En que pezas se usa habitualmente o mecanizado CNC?
As máquinas CNC están dominadas polo mecanizado CNC. Os centros de mecanizado CNC son utilizados por moitas empresas que procesan pezas. Que tipos de pezas son capaces de procesar os centros de mecanizado CNC?
Os centros de mecanizado CNC poden procesar pezas que teñen procesos complexos, altos requisitos, múltiples tipos de máquinas-ferramenta, múltiples accesorios de ferramentas e múltiples suxeicións e axustes para completar o procesamento. As pezas de caixa, as superficies complexas, os compoñentes de tipo placa e o procesamento especial son os principais obxectos de procesamento.
(1) Pezas da caixa
As pezas da caixa son pezas que teñen máis dun orificio, unha cavidade e unha proporción específica de lonxitude, ancho e alto. Estas pezas son utilizadas por máquinas ferramenta, fabricantes de avións e fabricantes de automóbiles. As tolerancias para as pezas tipo caixa son altas e requiren un proceso de superficie de varias estacións e un sistema de buratos de varias estacións. Necesitan fresarse, perforar, expandir, perforar, escamar, avellanar, tocar e pasar por outros procesos.
Precísanse máis ferramentas. Cando hai varias estacións de procesado e pezas que requiren varias rotacións da mesa para ser completadas, os centros de mandrinado e fresado horizontais son xeralmente elixidos para os centros de mecanizado que procesan pezas tipo caixa. Se só hai unhas poucas estacións de procesamento e o tramo é pequeno, pódese usar un centro de máquina vertical para procesar un extremo.
(2) Superficies con superficies complexas
Na fabricación de maquinaria, e especialmente no sector aeroespacial, as complexas superficies curvas son unha característica fundamental. É difícil, se non imposible, rematar superficies curvas complexas utilizando técnicas de mecanizado convencionais.
É posible que a fundición de precisión non sexa precisa no noso país. Superficies curvas compostas como: hélices, hélices de vehículos submarinos, rodas guía e esferas. Estas son algunhas das máis comúns:
(3) Pezas de forma especial.
As pezas de forma especial teñen formas irregulares e requiren varias estacións para procesar. As pezas de forma especial son xeralmente de pouca rixidez, con difícil deformación de suxeición e difícil precisión de procesamento. Algunhas pezas poden ser difíciles de procesar con máquinas ferramenta estándar. Para completar múltiples procesos, ou todo o proceso, cun centro de mecanizado, é necesario utilizar medidas tecnolóxicas razoables, como unha ou dúas suxeicións e as características do procesado mixto multiestación, incluíndo o procesado de superficie, liña e punto.
(4) Placas, discos, mangas e outras pezas.
Partes de placas como as tapas do motor ou as mangas dos eixes con cabezas cadradas ou chaveiras. Escolla un centro de mecanizado vertical para pezas de disco con buracos distribuídos e superficies curvas na cara final. Para aqueles con burato radial, escolla un centro de máquina horizontal.
(5) Pezas utilizadas na produción de proba de novos produtos
O centro de mecanizado é altamente adaptable e flexible. Só é necesario introducir e compilar un novo programa cando se cambia o obxecto a procesar.
Sete aplicacións para a fabricación de pezas médicas de mecanizado CNC
1. Implantes de xeonllos e reemplazos de cadeira
Os implantes corporais, como os reemplazos de cadeira e xeonllo, requiren o mesmo nivel de precisión. Un pequeno erro durante o proceso de fabricación pode ter un gran impacto na saúde e na vida do paciente.
As máquinas CNC suízas utilízanse para producir compoñentes específicos do paciente con tolerancias de tan só 4 mm. O centro de mecanizado CNC, ao recibir a solicitude dun cirurxián ortopédico, crea un modelo CAD de enxeñaría inversa para recrear a parte do corpo usando tecnoloxía CNC.
Estes implantes deben estar feitos de materiais biocompatibles como o titanio e o PEEK. Estes materiais poden ser difíciles de mecanizar porque xeran calor excesivo cando se procesan e os refrixerantes adoitan estar prohibidos por problemas de contaminación. A compatibilidade das máquinas CNC con diferentes materiais axuda a superar este problema.
2. Produción de instrumentos cirúrxicos
Requírense ferramentas especializadas para procedementos cirúrxicos complexos. Os instrumentos utilizados para estes procedementos poden ir desde simples tesoiras e bisturís ata sofisticados brazos robóticos deseñados para cirurxía minimamente invasiva. Estes instrumentos deben facerse con precisión. O mecanizado CNC é esencial para a produción de instrumentos cirúrxicos necesarios para diferentes procedementos médicos.
As máquinas CNC son ideais para a produción de ferramentas cirúrxicas complexas porque poden producir xeometrías complexas con tolerancias estreitas. Os instrumentos asistidos por robots mecanizados por CNC, por exemplo, poden garantir a máxima precisión e permitir aos cirurxiáns realizar cirurxías complicadas con maior precisión.
