A rugosidade superficial é un índice técnico importante que reflicte os erros microxeométricos da superficie dunha peza e é un factor clave para avaliar a calidade da superficie. A selección da rugosidade da superficie está directamente relacionada coa calidade, a vida útil e o custo de produción dun produto.
Existen tres métodos para seleccionar a rugosidade superficial das pezas mecánicas: o método de cálculo, o método de proba e o método de analoxía. O método de analoxía úsase habitualmente no deseño de pezas mecánicas debido á súa sinxeleza, velocidade e eficacia. Requírense suficientes materiais de referencia para a aplicación do método de analoxía, e os manuais de deseño mecánico proporcionan información e literatura completas. A referencia máis utilizada é a rugosidade superficial que corresponde á clase de tolerancia.
En xeral, as pezas mecánicas con menores requisitos de tolerancia dimensional teñen menores valores de rugosidade superficial, pero non existe unha relación funcional fixa entre elas. Por exemplo, algunhas pezas mecánicas, como asas, instrumentos, equipos sanitarios e maquinaria alimentaria, requiren superficies moi lisas con altos valores de rugosidade superficial, mentres que os seus requisitos de tolerancia dimensional son baixos. Normalmente, hai unha certa correspondencia entre o grao de tolerancia e o valor de rugosidade da superficie das pezas con requisitos de tolerancia dimensional.
Moitos manuais de deseño de pezas mecánicas e monografías de fabricación introducen fórmulas empíricas de cálculo para a rugosidade superficial e a relación de tolerancia dimensional das pezas mecánicas. Non obstante, os valores das listas proporcionadas adoitan ser diferentes, causando confusión a quen non coñece a situación e aumentando a dificultade para seleccionar a rugosidade superficial das pezas mecánicas.
En termos prácticos, os distintos tipos de máquinas teñen diferentes requisitos para a rugosidade superficial das súas pezas, aínda que teñan a mesma tolerancia dimensional. Isto débese á estabilidade do axuste. No proceso de deseño e fabricación de pezas mecánicas, os requisitos para a estabilidade de acoplamento e a intercambiabilidade das pezas difiren segundo o tipo de máquina. Os manuais de deseño de pezas mecánicas existentes reflicten os seguintes tres tipos principais:
Máquinas de precisión:Este tipo require unha alta estabilidade do axuste e obriga a que o límite de desgaste das pezas non supere o 10% do valor de tolerancia dimensional, xa sexa durante o uso ou despois de múltiples montaxes. Úsase principalmente na superficie de instrumentos de precisión, calibres, ferramentas de medición de precisión e a superficie de fricción de pezas importantes como a superficie interna do cilindro, o xornal principal de máquinas-ferramenta de precisión e o xornal principal da máquina de perforación de coordenadas. .
Máquinas de precisión ordinarias:Esta categoría ten requisitos máis altos para a estabilidade do axuste e require que o límite de desgaste das pezas non supere o 25% do valor de tolerancia dimensional. Tamén require unha superficie de contacto ben selada e utilízase principalmente en máquinas-ferramentas, ferramentas e rodamentos para que coincidan coa superficie, os orificios de pin cónico e as superficies de contacto con alta velocidade de movemento relativa, como a superficie de acoplamento do rodamento deslizante e a superficie de traballo do dente da engrenaxe.
Maquinaria xeral:Este tipo require que o límite de desgaste das pezas non supere o 50% do valor de tolerancia dimensional e non implique un movemento relativo da superficie de contacto dapezas fresadas cnc. Utilízase para compoñentes como tapas de caixas, mangas, superficie de traballo da superficie, chaves, chaveiras que requiren un axuste axustado e superficies de contacto con baixa velocidade de movemento relativa, como buratos de soporte, casquillos e superficies de traballo con orificios de eixe de polea. e redutores.
Realizamos análises estatísticas de varios valores da táboa no manual de deseño mecánico, convertendo o antigo estándar nacional de rugosidade superficial (GB1031-68) no novo estándar nacional (GB1031-83) en 1983 con referencia á norma internacional ISO. Adoptamos os parámetros de avaliación preferidos, que é o valor medio da desviación da aritmética de contornos (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). A primeira serie de valores preferidos por Ra utilízase para derivar a correlación entre a rugosidade superficial Ra e a tolerancia dimensional IT.
Clase 1: Ra≥1,6 Ra≤0,008×IT
Ra≤0,8Ra≤0,010×IT
Clase 2: Ra≥1,6 Ra≤0,021×IT
Ra≤0,8Ra≤0,018×IT
Clase 3: Ra≤0,042×IT
A táboa 1, a táboa 2 e a táboa 3 enumeran os tres tipos de relacións anteriores.
Ao deseñar pezas mecánicas, é importante seleccionar o valor da rugosidade da superficie en función da tolerancia dimensional. Os diferentes tipos de máquinas requiren que se seleccionen diferentes valores da táboa.
Paga a pena notar que a táboa usa o valor da primeira serie para Ra, mentres que a antiga norma nacional usa o valor da segunda serie para o valor límite de Ra. Durante a conversión, pode haber problemas cos valores superiores e inferiores. Usamos o valor superior da táboa porque axuda a mellorar a calidade do produto e o valor inferior úsase para os valores individuais.
A táboa correspondente ao grao de tolerancia e á rugosidade da superficie da antiga norma nacional ten un contido e unha forma complexos. Para o mesmo grao de tolerancia, segmento de tamaño e tamaño básico, os valores de rugosidade superficial para o burato e o eixe difiren, así como os valores para diferentes tipos de axustes. Isto débese á relación entre os valores de tolerancia do antigo estándar de tolerancia e axuste (GB159-59) e os factores mencionados anteriormente. O actual novo estándar nacional de tolerancia e axuste (GB1800-79) ten o mesmo valor de tolerancia estándar para cada tamaño básico no mesmo grao de tolerancia e segmento de tamaño, simplificando a táboa correspondente de grao de tolerancia e rugosidade superficial e facéndoa máis científica e razoable.
No traballo de deseño, é importante basear a elección da rugosidade superficial na realidade da análise final e avaliar exhaustivamente a función da superficie eproceso de fabricación cnceconomía das pezas para unha elección razoable. Os graos de tolerancia e os valores de rugosidade da superficie indicados na táboa pódense utilizar como referencia para o deseño.
Se queres saber máis ou facer unha consulta, póñase en contactoinfo@anebon.com.
Anebon é capaz de proporcionar mercadoría de alta calidade, prezos de venda competitivos e a mellor atención ao cliente. O destino de Anebon é "Ven aquí con dificultade, e proporcionámosche un sorriso para levar" paramecanizado CNC de metal personalizadoeServizo de fundición a presión. Agora, Anebon estivo considerando todos os detalles específicos para garantir que cada produto ou servizo estea satisfeito polos nosos compradores.
Hora de publicación: 20-ago-2024