Máis aló das medidas estándar: explorando as características avanzadas de calímetros e micrómetros

Entendes a relación entre os calibres vernier e os micrómetros e a industria do CNC?

Tanto os calibres vernier como os micrómetros son ferramentas de medición de precisión que se usan habitualmente na industria CNC para medicións dimensionais precisas.

Os calibres vernier, tamén coñecidos como escalas vernier ou calibradores deslizantes, son instrumentos de medición portátiles que se usan para medir as dimensións externas (lonxitude, ancho e grosor) de obxectos. Constan dunha escala principal e unha escala de vernier deslizante, que permiten lecturas precisas máis aló da resolución da escala principal.

Os micrómetros, por outra banda, son máis especializados e capaces de medir distancias extremadamente pequenas con gran precisión. Utilízanse para medir dimensións como diámetro, espesor e profundidade. Os micrómetros proporcionan medidas en micrómetros (µm) ou milésimas de milímetro.

Na industria CNC, a precisión é fundamental para garantir procesos de mecanizado e fabricación precisos. Os calibres a vernier e os micrómetros desempeñan un papel vital no control de calidade, inspección e medicións precisasPezas mecanizadas CNC. Permiten aos operadores e técnicos CNC verificar as dimensións, manter tolerancias estritas e garantir o bo funcionamento das máquinas CNC.

A combinación de tecnoloxía CNC e ferramentas de medición precisas como calibres vernier e micrómetros axudan a axilizar os procesos de produción, mellorar a eficiencia e ofrecer compoñentes mecanizados por CNC de alta calidade.

Visión xeral dos calibres Vernier

Como ferramenta de medición de alta precisión moi utilizada, o calibre nonio está composto por dúas partes: unha escala principal e un vernier deslizante unido á escala principal. Se se divide segundo o valor de escala do nonio, o calibre nonio divídese en tres tipos: 0,1, 0,05 e 0,02 mm.

Como ler pinzas a vernier

Tomando como exemplo o calibre vernier de precisión cun valor de escala de 0,02 mm, o método de lectura pódese dividir en tres pasos;
1) Le o milímetro enteiro segundo a escala máis próxima na escala principal á esquerda da liña cero da escala auxiliar;
2) Multiplique 0,02 para ler o decimal segundo o número de liñas gravadas aliñadas coa escala da escala principal no lado dereito da liña cero da escala auxiliar;
3) Sume as partes enteiras e decimais anteriores para obter o tamaño total.

O método de lectura do calibre vernier de 0,02 mm

Como se mostra na figura anterior, a escala na parte frontal da escala principal que mira á liña 0 da subescala é de 64 mm, e a 9ª liña despois da liña 0 da subescala está aliñada cunha liña gravada da escala principal.

A 9ª liña despois da liña 0 da subescala significa: 0,02 × 9 = 0,18 mm

Polo tanto, o tamaño da peza de traballo medida é: 64 + 0,18 = 64,18 mm

Como usar o calibre vernier

Unir as mandíbulas para ver se o vernier está aliñado coa marca cero da escala principal. Se está aliñado, pódese medir: se non está aliñado, debe rexistrarse o erro cero: a liña de escala cero do vernier chámase erro cero positivo no lado dereito da liña de escala cero no corpo da regra e O erro cero negativo chámase erro cero negativo no lado esquerdo da liña de escala cero no corpo da regra (este método de regulación é consistente coa regulación do eixe numérico, a orixe é positiva cando a orixe está á dereita e negativo cando o orixe está á esquerda).

