Preparación dos deberes
(1) Datos de operación:
Incluíndo debuxos de conxuntos xerais, debuxos de conxunto de compoñentes, debuxos de pezas, nomenclatura de materiais, etc., ata o final do proxecto, debe garantirse a integridade e limpeza dos debuxos e a integridade dos rexistros de información do proceso.
(2) Lugar de traballo:
A colocación de pezas e a montaxe de compoñentes deben realizarse no lugar de traballo especificado. O lugar onde se coloca e monta a máquina completa debe estar claramente planificado. Ata o remate de todo o proxecto, todos os lugares de traballo deben manterse ordenados, normalizados e ordenados.
(3) Materiais de montaxe:
Antes da operación, os materiais de montaxe especificados no proceso de montaxe deben estar no lugar a tempo. Se algúns materiais non concluíntes non están no lugar, pódese cambiar a secuencia de operacións e, a continuación, enche o formulario de recordatorio de material e envíao ao departamento de compras.
(4) A estrutura, a tecnoloxía de montaxe e os requisitos do proceso do equipo deben entenderse antes da montaxe.
Materiais necesarios:
Debuxos de deseño:
As especificacións técnicas da montaxe mecánica inclúen normalmente debuxos de deseño que ilustran as pezas que se van montar, as súas dimensións, tolerancias e calquera característica ou requirimento especial.
Lista de materiais (BOM):
Esta é unha lista completa de todas as pezas necesarias para a montaxe mecánica, incluíndo as súas cantidades e números de peza.
Especificacións do material:
As especificacións técnicas da montaxe mecánica tamén poden incluír especificacións de materiais, como o tipo de material que se vai utilizar para cada peza, a súa dureza, densidade e outras propiedades.
Procedementos de montaxe:
Estas son as instrucións paso a paso para montar as pezas, incluíndo as ferramentas ou técnicas especiais necesarias.
Normas de control de calidade:
As especificacións técnicas da montaxe mecánica tamén poden incluír normas de control de calidade, como requisitos de inspección e criterios de aceptación.
Especificacións de embalaxe e envío:
As especificacións técnicas da montaxe mecánica tamén poden incluír especificacións de embalaxe e envío, como o tipo de materiais de embalaxe que se van utilizar e o método de envío.
Especificación básica
(1) A montaxe mecánica debe montarse de acordo estrito cos debuxos de montaxe e os requisitos do proceso proporcionados polo departamento de deseño, e está terminantemente prohibido modificar o contido do traballo ou cambiar pezas de forma anormal.
(2) Omecanizado cnc de pezas metálicasa montar deberán ser os que superen a inspección do departamento de inspección de calidade. Se durante o proceso de montaxe se atopa algunha peza non cualificada, debe informarse a tempo.
(3) O ambiente de montaxe debe estar limpo sen po ou outra contaminación, e as pezas deben almacenarse nun lugar seco e libre de po con almofadas protectoras.
(4) Durante o proceso de montaxe, as pezas non deben ser golpeadas, cortadas ou danadas a superficie das pezas, ou as pezas deben estar obviamente dobradas, torcidas ou deformadas e a superficie de acoplamento das pezas non debe ser danada. .
(5) Para as pezas que se moven relativamente, debe engadirse aceite lubricante (graxa) entre as superficies de contacto durante a montaxe.
(6) As dimensións coincidentes das pezas coincidentes deben ser precisas.
(7) Cando se ensamblan, as pezas e as ferramentas deben ter instalacións especiais de colocación. En principio, non se permite colocar pezas e ferramentas na máquina nin directamente no chan. Se é necesario, colocaranse alfombras ou alfombras protectoras no lugar onde se colocan.
(8) En principio, non se permite pisar a máquina durante a montaxe. Se é necesario pisar, débense colocar alfombras ou alfombras protectoras na máquina. Está estrictamente prohibido pisar pezas importantes e pezas non metálicas con baixa resistencia.
Método de unión
(1) Conexión de parafuso
A. Ao apretar os parafusos, non use chaves axustables e non use máis dunha mesma arandela debaixo de cada porca. Despois de apretar os parafusos avellanados, as cabezas dos cravos deben estar incrustadas na máquinapezas cnc de aceiro inoxidablee non debe ser exposto.
B. En xeral, as conexións roscadas deben ter arandelas de resorte antisoltas, e o método de apertar varios parafusos simétricos debe axustarse gradualmente nunha orde simétrica, e os conectores de tira deben axustarse de forma simétrica e gradual desde o medio a ambas direccións.
C. Despois de apretar os parafusos e as porcas, os parafusos deben expoñer 1-2 pasos das porcas; cando os parafusos non precisan desmontar pezas durante a fixación do dispositivo móbil ou o mantemento, os parafusos deben estar revestidos con cola de rosca antes da montaxe.
D. Para os elementos de fixación con requisitos de par de apriete especificados, débese empregar unha chave dinamométrica para apertalos segundo o par de apriete especificado. Para parafusos sen par de apriete especificado, o par de apriete pode consultar a normativa do "Apéndice".
