Que son as pezas excéntricas?
As pezas excéntricas son compoñentes mecánicos que teñen un eixe de rotación descentrado ou unha forma irregular que fai que xiren de forma non uniforme. Estas pezas úsanse a miúdo en máquinas e sistemas mecánicos onde se requiren movementos e control precisos.
Un exemplo común de peza excéntrica é unha leva excéntrica, que é un disco circular cunha protuberancia na súa superficie que fai que se mova de forma non uniforme mentres xira. As pezas excéntricas tamén poden referirse a calquera compoñente que estea deseñado intencionadamente para xirar fóra do centro, como un volante cunha distribución desigual da masa.
As pezas excéntricas úsanse a miúdo en aplicacións como motores, bombas e sistemas de transporte onde se requiren movementos e control precisos. Poden axudar a reducir as vibracións, mellorar o rendemento e aumentar a vida útil da maquinaria.
Introdución
No mecanismo de transmisión, as pezas excéntricas, como pezas excéntricas ou cigüeñais, úsanse xeralmente para completar a función de conversión mutua entre o movemento rotatorio e o movemento alternativo, polo que as pezas excéntricas úsanse amplamente na transmisión mecánica. O nivel de tecnoloxía de procesamento de pezas excéntricas (especialmente pezas excéntricas grandes) pode reflectir as capacidades tecnolóxicas de mecanizado dunha empresa.
As pezas excéntricas desempeñan un papel importante na produción e na vida real. Na transmisión mecánica, a transformación do movemento rotatorio en movemento lineal ou a conversión do movemento lineal en movemento rotatorio xeralmente complétanse con pezas excéntricas ou cigüeñais. Por exemplo, a bomba de aceite lubricante da caixa do eixe é impulsada polo eixe excéntrico e o movemento rotatorio do cigüeñal do automóbil e do tractor é impulsado polo movemento lineal alternativo do pistón.
Termos/substantivos profesionais
1) Peza excéntrica
A peza cuxos eixes do círculo exterior e do círculo exterior ou do círculo exterior e do burato interior son paralelos pero non coincidentes convértese nunha peza de traballo excéntrica.
2) Eixo excéntrico
A peza cuxos eixes do círculo exterior e do círculo exterior son paralelos e non coincidentes chámase eixe excéntrico.
3) Manga excéntrica
A peza cuxos eixes do círculo exterior e do burato interior son paralelos pero non coincidentes chámase manguito excéntrico.
4) Excentricidade
Nunha peza de traballo excéntrica, a distancia entre o eixe da parte excéntrica e o eixe da parte de referencia chámase excentricidade.
O portabrocas autocentrante de tres mordazas é axeitado para pezas de traballo excéntricas que non requiren alta precisión de xiro, pequena distancia excéntrica e lonxitude curta. Ao xirar, a excentricidade da peza está garantida polo espesor da xunta colocada nunha mandíbula.
Aínda que os métodos tradicionais de procesamento de excéntricosMecanizado de pezas CNCe o método de torneado de tres mandíbulas mellorado pode completar a tarefa de procesar pezas excéntricas, os defectos de procesamento difícil, a baixa eficiencia, a intercambiabilidade e a precisión son difíciles de garantir. Moderno de alta eficiencia emecanizado de alta precisiónos conceptos non poden tolerar.
O principio, o método e os puntos a destacar da excentricidade do mandril de tres mandíbulas
O principio da excentricidade do portabrocas de tres mandíbulas: axusta o centro de rotación da superficie da peza a procesar para que sexa concéntrico co eixe do fuso da máquina-ferramenta. Axuste o centroide xeométrico da parte de suxeición á distancia do eixe do fuso igual á excentricidade.
Cálculo do espesor da xunta (inicial, final) l Fórmula do cálculo do grosor da xunta: x=1,5e+k onde:
e—excentricidade da peza, mm;
k——Valor de corrección (obtido despois da proba, é dicir, k≈1,5△e), mm;
△e: o erro entre a excentricidade medida e a excentricidade requirida despois da proba (é dicir, △e=ee medida), mm;
e medición – a excentricidade medida, mm;
Exemplo 1
Xirando a peza de traballo cunha excentricidade de 3 mm, se o grosor da xunta se xira cunha selección de proba, a excentricidade medida é de 3,12 mm e atópase o valor correcto do grosor da xunta. l Solución: o grosor da xunta de proba é:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e = (3-3,12) mm = -0,12 mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
Segundo a fórmula: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
O valor correcto para o grosor da xunta é de 4,32 mm.
Exemplo 2
Unha xunta cun espesor de 10 mm úsase para xirar a peza de traballo excéntrica nunha almofada de mandíbula do portabrocas autocentrante de tres mordazas. Despois do xiro, a excentricidade da peza é 0,65 mm máis pequena que o requisito de deseño. Atopar o valor correcto para o grosor da xunta.