Ao medir, manteña o corpo da regra coa man dereita, move o cursor co polgar e manteñapezas de aluminio cncco diámetro exterior (ou diámetro interior) coa man esquerda, de xeito que o obxecto a medir estea situado entre as garras de medición exteriores e, cando estea ben unido ás garras de medición, podes Ler, como se mostra na figura seguinte. :

Aplicación de Calibres Vernier en Servizos de Mecanizado CNC

Como ferramenta de medición común, o calibre vernier pódese usar nos seguintes catro aspectos:

1) Mida o ancho da peza de traballo
2) Mida o diámetro exterior da peza de traballo
3) Mida o diámetro interior da peza de traballo
4) Mida a profundidade da peza

Os métodos de medición específicos destes catro aspectos móstranse na seguinte figura:

Aplicación de calibres Vernier enServizos de mecanizado CNC

Como ferramenta de medición común, o calibre vernier pódese usar nos seguintes catro aspectos:

1) Mida o ancho da peza de traballo
2) Mida o diámetro exterior da peza de traballo
3) Mida o diámetro interior da peza de traballo
4) Mida a profundidade da peza
Os métodos de medición específicos destes catro aspectos móstranse na seguinte figura:

Precaucións de uso

O calibre nonio é unha ferramenta de medición relativamente precisa, polo que hai que prestar atención aos seguintes elementos ao usalo:
1. Antes do uso, limpe a superficie de medición dos dous pés de clip, peche os dous pés de clip e comprobe se a liña 0 da regra auxiliar está aliñada coa liña 0 da regra principal. Se non, a lectura da medición debe ser corrixida segundo o erro orixinal.
2. Ao medir a peza de traballo, a superficie de medición do pé da abrazadeira debe ser paralela ou perpendicular á superficie da peza e non debe estar sesgada. E a forza non debe ser demasiado grande, para non deformar nin usar os pés do clip, o que afectará a precisión da medición. 3. Ao ler, a liña de visión debe ser perpendicular á superficie da escala, se non, o valor medido será inexacto.
4. Ao medir o diámetro interior, axitalo lixeiramente para atopar o valor máximo.
5. Despois de esgotar o calibre vernier, límpeo con coidado, aplícao aceite protector e colócao plano na tapa. por se se oxida ou se dobra.

O micrómetro espiral, tamén chamado micrómetro, é unha ferramenta de medición precisa. O principio, a estrutura e o uso do micrómetro espiral explicaranse a continuación.

Que é un micrómetro espiral?

O micrómetro espiral, tamén coñecido como micrómetro, micrómetro espiral, tarxeta de centímetro, é unha ferramenta máis precisa para medir a lonxitude que o calibre vernier. Pode medir a lonxitude con precisión ata 0,01 mm e o rango de medición é de varios centímetros.

Estrutura dun micrómetro espiral

O seguinte é un diagrama esquemático da estrutura do micrómetro espiral:

Principio de funcionamento do micrómetro de parafuso

O micrómetro de parafuso está feito segundo o principio de amplificación do parafuso, é dicir, o parafuso xira unha vez na porca e o parafuso avanza ou retrocede ao longo da dirección do eixe de rotación nunha distancia dun paso. Polo tanto, a pequena distancia desprazada ao longo do eixe pódese expresar pola lectura da circunferencia.

O paso da rosca de precisión do micrómetro de parafuso é de 0,5 mm e a escala móbil ten 50 escalas igualmente divididas. Cando a escala móbil xira unha vez, o parafuso do micrómetro pode avanzar ou retroceder 0,5 mm, polo que xirar cada pequena división equivale a medir. O microparafuso avanza ou retrocede 0,5/50 = 0,01 mm. Pódese ver que cada pequena división da escala móbil representa 0,01 mm, polo que o micrómetro de parafuso pode ter unha precisión de 0,01 mm. Como se pode estimar que se ler outro, pódese ler ata a milésima de milímetros, polo que tamén se lle chama micrómetro.

Como usar o micrómetro espiral

Cando a miúdo axudamos aos clientes a conectar o noso instrumento de adquisición de datos cun micrómetro en espiral para unha medición de alta eficiencia, adoitamos guiar aos clientes para que fagan o seguinte ao facer un micrómetro en espiral:
1. Comprobe o punto cero antes do uso: xire lentamente o botón de axuste fino D′ para que a varilla de medición (F) entre en contacto coa yunque de medición (A) ata que o trinquete emita un son. Neste momento, o punto cero da regra móbil (funda móbil) A liña gravada debe estar aliñada coa liña de referencia (liña horizontal longa) na manga fixa, se non, haberá cero erro.