(2) Conexión de pin
A. A cara final do pasador de posicionamento xeralmente debe ser lixeiramente máis alta que a superficie da peza. Despois de instalar o pasador cónico con cola de parafuso nas partes relevantes, o seu extremo grande debe afundirse no burato.
B. Despois de cargar a chaveta no correspondentepezas fresadas, as súas colas deben estar separadas por 60°-90°.
(3) Conexión de chave
R. Os dous lados da chaveira da chave plana e da chave fixa deben estar en contacto uniforme e non debe haber un espazo entre as superficies de acoplamento.
B. Despois de montar a chave (ou spline) con axuste libre, cando as partes móbiles relativas se moven na dirección axial, non debe haber irregularidades na estanquidade.
C. Despois de montar a chave de gancho e a chave de cuña, a súa área de contacto non debe ser inferior ao 70% da área de traballo e as pezas sen contacto non deben concentrarse nun só lugar; a lonxitude da parte exposta debe ser do 10%-15% da lonxitude da pendente.
(4) Remachado
A. Os materiais e as especificacións do remache deben cumprir os requisitos de deseño e o procesamento dos buratos dos remaches debe cumprir as normas pertinentes.
B. Ao remachar, non se danará a superficie das pezas remachadas nin se deformará a superficie das pezas remachadas.
C. A non ser que haxa requisitos especiais, non debe haber soltura despois do remachado. A cabeza do remache debe estar en estreito contacto coas partes remachadas e debe ser lisa e redonda.
(5) Conexión de manguito de expansión
Montaxe da manga de expansión: aplique graxa lubricante á manga de expansión, coloque a manga de expansión no orificio do cubo montado, introduza o eixe de instalación, axuste a posición de montaxe e, a continuación, aperte os parafusos. A orde de aperte está limitada pola fenda, e a esquerda e a dereita son cruzadas e tensadas simétricamente sucesivamente para garantir que se alcanza o valor de par nominal.
(6) conexión estreita
O extremo cónico e o burato do parafuso de fixación co extremo cónico deben ser de 90 °, e o parafuso de fixación debe axustarse segundo o burato.
Montaxe de guías lineais
(1) Non debe haber sucidade na parte de instalación do carril guía e a planitude da superficie de instalación debe cumprir os requisitos.
(2) Se hai un bordo de referencia no lateral do carril guía, debe instalarse preto do bordo de referencia. Se non hai borde de referencia, a dirección de deslizamento do carril guía debe ser coherente cos requisitos do deseño. Despois de apretar os parafusos de fixación do carril guía, verifique se hai algunha desviación na dirección de desprazamento do cursor. En caso contrario, debe ser axustado.
(3) Se o corredo deslizante é accionado por unha correa de transmisión, despois de que a correa de transmisión e o control deslizante estean fixados e tensados, a correa de transmisión non debe tirarse oblicuamente, se non, a polea debe axustarse para que a dirección de condución da correa de transmisión sexa paralelo ao carril guía.
Montaxe da cadea dentada
(1) A cooperación entre o piñón e o eixe debe cumprir os requisitos de deseño.
(2) Os planos centrais xeométricos dos dentes das engrenaxes do piñón condutor e do piñón conducido deben coincidir e a compensación non debe exceder os requisitos de deseño. Se non se especifica no deseño, xeralmente debería ser inferior ou igual ao 2‰ da distancia entre as dúas rodas.
(3) Cando a cadea se engancha coa roda dentada, o lado de traballo debe ser apertado para garantir unha malla suave.
(4) A caída do lado que non funciona da cadea debe cumprir os requisitos de deseño. Se non se especifica no deseño, debe axustarse de 1% a 2% da distancia entre os dous piñóns.
Montaxe de engrenaxes
(1) Despois de montar as engrenaxes entre si, cando o ancho do bordo da engrenaxe é inferior ou igual a 20 mm, o desalineamento axial non debe exceder 1 mm; cando o ancho do bordo da engrenaxe sexa superior a 20 mm, o desalineamento axial non debe exceder o 5 % do ancho do bordo.
(2) Os requisitos de precisión da instalación de engrenaxes cilíndricas, engrenaxes cónicas e accionamentos de tornillo sin fin deben especificarse en JB179-83 "Precisión de engrenaxes cilíndricas involutas", JB180-60 "Tolerancia de transmisión de engrenaxes cónicas" e JB162, respectivamente, segundo a precisión e o tamaño de confírmase as pezas da transmisión -60 "Tolerancia de accionamento de gusano".
(3) As superficies de engranaxe das engrenaxes lubricaranse normalmente segundo os requisitos técnicos e a caixa de cambios encherase con aceite lubricante ata a liña de nivel de aceite segundo os requisitos técnicos.
(4) O ruído da caixa de cambios a plena carga non debe superar os 80 dB.
