Sabes o que é a tolerancia de forma e posición?
A tolerancia xeométrica refírese á variación permitida da forma real e da posición real da peza desde a forma ideal e a posición ideal.
A tolerancia xeométrica inclúe a tolerancia de forma e a tolerancia de posición. Calquera parte está composta por puntos, liñas e superficies, e estes puntos, liñas e superficies chámanse elementos. Os elementos reais das pezas mecanizadas sempre teñen erros relativos aos elementos ideais, incluíndo erros de forma e erros de posición. Este tipo de erro afecta a función dos produtos mecánicos, e a tolerancia correspondente debe especificarse durante o deseño e marcarse no debuxo segundo os símbolos estándar especificados. Ao redor da década de 1950, os países industrializados tiñan estándares de tolerancia de forma e posición. A Organización Internacional de Normalización (ISO) publicou o estándar de tolerancia xeométrica en 1969, e recomendou o principio e método de detección de tolerancia xeométrica en 1978. China promulgou normas de tolerancia de forma e posición en 1980, incluídas as normas de proba. A tolerancia de forma e a tolerancia de posición denomínanse tolerancia de forma para abreviar.
As pezas procesadas non só teñen tolerancias dimensionais, senón que tamén teñen inevitablemente diferenzas entre a forma real ou a posición mutua dos puntos, liñas e superficies que constitúen as características xeométricas da peza e a forma e posición mutua especificadas pola xeometría ideal. Esta diferenza de forma é a tolerancia de forma e a diferenza de posición mutua é a tolerancia de posición, denominada colectivamente como tolerancia de forma e posición.
Cando falamos de "Tolerancia da forma e da posición", é un coñecemento tanto teórico como práctico, canto sabes sobre iso? Na produción, se entendemos mal a tolerancia xeométrica marcada no debuxo, provocará que a análise do procesamento e os resultados do procesamento se desvíen dos requisitos e incluso traerá graves consecuencias.
Hoxe, entendamos sistemáticamente as 14 tolerancias de forma e posición.
14 Símbolos de tolerancia xeométrica unificados internacionalmente.
01 Rectitude
A rectitud, que comunmente se denomina rectitud, indica a condición de que a forma real dos elementos da liña recta da peza manteña a liña recta ideal. A tolerancia de rectitud é a variación máxima permitida pola liña real ata a liña ideal.
Exemplo 1: Nun plano dado, a zona de tolerancia debe ser a área comprendida entre dúas rectas paralelas cunha distancia de 0,1 mm.
02 Planitude
A planitude, comunmente coñecida como planitude, indica a forma real dos elementos planos da peza, mantendo a condición de plano ideal. A tolerancia de planitude é a máxima variación permitida pola superficie real respecto do plano ideal.
Exemplo: Unha zona de tolerancia é a área entre dous planos paralelos a unha distancia de 0,08 mm.
03 Redondez
A redondez, comunmente coñecida como o grao de redondez, indica a condición de que a forma real dunha característica circular nunha parte permanece equidistante do seu centro. A tolerancia de redondez é a variación máxima permitida polo círculo real ao círculo ideal na mesma sección.
Exemplo:A zona de tolerancia debe estar na mesma sección normal, a área entre dous círculos concéntricos cunha diferenza de raio de 0,03 mm.
04 Cilindricidade
Cilindricidade significa que cada punto do contorno da superficie cilíndrica da peza se mantén equidistante do seu eixe. A tolerancia de cilindricidade é a variación máxima permitida pola superficie cilíndrica real ata a superficie cilíndrica ideal.
Exemplo:Unha zona de tolerancia é a área entre dúas superficies cilíndricas coaxiais cunha diferenza de radio de 0,1 mm.
Perfil da liña 05
O perfil da liña é a condición de que unha curva de calquera forma manteña a súa forma ideal nun plano dado dunha peza. A tolerancia do perfil de liña refírese á variación permitida da liña de contorno real dunha curva non circular.
06 perfil de superficie
O perfil superficial é a condición de que calquera superficie dunha peza manteña a súa forma ideal. A tolerancia do perfil de superficie refírese á variación permitida da liña de contorno real dunha superficie non circular ata unha superficie de perfil ideal.
Exemplo: A zona de tolerancia está entre dous sobres que envolven unha serie de bólas cun diámetro de 0,02 mm. Os centros das bólas deberían estar teoricamente situados na superficie da forma xeométrica teoricamente correcta.
