ચિપિંગને ટેપ કરો
ટેપીંગ એ પ્રમાણમાં મુશ્કેલ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે, કારણ કે તેની કટીંગ એજ મૂળભૂત રીતે વર્કપીસ સાથે 100% સંપર્કમાં છે, તેથી ઊભી થઈ શકે તેવી વિવિધ સમસ્યાઓ અગાઉથી ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જેમ કે વર્કપીસની કામગીરી, સાધનો અને મશીન ટૂલ્સની પસંદગી, અને ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપ. , ફીડ, વગેરે
નળની પસંદગી
નળની પસંદગી અને કટીંગ રકમ
સૌ પ્રથમ, ટેપ કરતા પહેલા પાંચ પ્રશ્નોની સ્પષ્ટતા કરવી જોઈએ:
1. વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવાની કઈ સામગ્રી છે?
2. વર્કપીસ સામગ્રીની તાકાત શું છે?
3. શું મશીનવાળા સ્ક્રુ છિદ્રો અથવા અંધ છિદ્રો દ્વારા છિદ્રો છે?
4. સ્ક્રુ છિદ્ર કેટલું ઊંડું છે (અથવા જાડાઈ શું છે?
5. પ્રક્રિયા કરવા માટે સ્ક્રુ છિદ્રોના પ્રકારો અને કદ શું છે?
ઉચ્ચ મશિનિંગ કઠિનતા અને તાકાત ધરાવતી સામગ્રી માટે, નળને કટીંગ એજથી તરંગી રાહત કોણ પસંદ કરવું જોઈએ.3 એક્સિસ સીએનસી મશીનિંગ
ટેપ ચિપ વાંસળીની પસંદગી
સીધા ગ્રુવ પ્રકાર, સર્પાકાર ગ્રુવ પ્રકાર અને સર્વોચ્ચ સર્પાકાર ગ્રુવ પ્રકારનું દેખાવ ચિત્ર:
સીધી ખાંચ, સંતુલિત પસંદગી.
સર્પાકાર ટેપ
બ્લાઇન્ડ હોલ પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય, ગેરલાભ એ છે કે હકારાત્મક ધાર ખૂબ તીક્ષ્ણ છે, ટકાઉપણું સારું નથી અને કિંમત મોંઘી છે.
ટીપ સર્પાકાર ગ્રુવ
સીધા ખાંચોની તુલનામાં ચિપ દૂર કરવા માટે તે વધુ ટકાઉ અને છિદ્રો દ્વારા યોગ્ય હોવા માટે ફાયદાકારક છે. ગેરલાભ એ છે કે ટીપ પર અમાન્ય વાયર ખૂબ લાંબો છે.
સીધી વાંસળી, સર્પાકાર વાંસળી અને સર્વોચ્ચ સર્પાકાર વાંસળીના નળ વચ્ચેનો સરળ સરખામણી સંબંધ:
સર્પાકાર વાંસળીવાળો નળ
સર્પાકાર ફ્લુટેડ નળનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અંધ છિદ્રોને દોરવા માટે થાય છે. જ્યારે ઉચ્ચ કઠિનતા અને તાકાત સાથે વર્કપીસ સામગ્રીઓનું મશીનિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માળખાકીય શક્તિને સુધારવા માટે નાના હેલિક્સ એંગલ સાથેના નળનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
મશીનિંગ માટે 400 શ્રેણી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (15° હેલિક્સ કોણ)
મશીનિંગ માટે 300 સીરીઝ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (હેલિક્સ એંગલ 41° છે) ફિગ. 3 સર્પાકાર વાંસળી ટેપ
સર્પાકાર વિ. એપેક્સ સર્પાકાર
સર્પાકાર આકાર અંધ છિદ્રો માટે યોગ્ય છે, અને આયર્ન ફાઇલિંગ છિદ્રની બહારની બાજુએ છોડવામાં આવે છે. ટોચ હેલિકલ છે, અને ચિપ્સ નીચેની તરફ દૂર કરવામાં આવે છે.3d મશીનિંગ
સીધા અને હેલિકલ આકારોની સાહજિક સરખામણી
ખાસ વર્કપીસ સામગ્રીઓનું ટેપીંગ
વર્કપીસ સામગ્રીની મશિનિબિલિટી એ ટેપિંગની મુશ્કેલીની ચાવી છે. સામગ્રીના ગુણધર્મો અનુસાર, નળના કટીંગ ભાગની ભૂમિતિ બદલવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને તેના રેક એંગલ અને અંતર્મુખ રકમની સામે અંતર્મુખની ડિગ્રી.4 એક્સિસ સીએનસી મશીનિંગ
રેક એંગલ અને સેગ
ઉચ્ચ-શક્તિવાળી વર્કપીસ સામગ્રીનું મશીનિંગ
ઉચ્ચ-શક્તિવાળી વર્કપીસ સામગ્રી માટે, ટેપમાં સામાન્ય રીતે ઓછા રેક એંગલ અને અંડરકટ હોય છે, જે કટીંગ એજ સ્ટ્રેન્થમાં વધારો કરે છે. ચિપ કર્લિંગ અને ચિપ બ્રેકિંગ માટે લાંબી-ચીપિંગ સામગ્રીને મોટા રેક એંગલ અને અન્ડરકટ્સની જરૂર પડે છે. કઠણ વર્કપીસ મટિરિયલને મશિન કરવા માટે ઘર્ષણ ઘટાડવા અને કટીંગ એજને પૂરતા પ્રમાણમાં ઠંડું કરવા માટે મોટા રાહત ખૂણાઓની જરૂર પડે છે.
નરમાઈ અને કઠિનતાની વિવિધ ડિગ્રી સાથે મશીનિંગ સામગ્રી
ઉચ્ચ મશિનિંગ કઠિનતા અને તાકાત ધરાવતી સામગ્રી માટે, નળને કટીંગ એજથી તરંગી રાહત કોણ પસંદ કરવું જોઈએ.
ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મટિરિયલનું મશીનિંગ કરતી વખતે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સખત અને ચીકણી પ્રોસેસિંગ લાક્ષણિકતાઓનો સામનો કરવા માટે નાના પરિભ્રમણ કોણ સાથે હેલિકલ ગ્રુવનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેથી લાંબા સમય સુધી ટકી રહેલ કટીંગ અને બ્લાઈન્ડ હોલ ટેપીંગના ચિપને દૂર કરવામાં મદદ મળે.
ટેપ ટેપીંગની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય સમસ્યાઓ
નળ તૂટવાના ઘણા કારણો છે: મશીન ટૂલ્સ, ફિક્સર, વર્કપીસ, પ્રક્રિયાઓ, ચક, ટૂલ્સ, વગેરે બધું શક્ય છે, અને વાસ્તવિક કારણ કાગળ પર ક્યારેય શોધી શકાતું નથી. ઉપરોક્ત તમામ સમસ્યાઓ માટે ઓપરેટરોએ ટેકનિશિયનને નિર્ણયો અથવા પ્રતિસાદ આપવા જરૂરી છે.
Anebon Metal Products Limited CNC મશીનિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન સેવા પ્રદાન કરી શકે છે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-01-2022