3. Equipamento médico electrónico
Moitos dispositivos médicos, como escáneres de resonancia magnética e monitores de frecuencia cardíaca contan con miles deComponentes electrónicos mecanizados CNC. Interruptores, botóns e pancas, así como caixas e vivendas electrónicas son exemplos.
Estes dispositivos médicos non están obrigados a ser biocompatibles, a diferenza dos instrumentos cirúrxicos e os implantes. Isto débese a que non entran en contacto cos órganos internos dos pacientes. A fabricación destes compoñentes aínda está moi regulada e controlada por varias axencias reguladoras.
Os talleres mecánicos que non cumpren os estándares establecidos por estas axencias reguladoras poden ser sometidos a fortes multas e mesmo a penas de prisión. Nalgúns casos, aos profesionais médicos revogáronlles as súas licenzas. Polo tanto, debes escoller coidadosamente o fabricante do teu dispositivo médico.
4. Prótesis personalizadas
As próteses son un exemplo perfecto de como é importante a personalización. Os métodos tradicionais de produción en masa moitas veces non proporcionan o axuste perfecto para os pacientes que necesitan dispositivos protésicos.
O mecanizado CNC revolucionou a industria das próteses, permitindo a creación de dispositivos personalizados que se basean nas características fisiolóxicas únicas de cada paciente. As máquinas CNC son capaces de crear prótesis complicadas e dimensións precisas utilizando modelos de dixitalización 3D e deseño asistido por ordenador (CAD). Isto garante un confort e unha funcionalidade óptimos para os pacientes.
Mediante a tecnoloxía CNC, prodúcense próteses de alta precisión, que garanten confort e funcionalidade.
5. Pequeno hardware orto
No ámbito médico, os dispositivos ortopédicos como placas, parafusos e varillas úsanse para substituír ou reparar articulacións e ósos danados. Estes dispositivos son vitais para a recuperación do paciente e, polo tanto, deben fabricarse con precisión e alta calidade.
A produción de dispositivos ortopédicos é un proceso crucial que depende do mecanizado CNC. A tecnoloxía CNC é ideal para producir estes dispositivos, xa que pode mecanizar xeometrías complexas con alta precisión. O mecanizado CNC tamén é capaz de manexar unha ampla gama de materiais biocompatibles, incluíndo titanio e aceiro inoxidable, que se usan habitualmente para dispositivos ortopédicos.
6. Prototipos de dispositivos médicos
Os prototipos son esenciais para probar e validar dispositivos médicos antes da produción en masa. O mecanizado CNC é unha forma rápida e rendible de producir prototipos de dispositivos médicos. Os enxeñeiros poden crear rapidamente varias iteracións para probar e mellorar os dispositivos. Isto garante que sexan seguros, eficaces e cumpran os requisitos regulamentarios.
Esta é unha capacidade crítica no mundo acelerado do desenvolvemento de dispositivos médicos. A capacidade de levar novos produtos rapidamente ao mercado pode dar unha vantaxe competitiva. O mecanizado CNC tamén é capaz de producir prototipos en baixos volumes, o que permite aos fabricantes reducir os residuos e os custos de materiais.
7. Implantes e ferramentas dentais
Os implantes e ferramentas dentais personalizadas créanse mediante mecanizado CNC. A precisión dos tratamentos é un factor clave para os dentistas de todo o mundo que confían na tecnoloxía CNC. Esta tecnoloxía é perfecta para instrumentos duradeiros como brocas, sondas escaladoras e pinzas que son vitais para unha ampla gama de procedementos.
Estes dispositivos deben ser extremadamente duradeiros para garantir a seguridade do paciente e soportar o proceso de esterilización. A fabricación CNC garante a repetibilidade e o control de calidade para garantir que cada ferramenta cumpra os máis altos estándares.
Os implantes dentais son unha solución permanente para os dentes perdidos. Requiren personalización de precisión coa tecnoloxía de fabricación CNC. Os implantes están feitos en base a dixitalización dixital, o que garante un axuste preciso e personalizado. O mecanizado CNC está a revolucionar a produción de restauracións dentais e mellorou os resultados do tratamento.
A tecnoloxía CNC permite modificacións precisas e eficaces mediante a utilización de materiais como o titanio e o circonio.
O obxectivo de Anebon é comprender a excelente desfiguración da fabricación e proporcionar o soporte superior aos clientes nacionais e estranxeiros de todo corazón para 2022 Aceiro inoxidable de alta calidade Aluminio de alta precisión Torneado, fresado CNC feito a medida,Recambio de mecanizadopara Aeroespacial, Co fin de expandir o noso mercado internacional, Anebon ofrece principalmente aos nosos clientes no exterior pezas mecánicas de alta calidade, pezas fresadas e servizo de torneado CNC.
China por xunto ChinaPezas de maquinariae CNC Machining Service, Anebon defende o espírito de "innovación, harmonía, traballo en equipo e compartir, camiños, progreso pragmático". Dános unha oportunidade e imos demostrar a nosa capacidade. Coa túa amable axuda, Anebon cremos que xuntos podemos crear un futuro brillante contigo.
Se queres saber máis, póñase en contactoinfo@anebon.com
Hora de publicación: 09-nov-2023