As gretas de templado son defectos comúns de extinción no mecanizado CNC, e hai moitas razóns para elas. Dado que os defectos do tratamento térmico parten do deseño do produto, Anebon cre que o traballo de prevención de fisuras debe comezar desde o deseño do produto. É necesario seleccionar correctamente os materiais, levar a cabo razoablemente o deseño estrutural, presentar os requisitos técnicos de tratamento térmico adecuados, organizar correctamente as rutas do proceso e escoller unha temperatura de quecemento razoable, tempo de espera, medio de calefacción, medio de refrixeración, método de refrixeración e modo de operación, etc.
1. Materiais
1.1O carbono é un factor importante que afecta a tendencia de enfriamento e rachadura. Aumenta o contido de carbono, diminúe o punto MS e aumenta a tendencia á rachadura de extinción. Polo tanto, baixo a condición de satisfacer as propiedades básicas como dureza e resistencia, debe seleccionarse o menor contido de carbono na medida do posible para garantir que non sexa fácil de apagar e rachar.
1.2A influencia dos elementos de aliaxe na tendencia de rachadura do enfriamento reflíctese principalmente na influencia sobre a templabilidade, o punto MS, a tendencia de crecemento do tamaño do gran e a descarburación. Os elementos de aliaxe afectan a tendencia á rachadura do enfriamento pola influencia na templabilidade. En xeral, a templabilidade aumenta e a temperabilidade aumenta, pero ao mesmo tempo que a templabilidade aumenta, é posible utilizar un medio de enfriamento con capacidade de refrixeración débil para reducir a deformación de enfriamento e evitar a deformación e a rachadura de pezas complexas. Polo tanto, para pezas de formas complexas, para evitar rachaduras de templado, é unha mellor solución elixir aceiro con boa templabilidade e utilizar un medio de enfriamento con pouca capacidade de refrixeración.
Os elementos de aleación teñen unha gran influencia no punto MS. En xeral, canto máis baixo é a MS, maior é a tendencia á fisura de extinción. Cando o punto MS é alto, a martensita formada pola transformación de fase pode ser autotemperada inmediatamente, eliminando así parte da transformación de fase. O estrés pode evitar a rachadura de extinción. Polo tanto, cando se determina o contido de carbono, debe seleccionarse unha pequena cantidade de elementos de aliaxe, ou calidades de aceiro que conteñan elementos que teñan pouco efecto no punto MS.
1.3Ao seleccionar materiais de aceiro, débese considerar a sensibilidade ao superenriquecido. O aceiro que é sensible ao superenriquecido é propenso a fisuras, polo que se debe prestar atención á selección dos materiais.
2. Deseño estrutural de pezas
2.1O tamaño da sección é uniforme. As pezas cun cambio brusco no tamaño da sección transversal terán fisuras debido á tensión interna durante o tratamento térmico. Polo tanto, o cambio repentino do tamaño da sección debe evitarse na medida do posible durante o deseño. O grosor da parede debe ser uniforme. Se é necesario, pódense perforar buratos en pezas de paredes grosas que non estean directamente relacionadas coa aplicación. Os buratos deben facerse o máis atravesados posible. Paramecanizado cnc de pezas de aluminiocon diferente grosor, pódese realizar un deseño separado e, a continuación, montar despois do tratamento térmico.
2.2Transición de esquina redonda. Cando as pezas teñen esquinas, esquinas afiadas, sucos e buracos horizontais, estas pezas son propensas á concentración de tensión, o que provocará o enfriamento e a rachadura das pezas. Por este motivo, as pezas deben deseñarse nunha forma que non cause a concentración de tensión na medida do posible, e as esquinas afiadas e os pasos son procesados en cantos redondeados.
2.3Diferenza na velocidade de arrefriamento debido ao factor de forma. A velocidade de arrefriamento varía segundo a forma das pezas cando se apagan. Incluso en diferentespezas cncda mesma parte, a velocidade de arrefriamento será diferente debido a varios factores. Polo tanto, intente evitar diferenzas de arrefriamento excesivas para evitar rachaduras de extinción.
3. Condicións técnicas do tratamento térmico
3.1Debe utilizarse o endurecemento local ou o endurecemento da superficie na medida do posible.
3.2Axuste razoablemente a dureza local das pezas templadas segundo as condicións de servizo das pezas. Cando o requisito de dureza de extinción local é baixo, intente non forzar que a dureza global sexa consistente.
3.3Preste atención ao efecto de masa do aceiro.
3.4Evite o temperado no primeiro tipo de zona fráxil de temperado.
4. Organizar razoadamente a ruta do proceso e os parámetros do proceso
Unha vez que o material, estrutura e condicións técnicas dopezas de aceirose determinan, os técnicos de tratamento térmico deben realizar unha análise do proceso para determinar unha ruta de proceso razoable, é dicir, organizar correctamente as posicións de tratamento térmico preparatorio, procesamento en frío e procesamento en quente e determinar os parámetros de calefacción.
Apagando crack
4.1Menos de 500X, é irregular, a fenda ao principio é ancha e a fenda ao final é pequena ou ningunha.
4.2 Análise microscópica: inclusións metalúrxicas anormais, fendas que se estenden en forma irregular; observado despois da corrosión con alcohol de ácido nítrico ao 4%, non hai ningún fenómeno de descarburación e o aspecto microscópico móstrase na seguinte figura:
1 # mostra
Non se atoparon inclusións metalúrxicas anormais e descarburacións nas fendas do produto, e as gretas estendéronse en forma de zigzag, que ten as características típicas das gretas de extinción.
2 # mostra
Conclusión da análise:
4.1.1 A composición da mostra cumpre os requisitos da norma e corresponde á composición do número de forno orixinal.
4.1.2 Segundo a análise microscópica, non se atoparon inclusións metalúrxicas anormais nas fendas da mostra e non houbo ningún fenómeno de descarburación. As gretas estendíanse en forma de zigzag, que ten as características típicas de apagar gretas.
forxar fenda
1. Gretas causadas por motivos materiais típicos, os bordos son óxidos.
2. Microobservación
A capa branca brillante na superficie debe ser a capa de extinción secundaria, e o negro escuro debaixo da capa de enfriamento secundaria é a capa de temperado a alta temperatura.
Conclusión da análise:
Hai que distinguir as gretas con descarburación se son gretas de materia prima. Xeralmente, as gretas con profundidade de descarburación maior ou igual á profundidade de descarburación da superficie son gretas de materia prima, e as gretas con profundidade de descarburación menor que a profundidade de descarburación da superficie son fendas de forxa.
Coa tecnoloxía líder de Anebon, así como o noso espírito de innovación, cooperación mutua, beneficios e desenvolvemento, imos construír un futuro próspero xunto coa súa estimada empresa para o fabricante OEM de pezas de aluminio de alta precisión personalizadas, pezas metálicas de torneado, pezas de aceiro fresado cnc, E tamén hai moitos amigos íntimos no exterior que viñeron facer turismo ou que nos encomendaron mercarlles outras cousas. Serás moi benvido a vir a China, á cidade de Anebon e ás instalacións de fabricación de Anebon.
China Wholesale China compoñentes mecanizados, produtos CNC, pezas torneadas de aceiro e estampación de cobre. Anebon ten tecnoloxía de produción avanzada e busca produtos innovadores. Ao mesmo tempo, o bo servizo mellorou a boa reputación. Anebon cre que, mentres entenda o noso produto, debe estar disposto a facerse socio connosco. Agardando a súa consulta.
Hora de publicación: 20-feb-2023