Erro de excentricidade coñecido △e=0,65 mm
Espesor aproximado da xunta: proba X=1,5e=10 mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Segundo a fórmula: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
O valor correcto para o grosor da xunta é de 10,975 mm.
Desvantaxes do xiro excéntrico de tres mandíbulas
O torneado excéntrico de tres mordazas, tamén coñecido como mandril excéntrico, é un proceso de torneado no que se suxeita unha peza de traballo nun portabrocas que ten tres mordazas que non están centradas no eixe do portabrocas. Pola contra, unha das mandíbulas está descentrada, creando unha excentricrotación da peza.
Aínda que o torneado excéntrico de tres mandíbulas ten algunhas vantaxes, como a capacidade de xirar pezas de forma irregular e reducir a necesidade de ferramentas especializadas, tamén ten algunhas desvantaxes, incluíndo:
1. Centrado inexacto: debido a que a peza de traballo se mantén fóra do centro, pode ser difícil centrala con precisión para operacións de mecanizado precisas. Isto pode producir pezas que estean fóra de tolerancia ou que teñan superficies irregulares.
2. Poder de suxeición reducido: a mandíbula descentrada ten menos poder de agarre que as outras dúas mandíbulas, o que pode producir unha suxeición menos segura da peza de traballo. Isto pode provocar que a peza de traballo se mova ou se deslice durante o mecanizado, provocando cortes imprecisos e situacións potencialmente perigosas.
3. Aumento do desgaste da ferramenta: debido a que a peza de traballo non está centrada, a ferramenta de corte pode sufrir un desgaste irregular, o que pode reducir a vida útil da ferramenta e aumentar os custos de substitución da ferramenta.
4. Gama limitada de pezas: o chuck excéntrico é xeralmente máis adecuado para pezas de tamaño pequeno a 4.mediano eparte de torneado cnccunha forma regular. Quizais non sexa adecuado para pezas máis grandes ou complexas, xa que a mandíbula descentrada pode non proporcionar o suficiente apoio.
5. Tempo de configuración máis longo: a configuración do portabrocas para xirar excéntrico pode ser máis lento que a configuración dun portabrocas estándar, xa que require un posicionamento coidadoso da mandíbula descentrada para conseguir a excentricidade desexada.
No torno CNC, as pezas excéntricas adoitan crearse mecanizando a peza en alathe usando un portabrocas excéntrico especial ou un dispositivo que mantén a peza descentrada.
Os seguintes son os pasos xerais para crear pezas excéntricas no torno CNC:
1. Escolla un portabrocas excéntrico ou accesorio axeitado que se adapte á peza de traballo e permita
a excentricidade desexada.
2. Configure o torno co portabrocas ou o accesorio e monte a peza de traballo de forma segura.
3. Use o software do torno para configurar a compensación da excentricidade desexada.
4. Programe a máquina CNC para cortar a peza segundo o deseño desexado, asegurándose de ter en conta a compensación na ruta de corte.
5. Execute un programa de proba para asegurarse de que a peza se está a cortar correctamente e que a excentricidade está dentro da tolerancia desexada.
6. Realice os axustes necesarios no programa ou configuración de corte para acadar os resultados desexados.
7. Continúe cortando a peza ata completar, asegurándose de comprobar periodicamente a excentricidade e facer os axustes necesarios.
En xeral, a creación de pezas excéntricas no torno CNC require unha planificación coidadosa e unha execución precisa para garantir que o produto final cumpra as especificacións desexadas.
Os artigos anteriores son proporcionados exclusivamente polo equipo de Anebon, a infracción debe ser investigada
Aneboné unha empresa de fabricación con sede en Shenzhen, China, especializada en ofrecer servizos personalizados de mecanizado CNC. A empresa ofrece unha ampla gama de servizos de fabricación, incluíndo fresado CNC, torneado, perforación e rectificado, así como servizos de tratamento de superficie e montaxe.
Anebon ten experiencia traballando con diversos materiais, incluíndo aluminio, latón, aceiro inoxidable, titanio e plásticos, e pode producir pezas con xeometrías complexas e tolerancias estreitas. A empresa utiliza equipos avanzados, como máquinas CNC de 3 e 5 eixes, así como equipos de inspección, para garantir produtos de alta calidade.
Ademais dos servizos de mecanizado CNC, Anebon tamén ofrece servizos de prototipado, o que permite aos clientes probar e refinar rapidamente os seus deseños antes de pasar á produción en masa. A empresa presume do seu compromiso co servizo ao cliente e a calidade, e traballa en estreita colaboración cos clientes para garantir que se cumpran as súas necesidades e requisitos específicos.
Hora de publicación: 27-feb-2023