સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે વ્યાપક માર્ગદર્શિકા

સાધનો બનાવવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ લોકપ્રિય પસંદગી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિશે શીખવાથી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વપરાશકર્તાઓને અસરકારક રીતે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પસંદ કરવામાં અને તેનો ઉપયોગ કરવામાં વધુ પારંગત બનવામાં મદદ મળી શકે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જેને સંક્ષિપ્તમાં SS તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે હવા, વરાળ, પાણી અને અન્ય હળવા ક્ષતિગ્રસ્ત પદાર્થોના સંપર્કમાં ટકી રહેવા સક્ષમ છે. દરમિયાન, સ્ટીલ કે જે એસિડ, આલ્કલી, મીઠું અને અન્ય રાસાયણિક ઇચેન્ટ્સ જેવા પદાર્થોમાંથી રાસાયણિક કાટની અસરોનો પ્રતિકાર કરવામાં સક્ષમ છે, તેને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જેને સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે હવા, વરાળ, પાણી અને હળવા કાટ લાગતા પદાર્થોનો સામનો કરી શકે છે. જો કે, એ નોંધવું અગત્યનું છે કે તમામ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાસાયણિક કાટ માટે પ્રતિરોધક નથી. બીજી બાજુ, એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલને એસિડ, આલ્કલી અને મીઠું જેવા રાસાયણિક માધ્યમોની અસરોનો પ્રતિકાર કરવા માટે રચાયેલ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર સ્ટીલની અંદરના એલોયિંગ તત્વો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય વર્ગીકરણ

સામાન્ય રીતે મેટાલોગ્રાફિક સંસ્થા દ્વારા વિભાજિત:

મેટાલોગ્રાફિક સંસ્થાના ક્ષેત્રમાં, નિયમિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે ત્રણ જૂથોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. આ જૂથો આધાર બનાવે છે, અને ત્યાંથી, બાયફેસ સ્ટીલ, વરસાદ-કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને 50% કરતા ઓછું આયર્ન ધરાવતું ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અને ચોક્કસ હેતુઓ પૂરા કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યા છે.

1, નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

આ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર હોય છે જેને ઑસ્ટેનિટિક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે મુખ્યત્વે કોલ્ડ વર્કિંગ દ્વારા મજબૂત બને છે. તે ચુંબકીય નથી, પરંતુ 200 અને 300 શ્રેણીના નંબરો, જેમ કે 304, સામાન્ય રીતે અમેરિકન આયર્ન અને સ્ટીલ સંસ્થા દ્વારા આ સ્ટીલને ઓળખવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોટાભાગે આયર્નથી બનેલું છે

આ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મુખ્યત્વે ફેરાઈટ (ફેઝ A) દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવતું સ્ફટિક માળખું હોય છે, જે ચુંબકીય છે. સામાન્ય રીતે તેને ગરમ કરીને સખત કરી શકાતું નથી, પરંતુ ઠંડા કામમાંથી પસાર થવાથી શક્તિમાં થોડો વધારો થઈ શકે છે. અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ 430 અને 446 ને ઉદાહરણો તરીકે સ્પષ્ટ કરે છે.

3, ટફ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

આ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં માર્ટેન્સિટીક નામનું સ્ફટિક માળખું હોય છે જે ચુંબકીય હોય છે. તેની યાંત્રિક ગુણધર્મો હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા બદલી શકાય છે. અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ તેને 410, 420 અને 440 તરીકે ઓળખે છે. માર્ટેન્સાઈટ ઊંચા તાપમાને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટ્રક્ચર સાથે શરૂ થાય છે અને જ્યારે તે ઓરડાના તાપમાને યોગ્ય ઝડપે ઠંડુ થાય છે ત્યારે તે માર્ટેન્સાઈટમાં બદલાઈ શકે છે (એટલે ​​​​કે, સખત થઈ જાય છે).

4, ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

આ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક સ્ટ્રક્ચરનું મિશ્રણ હોય છે. રચનામાં ઓછા તબક્કાનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 15% કરતા વધારે હોય છે, જે તેને ચુંબકીય બનાવે છે અને ઠંડા કામ દ્વારા મજબૂત બનાવવામાં સક્ષમ બને છે. 329 આ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું જાણીતું ઉદાહરણ છે. જ્યારે ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સરખામણી કરવામાં આવે છે, ત્યારે ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ વધારે શક્તિ દર્શાવે છે અને આંતરગ્રાન્યુલર કાટ, ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ અને બિંદુ કાટ સામે પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર વધારો દર્શાવે છે.

5, વરસાદી સખ્તાઇની ક્ષમતા સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

આ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મેટ્રિક્સ હોય છે જે કાં તો ઓસ્ટેનિટીક અથવા માર્ટેન્સિટીક હોય છે અને તેને વરસાદી સખ્તાઈ દ્વારા સખત બનાવી શકાય છે. અમેરિકન આયર્ન

અનેસ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ આ સ્ટીલ્સને 600 શ્રેણી નંબરો સોંપે છે, જેમ કે 630, જેને 17-4PH તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે, એલોય સિવાય, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ઓછા કાટ લાગતા વાતાવરણ માટે, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જ્યારે હળવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં જ્યાં ઉચ્ચ તાકાત અથવા કઠિનતાની જરૂર હોય ત્યાં માર્ટેન્સિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને રેસીપીટેશન કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ યોગ્ય વિકલ્પો છે.

લક્ષણો અને એપ્લિકેશન વિસ્તારો

સપાટી તકનીક

જાડાઈ તફાવત

1, કારણ કે રોલિંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ મિલ મશીનરી, રોલ હીટ સહેજ વિરૂપતા દેખાય છે, પરિણામે રોલ આઉટ બોર્ડ વિચલનની જાડાઈમાં પરિણમે છે, સામાન્ય રીતે પાતળાની બંને બાજુઓ પર જાડા હોય છે. બોર્ડની જાડાઈને માપતી વખતે, રાજ્ય નક્કી કરે છે કે બોર્ડના વડાના મધ્ય ભાગને માપવા જોઈએ.

2, સહનશીલતાનું કારણ બજાર અને ગ્રાહકની માંગ અનુસાર છે, સામાન્ય રીતે મોટી સહિષ્ણુતા અને નાની સહિષ્ણુતાઓમાં વિભાજિત થાય છે: ઉદાહરણ તરીકે,

કયા પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગવો સરળ નથી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટને અસર કરતા ત્રણ મુખ્ય પરિબળો છે:

1, એલોયિંગ તત્વોની સામગ્રી.

એલોયિંગ તત્વોની અસર સામાન્ય રીતે, ઓછામાં ઓછું 10.5% ક્રોમિયમ ધરાવતું સ્ટીલ રસ્ટ સામે પ્રતિકાર દર્શાવે છે. વધુમાં, 8-10% નિકલ અને 18-20% ક્રોમિયમ સાથે 304 સ્ટીલમાં જોવા મળે છે તેમ, ક્રોમિયમ અને નિકલના ઉચ્ચ સ્તર સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે અને સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં કાટ માટે પ્રતિરોધક છે.

2. કાટ પ્રતિકાર પર સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો પ્રભાવ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને પણ ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા અસર થઈ શકે છે. અદ્યતન ટેકનોલોજી અને આધુનિક સાધનોથી સજ્જ મોટા પાયે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લાન્ટ એલોયિંગ તત્વોના ચોક્કસ નિયંત્રણ, અસરકારક અશુદ્ધિ દૂર કરવા અને બિલેટ ઠંડકના તાપમાનના ચોક્કસ સંચાલન દ્વારા સ્થિર અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે. આ બહેતર આંતરિક ગુણવત્તામાં પરિણમે છે અને કાટ પ્રત્યે સંવેદનશીલતા ઘટાડે છે. તેનાથી વિપરીત, જૂના સાધનો અને ટેક્નોલોજી ધરાવતી નાની સ્ટીલ મિલો ગંધ દરમિયાન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સંઘર્ષ કરી શકે છે, જે તેમના ઉત્પાદનોને અનિવાર્ય કાટ તરફ દોરી જાય છે.

3. બાહ્ય વાતાવરણ, આબોહવા શુષ્ક અને વેન્ટિલેટેડ વાતાવરણમાં કાટ લાગવો સરળ નથી.