2. Manteña o cadro da regra (C) coa man esquerda, xire o botón de axuste groso D coa man dereita para que a distancia entre a vara de medición F e a yunque A sexa lixeiramente maior que o obxecto medido, coloque o obxecto medido. xirar o botón de protección D' para suxeitar o obxecto medido ata Ata que o trinquete faga un son, xire o botón fixo G para fixar a vara de medir e facer unha lectura.

Método de lectura do micrómetro de parafuso

1. Le primeiro a escala fixa
2. Lea de novo a media escala, se a liña de media escala está exposta, grávaa como 0,5 mm; se a liña de media escala non está exposta, rexistraa como 0,0 mm;
3. Lea de novo a escala móbil (preste atención á estimación) e rexistraa como n×0,01 mm;
4. O resultado final da lectura é escala fixa + media escala + escala móbil
Dado que o resultado da lectura do micrómetro espiral é preciso ata a milésima en mm, o micrómetro espiral tamén se chama micrómetro.

Precaucións para o micrómetro espiral

1. Ao medir, preste atención a deixar de usar o botón cando o parafuso do micrómetro se achegue ao obxecto a medir e use o botón de axuste fino para evitar unha presión excesiva, o que non só pode facer que o resultado da medición sexa preciso, senón que tamén protexe. o micrómetro de parafuso.
2. Ao ler, preste atención a se quedou ao descuberto a liña gravada que indica medio milímetro na escala fixa.
3. Ao ler, hai un número estimado no milésimo lugar, que non se pode tirar casualmente. Aínda que o punto cero da escala fixa só estea aliñado cunha determinada liña de escala da escala móbil, o lugar milésimo tamén se debe ler como "0".

4. Cando a pequena yunque e o parafuso do micrómetro están xuntos, o punto cero da escala móbil non coincide co punto cero da escala fixa e haberá un erro cero, que debe ser corrixido, é dicir, o O valor do erro cero debe eliminarse da lectura da medida final de lonxitude.

Uso e mantemento adecuados do micrómetro espiral

• Comproba se a liña cero é precisa;

• Ao medir, débese limpar a superficie medida da peza de traballo;

• Cando a peza de traballo é grande, debe medirse nun ferro en forma de V ou nunha placa plana;

• Limpe a vara de medir e a yunque antes de medir;

• Requírese un dispositivo de trinquete ao atornillar o manguito móbil;

• Non solte a tapa traseira, para non cambiar a liña cero;

• Non engada aceite de motor común entre o manguito fixo e o manguito móbil;

• Despois do uso, limpa o aceite e colócao nunha caixa especial nun lugar seco.

Anebon busca e obxectivo empresarial é "Sempre satisfacer as necesidades dos nosos clientes". Anebon segue establecendo e diseñando e deseñando produtos de alta calidade para os nosos prospectos obsoletos e novos e realizando unha perspectiva gaña-gaña para a nosa clientela, do mesmo xeito que personalizamos perfís de extrusión de alta precisión, pezas de aluminio de torneado CNC e pezas de fresado de aluminio para os clientes. . Anebon cos brazos abertos, invitou a todos os compradores interesados ​​a visitar o noso sitio web ou contactar directamente connosco para obter máis información.

A máquina CNC de China personalizada en fábrica e a máquina de gravado CNC, o produto de Anebon son amplamente recoñecidos e de confianza polos usuarios e poden satisfacer as necesidades económicas e sociais en continuo desenvolvemento. Anebon dá a benvida aos novos e antigos clientes de todos os ámbitos da vida para contactar connosco para futuras relacións comerciais e lograr o éxito mutuo.