Innovacións nos procesos de tratamento de superficies para mellorar o rendemento do mecanizado CNC

 Tratamento de superficiesé formar unha capa superficial sobre o material base con propiedades diferentes do material base para cumprir coa resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, decoración ou outros requisitos funcionais especiais do produto. Os métodos comúns de tratamento de superficies inclúen a rectificación mecánica, o tratamento químico, o tratamento térmico da superficie, a superficie de pulverización, etc. Normalmente implican pasos como a limpeza, o varrido, o desbarbado, o desengraxado e a descalcificación da superficie da peza.

1. Revestimento ao baleiro

• Definición:O recubrimento ao baleiro é un fenómeno de deposición física que forma unha capa superficial uniforme e lisa similar a un metal ao impactar o obxectivo con gas argón.
• Materiais aplicables:metais, plásticos duros e brandos, materiais compostos, cerámica e vidro (excepto materiais naturais).
• Costo do proceso:O custo da man de obra é bastante elevado, dependendo da complexidade e cantidade das pezas.
• Impacto ambiental:A contaminación ambiental é moi pequena, similar ao impacto da pulverización no medio ambiente.

2. Pulido electrolítico

• Definición:O electropulido é un proceso electroquímico que utiliza corrente eléctrica para eliminar átomos da superficie dunha peza de traballo, eliminando así as finas rebabas e aumentando o brillo.
• Materiais aplicables:A maioría dos metais, especialmente o aceiro inoxidable.
• Costo do proceso:O custo laboral é moi baixo porque todo o proceso complétase basicamente pola automatización.
• Impacto ambiental:Utiliza produtos químicos menos nocivos, é sinxelo de operar e pode prolongar a vida útil do aceiro inoxidable.

3. Proceso de tampografía

• Definición:Impresión especial que pode imprimir texto, gráficos e imaxes na superficie de obxectos de forma irregular.
• Materiais aplicables:Case todos os materiais, excepto os materiais máis brandos que as almofadas de silicona (como PTFE).
• Costo do proceso:baixo custo do molde e baixo custo laboral.
• Impacto Ambiental:Debido ao uso de tintas solubles (que conteñen produtos químicos nocivos), hai un impacto significativo no medio ambiente.

 

4. Proceso de galvanización

• Definición: unha capa de zincestá revestido na superficie de materiais de aliaxe de aceiro para proporcionar efectos estéticos e antioxidantes.
• Materiais aplicables:aceiro e ferro (dependendo da tecnoloxía de unión metalúrxica).
• Costo do proceso:sen custo de molde, ciclo curto, custo medio da man de obra.
• Impacto ambiental:Pode aumentar significativamente a vida útil das pezas de aceiro, evitar a ferruxe e a corrosión e ter un efecto positivo na protección ambiental.

 

5. Proceso de galvanoplastia

• Definición:A electrólise úsase para adherir unha capa de película metálica á superficie das pezas.
• Materiais aplicables:A maioría dos metais (como o estaño, o cromo, o níquel, a prata, o ouro e o rodio) e algúns plásticos (como o ABS).
• Costo do proceso:Non hai custo de molde, pero son necesarios accesorios para arranxar pezas e os custos laborais son de medio a alto.
• Impacto ambiental:Utilízanse grandes cantidades de substancias tóxicas e é necesario un manexo profesional para garantir o mínimo impacto ambiental.

 

6. Impresión por transferencia de auga

• Definición:Use a presión da auga para imprimir o patrón de cores no papel de transferencia na superficie dun produto tridimensional.
• Materiais aplicables:Todos os materiais duros, especialmente pezas moldeadas por inxección e pezas metálicas.
• Costo do proceso:sen custo de molde, baixo custo de tempo.
• Impacto ambiental:Os revestimentos impresos aplícanse máis completamente que a pulverización, reducindo o vertido de residuos e os residuos de material.

  

 

7. Serigrafía

• Definición:A tinta é espremeda por un rascador e transfírese ao substrato a través da malla da parte da imaxe.
• Materiais aplicables:Case todos os materiais, incluíndo papel, plástico, metal, etc.
• Costo do proceso:O custo do molde é baixo, pero o custo laboral é alto (especialmente a impresión multicolor).
• Impacto ambiental:As tintas de serigrafía de cores claras teñen menos impacto sobre o medio ambiente, pero as tintas que conteñen produtos químicos nocivos deben ser recicladas e eliminadas de forma oportuna.

  

 

8. Anodizado

• Definición:A anodización do aluminio utiliza principios electroquímicos para formar unha película de óxido de aluminio na superficie do aluminio e das aliaxes de aluminio.
• Materiais aplicables:aluminio, aliaxe de aluminio e outros produtos de aluminio.
• Costo do proceso:gran consumo de auga e electricidade, alto consumo de calor da máquina.
• Impacto ambiental:A eficiencia enerxética non é destacable e o efecto ánodo producirá gases nocivos para a capa de ozono atmosférico.

 

 

9. Cepillado metálico

• Definición:Método de tratamento de superficies decorativos que forma liñas na superficie dunha peza de traballo mediante a moenda.
• Materiais aplicables:Case todos os materiais metálicos.
• Costo do proceso:O método e o equipo son sinxelos, o consumo de material é moi pequeno e o custo relativamente baixo.
• Impacto ambiental:Feito de metal puro, sen pintura nin substancias químicas na superficie, cumpre os requisitos de protección contra incendios e protección ambiental.

  

 

10. Decoración en molde

• Definición:Coloque a película impresa nun molde metálico, combínaa coa resina de moldeo para formar un todo e solidifique nun produto acabado.
• Materiais aplicables:superficie plástica.
• Costo do proceso:Só se precisa un conxunto de moldes, o que pode reducir custos e horas de traballo e conseguir unha produción altamente automatizada.
• Impacto ambiental:Verde e respectuoso co medio ambiente, evitando a contaminación causada pola pintura e galvanoplastia tradicional.

  

 

Estes procesos de tratamento de superficies desempeñan un papel importante na produción industrial, non só mellorando a estética e o rendemento dos produtos, senón tamén satisfacendo as demandas dos consumidores de personalización personalizada e protección ambiental. Ao elixir un proceso axeitado, é necesario ter en conta de forma exhaustiva múltiples factores como os materiais, os custos, a eficiencia da produción e o impacto ambiental.