બાહ્ય વાતાવરણની સ્થિતિ, ખાસ કરીને શુષ્ક અને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ આબોહવા, કાટની રચનાને પ્રોત્સાહન આપતી નથી. તેનાથી વિપરિત, હવામાં ભેજનું ઊંચું સ્તર, લાંબા સમય સુધી વરસાદી હવામાન અથવા ઊંચા pH સ્તર સાથેનું વાતાવરણ રસ્ટની રચના તરફ દોરી શકે છે. જો પ્રતિકૂળ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને આધિન હોય તો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ કાટ લાગશે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દેખાય છે રસ્ટ સ્પોટ સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?

1. રાસાયણિક પદ્ધતિઓ

રાસાયણિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો જેમ કે અથાણાંની પેસ્ટ અથવા સ્પ્રેનો ઉપયોગ કાટ લાગેલ વિસ્તારોને પુનઃપ્રક્રિયા કરવા માટે, ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે જે કાટ પ્રતિકારને પુનઃસ્થાપિત કરે છે. અથાણાં પછી, તમામ દૂષણો અને એસિડના અવશેષોને દૂર કરવા માટે પાણીથી સારી રીતે કોગળા કરવી જરૂરી છે. યોગ્ય સાધનો વડે ફરીથી પોલિશ કરીને અને મીણ વડે સીલ કરીને સારવાર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરો. નાના સ્થાનિક રસ્ટ સ્પોટ્સ માટે, કાટ દૂર કરવા માટે ગેસોલિન અને તેલનું 1:1 મિશ્રણ સ્વચ્છ કપડાથી લાગુ કરી શકાય છે.

2. યાંત્રિક પદ્ધતિ

સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, ગ્લાસ અથવા સિરામિક પાર્ટિકલ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ, એબ્રેડિંગ, બ્રશિંગ અને પોલિશિંગનો ઉપયોગ અગાઉ પોલિશિંગ અથવા એબ્રેડિંગ પ્રવૃત્તિઓ દ્વારા છોડવામાં આવેલા દૂષણને દૂર કરવા માટે ભૌતિક પદ્ધતિઓ બનાવે છે. કોઈપણ પ્રકારનું દૂષણ, ખાસ કરીને વિદેશી આયર્ન કણો, કાટ તરફ દોરી શકે છે, ખાસ કરીને ભીના વાતાવરણમાં. આમ, સૂકી સ્થિતિમાં સપાટીઓની ભૌતિક સફાઈ હાથ ધરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ભૌતિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ફક્ત સપાટીની અશુદ્ધિઓને દૂર કરી શકે છે અને સામગ્રીના આંતરિક કાટ પ્રતિકારને બદલતું નથી. પરિણામે, યોગ્ય સાધનો સાથે ફરીથી પોલિશ કરીને અને પોલિશિંગ મીણ સાથે સીલ કરીને પ્રક્રિયાને સમાપ્ત કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અને પ્રદર્શનનો ઉપયોગ કરે છે

1, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ અત્યંત ઉપયોગમાં લેવાતું ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે ડીપ-ડ્રોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છેસીએનસી મશિન ઘટકો, એસિડ પાઇપલાઇન્સ, કન્ટેનર, માળખાકીય ભાગો અને વિવિધ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બોડી. વધુમાં, તે બિન-ચુંબકીય અને ઓછા તાપમાનના સાધનો અને ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છે.

2, 304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં Cr23C6 વરસાદને કારણે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની આંતરગ્રાન્યુલર કાટની સંવેદનશીલતાને સંબોધવા માટે કરવામાં આવે છે. આ અલ્ટ્રા-લો કાર્બન ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સંવેદનશીલ સ્થિતિ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, જ્યારે તે થોડી ઓછી તાકાત દર્શાવે છે, તે 321 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે સમાન ગુણધર્મો ધરાવે છે અને મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ માટે કાર્યરત છે. તે વિવિધ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બોડી અને કાટ-પ્રતિરોધક સાધનો અને ઘટકોના ઉત્પાદન માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે જે નક્કર ઉકેલની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકતા નથી.

3, 304H સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની આંતરિક શાખા, 0.04%-0.10% નું કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારું છે.