07 Paralelismo
O paralelismo, que comunmente se denomina grao de paralelismo, indica a condición de que os elementos reais medidos na parte se manteñan equidistantes do dato. A tolerancia de paralelismo é a máxima variación permitida entre a dirección real do elemento medido e a dirección ideal paralela ao dato.
Exemplo: Se se engade a marca Φ antes do valor de tolerancia, a zona de tolerancia está dentro dunha superficie cilíndrica cun diámetro paralelo de referencia de Φ0,03 mm.
08 Verticalidade
A perpendicularidade, que se denomina comúnmente como o grao de ortogonalidade entre dous elementos, significa que o elemento medido na peza mantén un ángulo correcto de 90° con respecto ao elemento de referencia. A tolerancia de perpendicularidade é a variación máxima permitida entre a dirección real do elemento medido e a dirección ideal perpendicular ao dato.
09 pendente
A pendente é a condición correcta de calquera ángulo dado entre as orientacións relativas de dúas características nunha peza. A tolerancia de pendente é a variación máxima permitida entre a orientación real da característica medida e a orientación ideal nun ángulo dado respecto ao datum.
Exemplo:A zona de tolerancia do eixe medido é a área entre dous planos paralelos cun valor de tolerancia de 0,08 mm e un ángulo teórico de 60° co plano de referencia A.
10 graos de posición
O grao de posición refírese á condición precisa dos puntos, liñas, superficies e outros elementos doparte de fresado cnc personalizadoen relación coas súas posicións ideais. A tolerancia de posición é a variación máxima permitida da posición real do elemento medido en relación á posición ideal.
11 graos coaxiais (concéntricos).
A coaxialidade, comunmente coñecida como o grao de coaxialidade, significa que o eixe medido na peza se mantén na mesma liña recta en relación ao eixe de referencia. A tolerancia de concentricidade é a variación permitida do eixe real medido en relación co eixe de referencia.
12 Simetría
O grao de simetría significa que os dous elementos centrais simétricos da peza se manteñen no mesmo plano central. A tolerancia de simetría é a cantidade de variación permitida polo plano central de simetría (ou liña central, eixe) do elemento real ata o plano de simetría ideal.
Exemplo:A zona de tolerancia é a área comprendida entre dous planos paralelos ou rectas cunha distancia de 0,08 mm e dispostas simétricamente con respecto ao plano central ou á liña central de referencia.
Batida de 13 voltas
A desviación circular é a condición na que unha superficie de revolución sobre apezas CNC de aluminiomantén unha posición fixa con respecto a un eixe de referencia dentro dun plano de medición definido. A tolerancia de desviación circular é a variación máxima permitida dentro dun rango de medición limitado cando o elemento real medido xira un círculo completo arredor do eixe de referencia sen movemento axial.
Exemplo: A zona de tolerancia é a área comprendida entre dous círculos concéntricos perpendiculares a calquera plano de medida, cunha diferenza de raio de 0,1 mm e cuxos centros están no mesmo eixe de referencia.
14 ritmos completos
Descentramento total refírese á cantidade de desnivel ao longo de toda a superficie medida cando opezas metálicas mecanizadasxira continuamente arredor do eixe de referencia. A tolerancia de descentramento total é o máximo permitido cando o elemento real medido xira continuamente ao redor do eixe de referencia mentres o indicador se move en relación ao seu contorno ideal.
Exemplo: A zona de tolerancia é a zona comprendida entre dúas superficies cilíndricas cunha diferenza de radio de 0,1 mm e coaxial co dato.
Innovación, excelencia e fiabilidade son os valores fundamentais de Anebon. Estes principios son hoxe moito máis que nunca a base do éxito de Anebon como empresa mediana activa internacionalmente para a subministración de fábrica de compoñentes cnc personalizados, pezas de torneado cnc e pezas de fundición para dispositivos non estándar/industria médica/electrónica/accesorios para automóbiles/lentes de cámara. , Benvido a todos os clientes nacionais e estranxeiros para visitar a empresa de Anebon, para forxar un futuro brillante coa nosa cooperación.
Provedor de ouro de China para a fabricación de chapas de China eMecanizado de pezas, Anebon acolle con satisfacción os clientes nacionais e estranxeiros para visitar a nosa empresa e falar de negocios. A nosa empresa sempre insiste no principio de "boa calidade, prezo razoable, servizo de primeira clase". Anebon estivo disposto a construír contigo unha cooperación a longo prazo, amigable e mutuamente beneficiosa.
Hora de publicación: abril-03-2023