જ્યારે અમે પ્રક્રિયા કરવા માટે CNC મશીન ટૂલ્સનું સંચાલન કરીએ છીએCNC મશીનિંગ ભાગો, અમે વારંવાર નીચે આપેલા ટૂલ વૉકિંગ કૌશલ્યનો ઉપયોગ કરીએ છીએ:
1. સફેદ સ્ટીલની છરીની ઝડપ ખૂબ ઝડપી ન હોવી જોઈએ.
2. તાંબાના કામદારોએ રફ કાપવા માટે ઓછા સફેદ સ્ટીલના છરીઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને વધુ ઉડતી છરીઓ અથવા એલોય છરીઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
3. જો વર્કપીસ ખૂબ ઊંચી હોય, તો તેને સ્તરોમાં વિવિધ લંબાઈના છરીઓ સાથે કાપવી જોઈએ.
4. મોટી છરી વડે રફ કર્યા પછી, વધારાની સામગ્રીને દૂર કરવા માટે નાની છરીનો ઉપયોગ કરો અને જ્યારે સરપ્લસ સુસંગત હોય ત્યારે જ છરીને સરળ બનાવો.
5. પ્રક્રિયા સમય ઘટાડવા માટે પ્લેન પર ફ્લેટ બોટમ કટર અને ઓછા બોલ કટર વડે પ્રોસેસ કરવામાં આવશે.
6. જ્યારે કોપર વર્કર ખૂણાને સાફ કરે છે, ત્યારે પહેલા ખૂણા પર R નું કદ તપાસો, અને પછી બોલ છરીનું કદ નક્કી કરો.
7. કેલિબ્રેશન પ્લેનના ચાર ખૂણા સમતળ કરવામાં આવશે.
8. જો ઢોળાવ પૂર્ણાંક હોય, તો સ્લોપ કટરનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા માટે કરવામાં આવશે, જેમ કે પાઇપની સ્થિતિ.
9. દરેક પ્રક્રિયા પહેલાં, ખાલી કટર અથવા વધુ પડતા મશીનિંગને ટાળવા માટે અગાઉની પ્રક્રિયા પછી બાકીના ભથ્થા વિશે વિચારો.
10. સરળ કટીંગ પાથને અનુસરવાનો પ્રયાસ કરો, જેમ કે સમોચ્ચ, ગ્રુવિંગ, સિંગલ સાઇડ અને આસપાસની ઓછી ઊંચાઈ.
11. WCUT વૉકિંગ કરતી વખતે, જેઓ FINISH ચાલી શકે છે તેઓએ ખખડધજ ન ચાલવું જોઈએ.
12. જ્યારે પ્રોફાઈલ લાઈટ નાઈફનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પહેલા રફ પોલિશિંગ કરવામાં આવશે અને પછી પોલિશિંગ પૂર્ણ કરો. જ્યારે વર્કપીસ ખૂબ ઊંચી હોય, ત્યારે ધારને સૌપ્રથમ પોલિશ કરવામાં આવશે, અને પછી નીચે પોલિશ કરવામાં આવશે.
13. પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને કોમ્પ્યુટર ગણતરીના સમયને સંતુલિત કરવા માટે સહનશીલતાને વ્યાજબી રીતે સેટ કરો. સહિષ્ણુતા રફ કટીંગ માટે ભથ્થાના 1/5 અને હળવા છરી માટે 0.01 પર સેટ છે.
14. ખાલી કટરનો સમય ઘટાડવા માટે વધુ પ્રક્રિયાઓ કરો. વધુ વિચારો અને ભૂલો કરવાની તક ઓછી કરો. પ્રક્રિયાની સ્થિતિ સુધારવા માટે વધુ સહાયક રેખાઓ અને સપાટીઓ બનાવો.
15. જવાબદારીની ભાવના સ્થાપિત કરો અને પુનઃકાર્ય ટાળવા માટે દરેક પરિમાણને કાળજીપૂર્વક તપાસો.
16. ભણવામાં મહેનતુ બનો, વિચારવામાં સારા અને સતત પ્રગતિ કરો.
કૃપા કરીને નીચેની જિંગલ્સ વિશે યાદ રાખોCNC પ્રક્રિયા!
મિલિંગ નોન પ્લેન, બોલ કટરનો વધુ ઉપયોગ કરો, એન્ડ કટરનો ઓછો ઉપયોગ કરો અને કટરને કનેક્ટ કરવાથી ડરશો નહીં;
નાની છરી ખૂણાને સાફ કરે છે, અને મોટી છરી શુદ્ધ છે;
પેચિંગથી ડરશો નહીં. યોગ્ય પેચિંગ પ્રક્રિયાની ઝડપને સુધારી શકે છે અને પ્રોસેસિંગ અસરને સુંદર બનાવી શકે છે
ખાલી સામગ્રીની ઉચ્ચ કઠિનતા: રિવર્સ મિલિંગ માટે સારી
ખાલી સામગ્રીની કઠિનતા ઓછી છે: સીધી મિલિંગ વધુ સારી છે
મશીન ટૂલમાં સારી ચોકસાઇ, કઠોરતા અને ફિનિશ મશીનિંગ છે: તે ફોરવર્ડ મિલિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે, અને ઊલટું
ભાગોના આંતરિક ખૂણાઓને સમાપ્ત કરવા માટે ફોરવર્ડ મિલિંગનો ઉપયોગ કરવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે.
રફ મશીનિંગ: અપ મિલિંગ વધુ સારું છે, ફિનિશ મશીનિંગ: ડાઉન મિલિંગ વધુ સારું છે
સારી કઠિનતા અને સાધન સામગ્રીની ઓછી કઠિનતા: રફ મશીનિંગ માટે વધુ યોગ્ય (મોટી કટીંગ રકમ સાથે મશીનિંગ)
સાધન સામગ્રીમાં નબળી કઠિનતા અને ઉચ્ચ કઠિનતા છે: તે સમાપ્ત કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે (નાની કટીંગ રકમ સાથે મશીનિંગ)
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-31-2022