4, 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. 10Cr18Ni12 સ્ટીલના આધારે મોલીબડેનમ ઉમેરવાથી સ્ટીલમાં મીડિયા અને પોઈન્ટ કાટ ઘટાડવા માટે સારી પ્રતિકાર હોય છે. દરિયાઈ પાણી અને અન્ય માધ્યમોમાં, કાટ પ્રતિકાર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારો છે, જે મુખ્યત્વે પ્રતિકાર સામગ્રીને ખાડા કરવા માટે વપરાય છે.

5, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. અલ્ટ્રા-લો કાર્બન સ્ટીલ, સંવેદનશીલ ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ માટે સારી પ્રતિકાર સાથે, પેટ્રોકેમિકલ સાધનોમાં કાટ પ્રતિરોધક સામગ્રી જેવા જાડા ક્રોસ-સેક્શનના કદવાળા વેલ્ડેડ ભાગો અને ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.

6, 316H સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ આંતરિક શાખા, 0.04% -0.10% નું કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારું છે.

7, 317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. પિટિંગ અને ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી છે, જેનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ અને ઓર્ગેનિક એસિડ કાટ પ્રતિરોધક સાધનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

8, 321 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ટાઇટેનિયમ સ્થિરીકરણ સાથે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. ટાઇટેનિયમના ઉમેરાનો હેતુ ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ સામે પ્રતિકાર વધારવાનો છે, અને તે ઊંચા તાપમાને અનુકૂળ યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ દર્શાવે છે. મોટા ભાગના સંજોગોમાં, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા હાઇડ્રોજન-પ્રેરિત કાટનો સામનો કરવા જેવા ચોક્કસ દૃશ્યો સિવાય, તેનો ઉપયોગ કરવા માટે સૂચવવામાં આવતું નથી.

9, 347 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય છે જે નિઓબિયમ સાથે સ્થિર થાય છે. નિઓબિયમનો ઉમેરો આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ સામે તેની પ્રતિકાર અને એસિડિક, આલ્કલાઇન, ખારી અને અન્ય કઠોર રાસાયણિક વાતાવરણમાં કાટ સામે ટકી રહેવાની ક્ષમતાને વધારવા માટે સેવા આપે છે. તે ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ પણ દર્શાવે છે, જે તેને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ સ્ટીલ એલોયનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થર્મલ પાવર અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદન કન્ટેનર, પાઇપ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, શાફ્ટ અને ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં ફર્નેસ ટ્યુબ તેમજ ફર્નેસ ટ્યુબ થર્મોમીટર્સ માટે થાય છે.

10, 904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ 24% થી 26% સુધીની નિકલ સામગ્રી અને 0.02% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથે OUTOKUMPU (ફિનલેન્ડ) દ્વારા વિકસિત અત્યંત અદ્યતન ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ જેમ કે સલ્ફ્યુરિક એસિડ, એસિટિક એસિડ, ફોર્મિક એસિડ અને ફોસ્ફોરિક એસિડમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે. વધુમાં, તે તિરાડના કાટ અને તાણના કાટ સામે મજબૂત પ્રતિકાર દર્શાવે છે. તે સલ્ફ્યુરિક એસિડ સાથે 70 ℃ નીચે વિવિધ સાંદ્રતામાં ઉપયોગ માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે અને સામાન્ય દબાણ હેઠળ કોઈપણ સાંદ્રતા અને તાપમાનમાં એસિટિક એસિડ અને ફોર્મિક એસિડ અને એસિટિક એસિડના મિશ્રિત એસિડમાં શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. મૂળરૂપે ASMESB-625 ધોરણ હેઠળ નિકલ-આધારિત એલોય તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યું હતું, તે હવે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ફરીથી વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યું છે. જ્યારે ચીનની 015Cr19Ni26Mo5Cu2 સ્ટીલ 904L સાથે સમાનતા ધરાવે છે, કેટલાક યુરોપીયન સાધન ઉત્પાદકો તેમના માટે પ્રાથમિક સામગ્રી તરીકે 904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે.સીએનસી ભાગો, જેમ કે E+ H માસ ફ્લો મીટર માપન ટ્યુબ અને રોલેક્સ ઘડિયાળ કેસ.

