની દિવાલની પરિઘ દિશા સાથે સ્વિંગ થાય છે. જ્યારે છિદ્રની દીવાલની પરિઘની દિશા સાથે ઝૂલી શકાય તેવું અંતર સૌથી નાનું હોય, ત્યારે તેનો અર્થ એ થાય છે કે આંતરિક કેલિપર ફીટની બે માપણી સપાટીઓ મધ્યમ સ્થિતિમાં છે. બોર વ્યાસના બે છેડા. પછી છિદ્રની ગોળાઈ સહનશીલતા તપાસવા માટે કેલિપરને ધીમે ધીમે બહારથી અંદર ખસેડો.

અંદરના વ્યાસને માપવા માટે સ્ટીલના શાસક પર અથવા બહારના કેલિપર પર કદ આપવામાં આવ્યું હોય તેવા અંદરના કેલિપરનો ઉપયોગ કરો.

તે ભાગના છિદ્રમાં આંતરિક કેલિપરની ચુસ્તતાની તુલના કરવાનું છે. જો આંતરિક કેલિપરમાં છિદ્રમાં મોટો ફ્રી સ્વિંગ હોય, તો તેનો અર્થ એ કે કેલિપરનું કદ છિદ્રના વ્યાસ કરતા નાનું છે; જો આંતરિક કેલિપર છિદ્રમાં મૂકી શકાતું નથી, અથવા છિદ્રમાં મૂક્યા પછી તે મુક્તપણે સ્વિંગ કરવા માટે ખૂબ જ ચુસ્ત છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે આંતરિક કેલિપરનું કદ છિદ્રના વ્યાસ કરતા નાનું છે.

જો તે ખૂબ મોટું હોય, જો અંદરના કેલિપરને છિદ્રમાં નાખવામાં આવે, તો ઉપરોક્ત માપન પદ્ધતિ અનુસાર 1 થી 2 mm નું ફ્રી સ્વિંગ અંતર હશે, અને છિદ્રનો વ્યાસ આંતરિક કેલિપરના કદ જેટલો બરાબર છે. માપતી વખતે કેલિપરને તમારા હાથથી પકડશો નહીં.

આ રીતે, હાથની લાગણી અદૃશ્ય થઈ જાય છે, અને ભાગના છિદ્રમાં આંતરિક કેલિપરની ચુસ્તતાની ડિગ્રીની તુલના કરવી મુશ્કેલ છે, અને માપન ભૂલો માટે કેલિપર વિકૃત થઈ જશે.

4. કેલિપરનો લાગુ અવકાશ કેલિપર એક સરળ માપન સાધન છે. તેની સરળ રચના, અનુકૂળ ઉત્પાદન, ઓછી કિંમત, અનુકૂળ જાળવણી અને ઉપયોગને કારણે, ઓછી જરૂરિયાતોવાળા ભાગોના માપન અને નિરીક્ષણમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને ફોર્જિંગ માટે કેલિપર્સ કાસ્ટિંગ બ્લેન્કના માપન અને નિરીક્ષણ માટે સૌથી યોગ્ય માપન સાધનો છે. પરિમાણો જોકે કેલિપર એક સરળ માપન સાધન છે, જ્યાં સુધી

જો આપણે તેમાં સારી રીતે નિપુણતા મેળવીએ, તો અમે ઉચ્ચ માપન ચોકસાઈ પણ મેળવી શકીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, બેની સરખામણી કરવા માટે બાહ્ય કેલિપર્સનો ઉપયોગ કરવો

જ્યારે રુટ શાફ્ટનો વ્યાસ મોટો હોય છે, ત્યારે શાફ્ટના વ્યાસ વચ્ચેનો તફાવત માત્ર 0.01mm છે.

અનુભવી માસ્ટર્સપણ ઓળખી શકાય છે. અન્ય ઉદાહરણ એ છે કે જ્યારે આંતરિક છિદ્રનું કદ માપવા માટે આંતરિક કેલિપર અને બાહ્ય વ્યાસના માઇક્રોમીટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે અનુભવી માસ્ટર્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા આંતરિક છિદ્રને માપવા માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવા માટે સંપૂર્ણપણે નિશ્ચિત છે. આ આંતરિક વ્યાસ માપન પદ્ધતિ, જેને "ઇનર સ્નેપ માઇક્રોમીટર" કહેવામાં આવે છે, તે બાહ્ય વ્યાસના માઇક્રોમીટર પર ચોક્કસ માપ વાંચવા માટે આંતરિક કેલિપરનો ઉપયોગ કરે છે.

પછી ભાગના આંતરિક વ્યાસને માપો; અથવા છિદ્રના આંતરિક કાર્ડ સાથેના છિદ્રના સંપર્કમાં કડકતાની ડિગ્રીને સમાયોજિત કરો અને પછી બાહ્ય વ્યાસના માઇક્રોમીટર પર ચોક્કસ કદ વાંચો. જ્યારે ચોક્કસ આંતરિક વ્યાસ માપવાના સાધનોનો અભાવ હોય ત્યારે આ માપન પદ્ધતિ માત્ર આંતરિક વ્યાસને માપવાની સારી રીત નથી, પણ, આકૃતિ 1-9 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ચોક્કસ ભાગના આંતરિક વ્યાસ માટે પણ, કારણ કે ત્યાં છે. તેના છિદ્રમાં શાફ્ટ, ચોકસાઇ માપવાના સાધનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. જો આંતરિક વ્યાસને માપવાનું મુશ્કેલ હોય, તો આંતરિક કેલિપર અને બાહ્ય વ્યાસના માઇક્રોમીટર વડે આંતરિક વ્યાસને માપવાની પદ્ધતિ સમસ્યાને હલ કરી શકે છે.

