Eliminación de Microburrs de Small

Hai un considerable debate nos foros en liña sobre as mellores técnicas para eliminar as rebabas creadas durante o mecanizado de pezas roscadas. Os fíos internos, xa sexan cortados, enrolados ou formados en frío, adoitan presentar rebabas nas entradas e saídas dos buratos, nas cristas dos fíos e ao longo dos bordos das ranuras. As roscas externas de parafusos, parafusos e fusos enfróntanse a problemas similares, especialmente ao comezo da rosca.

 

Para pezas roscadas máis grandes, moitas veces pódense eliminar as rebabas retrazando o camiño de corte; con todo, este método aumenta o tempo de ciclo para cada parte. Tamén están dispoñibles operacións secundarias, como o uso de ferramentas pesadas de desbarbado de nailon ou cepillos de bolboreta.

 

Os desafíos fanse significativamente maiores cando se trata de pezas roscadas ou buratos roscados que miden menos de 0,125 polgadas de diámetro. Nestes casos, créanse micro-rebabas que son o suficientemente pequenas como para requirir pulido en lugar de desbarbado agresivo.

 

Na gama en miniatura, as opcións de solucións de desbarbado fanse limitadas. Aínda que as técnicas de acabado en masa, como o tambor, o pulido electroquímico e o desbarbado térmico poden ser eficaces, estes procesos adoitan requirir o envío das pezas, o que supón custos e tempo adicionais.

 

Moitos talleres de máquinas prefiren manter as operacións secundarias internas, incluíndo o desbarbado, adoptando a automatización mediante máquinas CNC ou utilizando brocas manuais e técnicas manuais. Existen escobillas en miniatura dispoñibles que, a pesar dos seus pequenos talos e dimensións xerais, poden ser alimentadas con brocas manuais ou adaptadas para o seu uso con equipos CNC. Estas ferramentas veñen con filamentos abrasivos de nailon, aceiro carbono, aceiro inoxidable e diamante, sendo o máis pequeno de só 0,014 polgadas, dependendo do tipo de filamento.

 

Dado o potencial de que as rebabas afecten a forma, o axuste ou a función dun produto, hai moito que apostar para artigos con microfíos, incluíndo pezas para reloxos, lentes, teléfonos móbiles, cámaras dixitais, placas de circuítos impresos, dispositivos médicos de precisión, etc. e compoñentes aeroespaciais. Os riscos inclúen a desalineación das pezas unidas, as dificultades de montaxe, a posibilidade de que as rebabas se solten e contaminen os sistemas hixiénicos e mesmo o fallo dos fixadores no campo.

 

As técnicas de acabado en masa, como o tambor, o desbarbado térmico e o pulido electroquímico poden ser eficaces para eliminar lixeiras rebabas en pezas pequenas. Por exemplo, caer pode axudar a eliminar algunhas rebabas, pero xeralmente é ineficaz nos extremos dos fíos. Ademais, débese ter coidado de evitar que as rebabas se aplasten nos vales de fíos, que poidan interferir coa montaxe.

 

Cando hai rebabas nas roscas internas, as técnicas de acabado en masa deben ser capaces de chegar ás profundidades das estruturas internas. O desbarbado térmico emprega enerxía térmica que pode alcanzar varios miles de graos Fahrenheit para eliminar as rebabas de todos os lados. Debido a que a calor non pode transferirse da rebaba ao material principal, a rebaba simplemente quéimase ata o nivel do material principal. Como resultado, o desbarbado térmico non afecta as dimensións, o acabado superficial ou as propiedades do material da peza principal.

 

O pulido electroquímico é outro método usado para desbarbar, traballando nivelando micro-picos ou rebabas. Aínda que é eficaz, existe algunha preocupación que esta técnica poida afectar as áreas roscadas. Porén, xeralmente, a eliminación do material axústase á forma da peza.

 

A pesar dos posibles problemas, o baixo custo do acabado masivo faino atractivo para algúns talleres de máquinas. Non obstante, moitos talleres de máquinas prefiren manter as operacións secundarias internas sempre que sexa posible.

 

Para pezas roscadas e buratos mecanizados de menos de 0,125 polgadas, os cepillos de metal en miniatura serven como ferramentas accesibles para eliminar pequenas rebabas e realizar o pulido interno. Estes pinceis veñen en varios tamaños de corte, contornos e materiais, o que os fai ideais para tolerancias estreitas, mestura de bordos, desbarbado e outros requisitos de acabado.

 

Como provedor completo de solucións de acabado de superficies, ANEBON ofrece cepillos de desbarbado en miniatura nunha variedade de tipos de filamentos e estilos de punta, co cepillo de menor diámetro que mide só 0,014 polgadas.

 

Aínda que os cepillos de desbarbado en miniatura pódense usar a man, recoméndase utilizar un tornillo de banco porque os fíos do cepillo son delicados e poden dobrarse. ANEBON ofrece un tornillo de banco de dobre punta en kits que inclúen ata 12 pinceis en tamaños decimais (0,032 a 0,189 polgadas) e métricos (1 mm a 6,5 ​​mm).

 

Estes tornillos de banco tamén se poden usar para agarrar os cepillos de pequeno diámetro, permitindo que sexan rotados por un taladro manual ou adaptados para o seu uso nunha máquina CNC.