11, 440C સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સખત કરી શકાય તેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સૌથી વધુ કઠિનતા, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કઠિનતા HRC57 છે. મુખ્યત્વે નોઝલ, બેરિંગ્સ, વાલ્વ સ્પૂલ, સીટ, સ્લીવ, સ્ટેમ અને તેથી વધુ બનાવવા માટે વપરાય છે.

12, 17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલને 44 ની રોકવેલ કઠિનતા સાથે માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તે અસાધારણ તાકાત, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જો કે તે 300 ° સે કરતા વધુ તાપમાને ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી. આ સ્ટીલ વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ, તેમજ પાતળું એસિડ અથવા મીઠું માટે સારી પ્રતિકાર દર્શાવે છે. તેનો કાટ પ્રતિકાર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે તુલનાત્મક છે. આ સ્ટીલ માટેની અરજીઓમાં ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, ટર્બાઇન બ્લેડ, વાલ્વ સ્પૂલ, સીટ, સ્લીવ્સ, વાલ્વ સ્ટેમ અને વધુના ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ સામેલ છે.

વ્યાવસાયિક સાધનોના ક્ષેત્રમાં, પરંપરાગત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પસંદગી વૈવિધ્યતા અને કિંમત જેવા પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદગી માટે સામાન્ય રીતે ભલામણ કરેલ ક્રમ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L છે. નોંધનીય છે કે, 317નો સામાન્ય રીતે ઓછો ઉપયોગ થાય છે, 321ની તરફેણ કરવામાં આવતી નથી, ઉચ્ચ તાપમાનના કાટ પ્રતિકાર માટે 347 પસંદ કરવામાં આવે છે, અને 904L ચોક્કસ કંપનીઓ દ્વારા ઉત્પાદિત ચોક્કસ ઘટકો માટે ડિફોલ્ટ સામગ્રી છે. 904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ડિઝાઇન એપ્લિકેશન્સમાં લાક્ષણિક પસંદગી નથી.

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ડિઝાઇન અને પસંદગીમાં, ઘણીવાર વિવિધ સિસ્ટમો, શ્રેણી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગ્રેડનો સામનો કરવો પડે છે, પસંદગી ચોક્કસ પ્રક્રિયા માધ્યમો, તાપમાન, દબાણ, તાણના ભાગો, કાટ, કિંમત અને વિચારણાના અન્ય પાસાઓ પર આધારિત હોવી જોઈએ.

Anebon ધંધો અને એન્ટરપ્રાઇઝ ધ્યેય "હંમેશા અમારી ગ્રાહક જરૂરિયાતોને સંતોષવા" છે. Anebon અમારી જૂની અને નવી સંભાવનાઓ બંને માટે ઉત્કૃષ્ટ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ચીજવસ્તુઓ સ્થાપિત કરવા અને ડિઝાઇન કરવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ અને અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એક્સટ્રુઝન પ્રોફાઇલ્સને કસ્ટમાઇઝ કરીએ છીએ તેમ અમારા ગ્રાહકો માટે જીત-જીતની સંભાવનાનો અહેસાસ કરીએ છીએ,સીએનસી ટર્નિંગ એલ્યુમિનિયમ ભાગોઅનેએલ્યુમિનિયમ મિલિંગ ભાગોગ્રાહકો માટે. ખુલ્લા હાથ સાથે Anebon, બધા રસ ધરાવતા ખરીદદારોને અમારી વેબસાઇટની મુલાકાત લેવા અથવા વધુ માહિતી માટે સીધો અમારો સંપર્ક કરવા આમંત્રણ આપ્યું.

ફેક્ટરી કસ્ટમાઇઝ્ડ ચાઇના CNC મશીન અને CNC કોતરણી મશીન, Anebon નું ઉત્પાદન વપરાશકર્તાઓ દ્વારા વ્યાપકપણે ઓળખાય છે અને વિશ્વસનીય છે અને તે સતત વિકાસશીલ આર્થિક અને સામાજિક જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે. Anebon ભાવિ વ્યવસાયિક સંબંધો અને પરસ્પર સફળતા હાંસલ કરવા માટે અમારો સંપર્ક કરવા જીવનના તમામ ક્ષેત્રોના નવા અને જૂના ગ્રાહકોનું સ્વાગત કરે છે!