A tecnoloxía de mecanizado CNC ten un alto grao de exactitude e precisión e pode producir pezas finas con tolerancias tan pequenas como 0,025 mm. Este método de mecanizado pertence á categoría de fabricación substractiva, o que significa que durante o proceso de mecanizado, as pezas necesarias fórmanse eliminando materiais. Polo tanto, quedarán pequenas marcas de corte na superficie das pezas acabadas, o que provocará un certo grao de rugosidade da superficie.
Que é a rugosidade superficial?
A rugosidade superficial das pezas obtidas porMecanizado CNCé un indicador da finura media da textura superficial. Para cuantificar esta característica, utilizamos unha variedade de parámetros para definila, entre os que Ra (rugosidade media aritmética) é o máis utilizado. Calcúlase en función das pequenas diferenzas na altura da superficie e das baixas flutuacións, xeralmente medidas ao microscopio en micras. Cabe destacar que a rugosidade superficial e o acabado superficial son dous conceptos diferentes: aínda que a tecnoloxía de mecanizado de alta precisión pode mellorar a suavidade da superficie da peza, a rugosidade da superficie refírese especificamente ás características de textura da superficie da peza despois do mecanizado.
Como conseguimos diferentes rugosidades superficiales?
A rugosidade superficial das pezas despois do mecanizado non se xera aleatoriamente, senón que se controla estritamente para acadar un valor estándar específico. Este valor estándar está preestablecido, pero non é algo que se poida asignar arbitrariamente. Pola contra, é necesario seguir os estándares de valor Ra que son amplamente recoñecidos na industria manufacturera. Por exemplo, segundo a norma ISO 4287, enProcesos de mecanizado CNC, o intervalo de valores Ra pódese especificar claramente, que van desde 25 micras gruesas ata 0,025 micras extremadamente finas para adaptarse a unha variedade de requisitos de aplicación diferentes.
Ofrecemos catro graos de rugosidade superficial, que tamén son valores típicos para aplicacións de mecanizado CNC:
3,2 μm Ra
Ra 1,6 μm Ra
Ra0,8 μm Ra
Ra0,4 μm Ra
Varios procesos de mecanizado teñen diferentes requisitos para a rugosidade da superficie das pezas. Só cando se especifiquen requisitos específicos de aplicación especificaranse valores de rugosidade máis baixos porque acadar valores de Ra máis baixos requiren máis operacións de mecanizado e medidas de control de calidade máis rigorosas, que adoitan aumentar os custos e o tempo. Polo tanto, cando se require unha rugosidade específica, as operacións de post-procesamento normalmente non se seleccionan primeiro porque os procesos de post-procesamento son difíciles de controlar con precisión e poden ter un efecto adverso sobre as tolerancias dimensionais da peza.
Nalgúns procesos de mecanizado, a rugosidade superficial dunha peza ten un impacto significativo na súa función, rendemento e durabilidade. Está directamente relacionado co coeficiente de fricción, o nivel de ruído, o desgaste, a xeración de calor e o rendemento de unión da peza. Non obstante, a importancia destes factores variará dependendo do escenario de aplicación específico. Polo tanto, nalgúns casos, a rugosidade da superficie pode non ser un factor crítico, pero noutros casos, como alta tensión, alta tensión, ambientes de alta vibración e onde se require un axuste preciso, movemento suave, rotación rápida ou como implante médico. Nos compoñentes, a rugosidade da superficie é fundamental. En resumo, as diferentes condicións de aplicación teñen diferentes requisitos para a rugosidade superficial das pezas.
A continuación, afondaremos nos graos de rugosidade e proporcionarémosche toda a información que necesitas saber ao elixir o valor Ra adecuado para a túa aplicación.
3,2 μmRa
Este é un parámetro de preparación de superficie moi utilizado que é adecuado para moitas pezas e proporciona suficiente suavidade pero aínda con marcas de corte obvias. A falta de instrucións especiais, este estándar de rugosidade superficial adoita adoptarse por defecto.
Marca de mecanizado Ra de 3,2 μm
Para as pezas que precisan soportar tensión, carga e vibración, o valor máximo de rugosidade da superficie recomendado é de 3,2 micras Ra. Baixo a condición de carga lixeira e velocidade de movemento lenta, este valor de rugosidade tamén se pode usar para combinar superficies móbiles. Para conseguir tal rugosidade, requírese un corte a alta velocidade, un avance fino e unha lixeira forza de corte durante o procesamento.
1,6 μm Ra
Normalmente, cando se selecciona esta opción, as marcas de corte na peza serán bastante lixeiras e imperceptibles. Este valor Ra é moi adecuado para pezas que se axusten perfectamente, pezas sometidas a tensión e superficies que se moven lentamente e están lixeiramente cargadas. Non obstante, non é axeitado para pezas que xiran rapidamente ou experimentan vibracións severas. Esta rugosidade superficial conséguese mediante o uso de altas velocidades de corte, avances finos e cortes lixeiros en condicións estritamente controladas.
En termos de custo, para aliaxes de aluminio estándar (como 3.1645), a elección desta opción aumentará os custos de produción en aproximadamente un 2,5%. E a medida que aumenta a complexidade da peza, o custo aumentará en consecuencia.
0,8 μm Ra
Conseguir este alto nivel de acabado superficial require un control moi estrito durante a produción e, polo tanto, é relativamente caro. Este acabado úsase a miúdo en pezas con concentracións de tensión e ás veces úsase en rodamentos onde o movemento e as cargas son ocasionais e leves.
En termos de custo, a elección deste alto nivel de acabado aumentará os custos de produción en aproximadamente un 5% para aliaxes de aluminio estándar como o 3.1645, e este custo aumenta aínda máis a medida que a peza se fai máis complexa.
0,4 μm Ra
Este acabado superficial máis fino (ou "máis suave") é indicativo dun acabado superficial de alta calidade e é adecuado para pezas suxeitas a alta tensión ou tensión, así como para compoñentes de rotación rápida, como rodamentos e eixes. Debido a que o proceso de produción deste acabado superficial é relativamente complexo, só se selecciona cando a suavidade é un factor crítico.
En termos de custo, para aliaxes de aluminio estándar (como 3.1645), a elección desta rugosidade superficial fina aumentará os custos de produción aproximadamente un 11-15%. E a medida que aumenta a complexidade da peza, os custos necesarios aumentarán aínda máis.
Hora de publicación: 10-12-2024