Axuste e conexión de rack
(1) O axuste de altura dos bastidores de diferentes seccións debe axustarse á mesma altura segundo o mesmo punto de referencia.
(2) Os paneis de parede de todos os bastidores deben axustarse ao mesmo plano vertical.
(3) Despois de que os bastidores de cada sección se axusten no seu lugar e cumpran os requisitos, deben instalarse as placas de conexión fixas entre elas.
Montaxe de compoñentes pneumáticos
(1) A configuración de cada conxunto de dispositivos de accionamento pneumático debe conectarse en estrita conformidade co diagrama de circuíto de aire proporcionado polo departamento de deseño e debe comprobarse correctamente a conexión do corpo da chave, a unión do tubo, o cilindro, etc.
(2) A entrada e a saída da válvula redutora de presión de entrada total de aire están conectadas na dirección da frecha, e a cunca de auga e o vaso de aceite do filtro de aire e do lubricador deben instalarse verticalmente cara abaixo.
(3) Antes da canalización, o po de corte e o po do tubo deben ser eliminados por completo.
(4) A unión do tubo está atornillada. Se a rosca do tubo non ten cola de rosca, a cinta de materia prima debe ser enrolada. A dirección do enrolamento é no sentido horario desde a fronte. A cinta de materia prima non debe mesturarse na chave. Ao enrolar, debe reservarse un fío.
(5) A disposición da tráquea debe ser ordenada e fermosa, intente non cruzar a disposición e deben usarse cóbados de 90 ° nas esquinas. Cando a tráquea está fixada, non someta as articulacións a un estrés adicional, se non, provocará fugas de aire.
(6) Ao conectar a válvula solenoide, preste atención ao papel de cada número de porto na válvula: P: inxestión total; A: saída 1; B: saída 2; R (EA): escape correspondente a A; S (EB): Escape correspondente a B.
(7) Cando o cilindro está montado, o eixe da varilla do pistón e a dirección do movemento da carga deben ser consistentes.
(8) Cando se usan rodamentos lineais para guiar, despois de que o extremo dianteiro da varilla do pistón do cilindro estea conectado á carga, non debe haber forza anormal durante toda a carreira, se non, o cilindro quedará danado.
(9) Cando se utiliza unha válvula de aceleración, debe prestarse atención ao tipo de válvula de aceleración. En xeral, distínguese pola gran frecha marcada no corpo da válvula. O que ten a frecha grande que apunta ao extremo roscado úsase para o cilindro; a que ten a frecha grande que apunta ao extremo do tubo úsase para a electroválvula.
Traballos de inspección de montaxe
(1) Cada vez que se remate a montaxe dun compoñente, deberá comprobarse segundo os seguintes elementos. Se se atopa un problema de montaxe, debe ser analizado e tratado a tempo.
A. A integridade do traballo de montaxe, verifique os debuxos de montaxe e comprobe se faltan pezas.
B. Para a precisión da posición de instalación de cada peza, verifique o debuxo de montaxe ou os requisitos indicados na especificación anterior.
C. A fiabilidade de cada peza de conexión, se cada parafuso de fixación cumpre o torque necesario para a montaxe e se o parafuso especial cumpre o requisito de evitar o afrouxamento.
D. A flexibilidade do movemento das pezas móbiles, como se hai algún estancamento ou estancamento, excentricidade ou flexión ao xirar ou mover manualmente os rolos transportadores, poleas, carrís guía, etc.
(2) Despois da montaxe final, a inspección principal consiste en comprobar a conexión entre as pezas do conxunto e o contido da inspección baséase nas "catro características" especificadas en (1) como estándar de medición.
(3) Despois da montaxe final, débense limpar limaduras de ferro, restos, po, etc. en cada parte da máquina para garantir que non haxa obstáculos en cada transmisión.pezas torneadas de precisión.
(4) Ao probar a máquina, faga un bo traballo de seguimento do proceso de inicio. Despois de iniciar a máquina, debes observar inmediatamente se os principais parámetros de traballo e as pezas móbiles se moven normalmente.
(5) Os principais parámetros de traballo inclúen a velocidade de movemento, a estabilidade do movemento, a rotación de cada eixe de transmisión, a temperatura, a vibración e o ruído, etc.
Anebon adhírese ao principio básico de "A calidade é definitivamente a vida do negocio e o estado pode ser a súa alma" para obter un gran desconto de precisión personalizada Torno CNC de 5 eixes CNC mecanizado, Anebon confía en que poderiamos ofrecer produtos de alta calidade. e solucións a un prezo razoable, soporte posvenda superior para os compradores. E Anebon construirá un longo prazo vibrante.
Pezas profesionais de China CNC e pezas de mecanizado de metal, Anebon confía en materiais de alta calidade, deseño perfecto, excelente servizo ao cliente e prezo competitivo para gañar a confianza de moitos clientes nacionais e estranxeiros. Ata o 95% dos produtos expórtanse a mercados estranxeiros.
Hora de publicación: maio-03-2023