Posicionamento e suxeición do mecanizado

Este é o resumo da xente da industria ao resumir o deseño do aparello, pero está lonxe de ser sinxelo. No proceso de contacto con varios esquemas, descubrimos que sempre hai algúns problemas de posicionamento e suxeición no deseño preliminar. Deste xeito, calquera esquema innovador perderá o seu significado práctico. Só entendendo os coñecementos básicos de posicionamento e suxeición podemos garantir fundamentalmente a integridade do deseño e do esquema de procesamento do dispositivo.
Coñecemento do localizador
1、 Principio básico de posicionamento desde o lado da peza de traballo
Cando se coloca dende o lado da peza de traballo, o principio de tres puntos é o principio máis básico, así como o soporte. Este é o mesmo que o principio do soporte, que se chama principio de tres puntos, derivado do principio de "tres puntos non na mesma liña determinan un plano". Tres dos catro puntos poden determinar unha cara, polo que se poden determinar un total de catro caras. Non obstante, non importa como localizalo, é bastante difícil facer o cuarto punto no mesmo plano.

▲ Principio de tres puntos
Por exemplo, cando se usan 4 posicionadores de altura fixa, só 3 puntos nun lugar poden entrar en contacto coa peza de traballo, e os 4 puntos restantes aínda é moi probable que non entren en contacto coa peza.
Polo tanto, ao configurar o posicionador, xeralmente baséase en tres puntos, e a distancia entre estes tres puntos debe aumentarse o máximo posible.
Ademais, ao configurar o posicionador, é necesario confirmar previamente a dirección da carga de procesamento aplicada. A dirección da carga de procesamento tamén é a dirección da empuñadura/desplazamento da ferramenta. O posicionador está configurado ao final da dirección de alimentación, o que pode afectar directamente a precisión global da peza de traballo.
Xeralmente, o posicionador axustable de tipo parafuso úsase para colocar a superficie en branco da peza de traballo, e o tipo fixo (oPezas de torneado CNCsuperficie de contacto está rectificada) o posicionador úsase para posicionar a superficie de mecanizado da peza.
2、 Principio básico de posicionamento desde o burato da peza
Cando se utiliza o burato procesado no proceso anterior da peza de traballo para o posicionamento, é necesario utilizar un pasador de tolerancia para o posicionamento. Ao combinar a precisión do orificio da peza coa precisión do perfil do pin e combinando segundo a tolerancia de axuste, a precisión de posicionamento pode cumprir os requisitos reais.
Ademais, cando se usa o pino para o posicionamento, xeralmente un usa un pin recto e o outro usa un pin de diamante, polo que será máis cómodo montar e desmontar a peza de traballo. É raro que a peza de traballo quede atascada co pasador.

▲ Posicionamento con pasador
Por suposto, tamén é posible usar un pasador recto para ambos os pinos axustando a tolerancia de axuste. Para un posicionamento máis preciso, adoita ser máis eficaz usar un alfinete recto e un alfinete de diamante.
Cando se usa un pin recto e un pin de diamante, a liña de conexión na dirección de configuración (onde o pin de diamante entra en contacto coa peza de traballo) do pasador de diamante adoita ser 90 ° perpendicular á liña de conexión entre o pasador recto e o pin de diamante. Esta configuración é para o posicionamento angular (a dirección de rotación da peza).
Coñecementos relevantes de pinza
1、 Clasificación das pinzas
Segundo a dirección de suxeición, xeralmente divídese nas seguintes categorías:

A continuación, vexamos as características de varias abrazaderas.
1. Abrazadeiras presionadas desde arriba
O dispositivo de suxeición que se presiona desde arriba da peza de traballo ten a menor deformación durante a suxeición e é o máis estable durante o procesamento da peza. Polo tanto, en xeral, a primeira consideración é fixar a peza desde arriba. O dispositivo máis común para presionar desde arriba da peza é un dispositivo mecánico manual. Por exemplo, a seguinte figura chámase abrazadeira de "tipo de folla solta". A abrazadeira combinada pola placa de presión, o parafuso, o gato e a porca chámase abrazadeira de "follas soltas".

Ademais, pódense seleccionar placas de prensa con diferentes formas segundo a forma da peza de traballo. Tales comoPezas de mecanizado CNC, Pezas de torneado e pezas de fresado.