3. ફીલર ગેજ

ફીલર ગેજને જાડાઈ ગેજ અથવા ગેપ પીસ પણ કહેવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મશીન ટૂલ, પિસ્ટન અને સિલિન્ડર, પિસ્ટન રિંગ ગ્રુવ અને પિસ્ટન રિંગ, ક્રોસહેડ સ્લાઇડ પ્લેટ અને ગાઇડ પ્લેટ, ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ વાલ્વની ટોચની ખાસ ફાસ્ટનિંગ સપાટી અને ફાસ્ટનિંગ સપાટીને ચકાસવા માટે થાય છે. અને રોકર હાથ, અને ગિયરની બે સંયુક્ત સપાટીઓ વચ્ચેનું અંતર. અંતર માપ. ફીલર ગેજ વિવિધ જાડાઈની ઘણી પાતળી સ્ટીલ શીટથી બનેલું છે.

ફીલર ગેજના જૂથ અનુસાર, એક પછી એક ફીલર ગેજ બનાવવામાં આવે છે, અને ફીલર ગેજના દરેક ભાગમાં બે સમાંતર માપન પ્લેન હોય છે, અને સંયુક્ત ઉપયોગ માટે જાડાઈના ગુણ હોય છે. માપન કરતી વખતે, સંયુક્ત સપાટીના અંતરના કદ અનુસાર, એક અથવા ઘણા ટુકડાઓ એકસાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે અને ગેપમાં સ્ટફ્ડ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 0.03mm અને 0.04mm વચ્ચે, ફીલર ગેજ પણ એક મર્યાદા ગેજ છે. ફીલર ગેજની વિશિષ્ટતાઓ માટે કોષ્ટક 1-1 જુઓ.

તે મુખ્ય એન્જિન અને શાફ્ટિંગ ફ્લેંજની સ્થિતિ શોધ છે. શાફ્ટિંગ થ્રસ્ટ શાફ્ટ અથવા પ્રથમ મધ્યવર્તી શાફ્ટના આધારે ફ્લેંજના બાહ્ય વર્તુળની સાદી લાઇન પર એમ ફીલર ગેજ સાથે શાસકને જોડો, અને રૂલરને માપવા અને તેને કનેક્ટ કરવા માટે ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરો. ડીઝલ એન્જિનના ક્રેન્કશાફ્ટના બાહ્ય વર્તુળના ZX અને ZS અથવા રીડ્યુસરના આઉટપુટ શાફ્ટના ગાબડાને ફ્લેંજના બાહ્ય વર્તુળના ઉપલા, નીચલા, ડાબે અને જમણા ચાર સ્થાનો પર માપવામાં આવે છે. નીચેનો આંકડો મશીન ટૂલના ટેલસ્ટોકની ફાસ્ટનિંગ સપાટીના ગેપ (<0.04m)ને ચકાસવા માટે છે.

ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે:

1. સંયુક્ત સપાટીના ગેપ અનુસાર ફીલર ગેજના ટુકડાઓની સંખ્યા પસંદ કરો, પરંતુ ટુકડાઓની સંખ્યા જેટલી ઓછી હશે તેટલું સારું;

2. માપતી વખતે ખૂબ બળનો ઉપયોગ કરશો નહીં, જેથી ફીલર ગેજને વાળવું અને તોડી ન શકાય;

3. ઉચ્ચ તાપમાન સાથે વર્કપીસ માપી શકાતી નથી.

Anebon નો પ્રાથમિક ઉદ્દેશ્ય તમને અમારા દુકાનદારોને એક ગંભીર અને જવાબદાર એન્ટરપ્રાઇઝ સંબંધ પ્રદાન કરવાનો છે, જેઓ OEM શેનઝેન પ્રિસિઝન હાર્ડવેર ફેક્ટરી કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન CNC મિલિંગ પ્રક્રિયા, ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ, પ્રોટોટાઇપિંગ સેવા માટે નવી ફેશન ડિઝાઇન માટે વ્યક્તિગત ધ્યાન આપે છે. તમે અહીં સૌથી ઓછી કિંમત શોધી શકો છો. સાથે જ તમને અહીં સારી ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ્સ અને સોલ્યુશન્સ અને અદભૂત સેવા પણ મળશે! તમારે એનીબોનને પકડવામાં અચકાવવું જોઈએ નહીં!

ચાઇના CNC મશીનિંગ સેવા અને કસ્ટમ CNC મશીનિંગ સેવા માટે નવી ફેશન ડિઝાઇન, Anebon પાસે વિદેશી વેપાર પ્લેટફોર્મની સંખ્યા છે, જે અલીબાબા, ગ્લોબલસોર્સ, ગ્લોબલ માર્કેટ, મેડ-ઇન-ચાઇના છે. "XinGuangYang" HID બ્રાન્ડ ઉત્પાદનો અને ઉકેલો યુરોપ, અમેરિકા, મધ્ય પૂર્વ અને અન્ય પ્રદેશોમાં 30 થી વધુ દેશોમાં ખૂબ સારી રીતે વેચાય છે.