A relación entre o torque e a forza de suxeición da abrazadeira de folla solta pódese calcular pola forza de empuxe do parafuso.

Ademais da abrazadeira de folla solta, as seguintes abrazadeiras similares están dispoñibles para suxeitar desde arriba da peza de traballo.

2. Abrazadeira de suxeición lateral
Orixinalmente, o método de suxeición da peza de traballo desde arriba é o máis estable en precisión e a mínima carga de procesamento da peza de traballo. Non obstante, cando é necesario procesar por enriba da peza de traballo ou non é adecuado fixar desde arriba da peza, o que fai imposible suxeitar a peza por riba da peza, pode optar por suxeitar desde o lado da peza. Non obstante, en termos relativos, cando a peza de traballo está fixada lateralmente, producirá unha forza flotante. A forma de eliminar esta forza debe prestarse atención ao deseñar o dispositivo.

Como se mostra na figura anterior, a abrazadeira lateral tamén ten unha forza oblicua cara abaixo mentres produce empuxe, o que pode evitar que a peza de traballo flote cara arriba.
As abrazadeiras que se fixan desde o lado tamén teñen as seguintes abrazadeiras similares.

3. Dispositivo de suxeición para apretar a peza de traballo dende o tirador
Ao mecanizar a superficie superior dunha peza de traballo de placa delgada, non só é imposible suxeitala desde a parte superior, senón tamén non razoable comprimila desde o lado. O único método de suxeición razoable é apretar a peza desde a parte inferior. Cando a peza de traballo está tensada desde abaixo, se é de ferro, normalmente pódese usar unha abrazadeira tipo imán. Para pezas de traballo de metais non férreos, as ventosas ao baleiro pódense utilizar xeralmente para tensar.
Nos dous casos anteriores, a forza de suxeición é proporcional á área de contacto entre a peza de traballo e o imán ou portabrocas de baleiro. Se a carga de procesamento é demasiado grande ao procesar pezas pequenas, o efecto de procesamento non será o ideal.

Ademais, cando se usan imáns ou ventosas ao baleiro, as superficies de contacto cos imáns e as ventosas ao baleiro deben facerse ata un certo grao de suavidade antes de poder usarse con seguridade e normalidade.
4. Dispositivo de suxeición con buratos
Cando se usa unha máquina de mecanizado de 5 eixes para procesar varias caras ao mesmo tempo ou procesar moldes, para evitar o impacto de accesorios e ferramentas no procesamento, é xeralmente apropiado utilizar o método de suxeición do burato. En comparación coa forma de suxeición desde a parte superior e do lado da peza de traballo, a forma de suxeición do burato ten menos carga sobre a peza e pode deformar eficazmente a peza.

▲ Procesado directo con buratos

▲ Set remache para sujeción
2 、 Pre suxeición
O anterior trata principalmente do dispositivo de suxeición da peza de traballo. Tamén é crucial como mellorar a operatividade e utilizar a suxeición previa. Cando a peza de traballo está colocada verticalmente na base, a peza de traballo caerá debido á gravidade. Neste momento, a pinza debe ser operada mentres se suxeita a peza coa man.

▲ Pre sujeción
Se as pezas de traballo son pesadas ou a maioría delas están fixadas ao mesmo tempo, a operatividade reducirase moito e o tempo de suxeición será moi longo. Neste momento, o uso deste produto de pre suxeición tipo resorte pode permitir que a peza de traballo opere a pinza nun estado estacionario, mellorando moito a operatividade e reducindo o tempo de suxeición da peza.
3、 Precaucións ao seleccionar a pinza
Cando se usan varios tipos de abrazadeiras na mesma ferramenta, as ferramentas para suxeitar e afrouxar deben estar unificadas. Por exemplo, como se mostra na figura da esquerda, ao usar unha variedade de chaves de ferramentas para a operación de suxeición, a carga global do operador aumentará e o tempo de suxeición global da peza tamén se fará máis longo. Por exemplo, na figura da dereita abaixo, as chaves de ferramentas e os tamaños dos parafusos están unificados para facilitar aos operadores de campo.

▲ Operabilidade de suxeición da peza
Ademais, ao configurar a pinza, é necesario ter en conta a operatividade da suxeición da peza na medida do posible. Se a peza de traballo debe inclinarse durante a suxeición, a operatividade é moi inconveniente. Esta situación debe evitarse ao deseñar o dispositivo.